吴秀球
深圳市运达来电力建设工程有限公司 广东深圳 518122
摘要：随着社会经济的不断发展，人们对电力资源的需求不断提升至新的档次。在现行技术背景下，高压电缆线路作为电能输送的重点途径，而110kV高压电缆施工技术当前还面临着许多的难点问题，由于技术层面的涉及面较广，一旦未能得到及时处理或者是处理不当就会直接对整个110kV电缆线路的施工安全质量以及可靠运行造成诸多影响，事态严重的情况下可造成大面积电缆线路的故障现象。本文主要针对当前阶段在110kV高压电缆施工中所面临的技术难题展开进一步的分析，以供借鉴。
关键词：110kV；高压电缆施工；技术难点；解决措施
引 言
施工单位常用的铺设110 k V高压电缆的方式主要包括采用电缆隧道、挖掘电缆沟、进行穿管与直接填埋等。在这些施工方式中110kV高压电缆较易受到损伤。在采用穿管的方式时,由于管道中存有较多的混凝土残渣,极易划伤电缆外皮而影响电缆的正常使用。同时由于电缆易受到来自管道壁的摩擦与机械损伤，使得电缆发生损伤而无法使用。除此之外,在电缆沟中铺设或者直接填埋时极易受到沟渠或地面的摩擦,对电缆的外绝缘层造成极大影响而发生泄露电流过大现象。
一、110kV 高压电缆施工技术难点及原因
1.1 电缆损伤
施工单位常用的铺设110 k V高压电缆的方式主要包括采用电缆隧道、挖掘电缆沟、进行穿管与直接填埋等。在这些施工方式中110kV高压电缆较易受到损伤。在采用穿管的方式时,由于管道中存有较多的混凝土残渣,极易划伤电缆外皮而影响电缆的正常使用。同时由于电缆易受到来自管道壁的摩擦与机械损伤，使得电缆发生损伤而无法使用。除此之外,在电缆沟中铺设或者直接填埋时极易受到沟渠或地面的摩擦,对电缆的外绝缘层造成极大影响而发生泄露电流过大现象。
1.2 电缆附件的安装
电缆附件作为110kV高压电缆安装的重要附属性元件，其附件的安装具有十分重要的作用，同时也是一项极其专业的工作。纵观目前高压电缆的施工状况，诸多施工单位所使用的安装人员业务水平较低，思想素质较差，因此在安装的过程中由于缺乏对附件的专业认识，使得电缆附件极易发生损伤，对电缆线造成严重的影响。除此之外，施工现场的空气温度与湿度也极易对附件的安装产生影响。若湿度过高，则会造成附件含有水汽，影响附件安全运行，进而影响高压电缆线的正常使用。
1.3 电缆防火处理
电缆的防火处理难点包括以下几点：第一，电缆施工人员对电缆种类及性能认识不到位，导致所选择的电缆施工材料防火性能不强，难以起到防火的作用；第二，施工人员的防火作业能力不高，导致防火效果不够；第三，电缆外部防火带包裹层数不够，导致防火性能下降，缩短110kV高压电缆的使用寿命。
二、110 kV高压电缆施工技术相关措施
2.1 加强电缆损伤管理
因为地下环境的复杂，电缆的几种暗敷方式都会对电缆本身有一定磨损擦伤，严重的可能导致电缆输电功能受损。那我们要怎么做才能避免和最大程度的减少电缆损伤。首先针对电缆损伤问题，我们应该注意的有两点，第一，要注意电缆暗敷管道的清洁，避免管道内出现尖锐碎石或其他人类生活垃圾对电缆表面产生过度摩擦，造成电缆的擦伤。第二，清理完毕后要用相关措施进行检验，确保管道的清洁。
2.2 电缆敷设
在铺设电缆时，可以从上向下进行铺设，提高电缆铺设的安全效果，避免对已经完成铺设的电缆造成二次损坏。同时，在采用机械铺设电缆时，需要在牵引头与牵引绳之间安装电缆头活结，这样能够有效避免电缆发生扭曲的情况。除此之外，在进入电缆井口之前，工作人员需要采取有效的防护措施，提高电缆施工效果。比如，在电缆进口处安装比较牢固的入井导向设备；在电缆管口处安装涂有润滑油剂的喇叭形保护设备，提高电缆的安全效果，减少由于摩擦造成的电缆损坏。针对电缆放线架的处理，工作人员需保持其稳定性，钢轴的长度与电缆盘宽度保持一致。在对电缆铺设机具进行检查时，需要保证其正常运行，不能将电缆与地面上直接摩擦。检查电缆是否有压扁、扭曲、断裂等不良现象出现。在铺设完毕后，施工人员需要对金属外层的绝缘电阻进行测量，常用的测量工具为2500v摇表遥测。如果测量中发现电缆外护套破损，应该进行及时的更换和补救，避免在电缆运行后期出现金属护层短路，从而影响电缆载流量的现象。
2.3 电缆敷设完毕后的调整
在电缆铺设完毕后，为了减少由于温度变化引起的热胀冷缩现象。
在电缆铺设过程中，工作人员应该注意不能将电线铺设过于笔直。现场的技术人员需要将电缆铺设顺序和排列方法进行核实。同时，根据实际需要，在电线的重要部位做好标识，比如拐弯处、工作井处、首端、末端等，为后续正常施工的顺利进行提供帮助。根据不同的施工需要，可以使用单相卡具或者橡皮垫将电缆在电缆首末两端进行固定，合理调整电缆铺设位置。需要注意的是，其固定的器具材料需要进行专门选择，不能与电缆线形成闭合磁路，对电缆的正常运行造成干扰。
2.4 电缆接头的制作安装
针对电缆接头的制作安装是110kV高压电缆施工中重要的组成环节。电缆接头的安装质量直接影响到电缆线路正常运行的稳定性和安全性，在进行电缆接头的制作时，施工人员要确保空气的湿度保持在70%以下。同时，在使用塑料绝缘电缆中间头和终端头的制作时，温度应该控制在11℃至31℃之间。为了提高制作的效率和制作质量，可以在制作时搭建临时的工作棚，保证制作环境的清洁和通风良好。在进行电缆终端头的制作过程中，需要严格按照制作工艺要求进行，提高电缆终端接头的安装效果，除此之外，在开始制作之前，需要对电缆进行加热，避免由于电缆舒展过程用力过大造成的扭曲和因为绝缘收缩而引起的电缆尺寸变化。在对电缆进行加热时，其温度应该保持在70°至75℃之间，并且加热时间控制在三小时之内，将电缆全过程一次性完成，减少电缆受潮的情况。为接头处的电缆完全释放出预应力，保证接头电缆连接的可靠性。
2.5 电缆剥切
第一，施工人员一定要严格按照施工要求来选择质量高的高压电缆剥切工具，以保证电缆施工中电缆的安全性与完整性；第二，施工人员一定要按照厂家附件安装技术指导书和电缆施工规范的相关规定及要求进行电缆剥切，并使用高精度水准的操作方法进行剥切，剥切过程中还要注意原有尺寸的保持，以保证电缆剥切的精准度；第三，要保证高压电缆和附件之间位置的合理，并尽可能改善高压电缆电场分布；第四，对于提前预制成型的电缆附件，要保证附件尺寸与安装施工标准相符。
2.6 电缆现场试验
电缆现场试验指的是电缆交流耐压试验以及电缆外保护套试验，其具体表现为以下几个方面：①在电缆运输到现场后，进行包装拆除，然后对外保护套进行泄漏电流测试。测试过程中，对外保护套的施加位置进行确定。一般的电缆泄漏电流较为稳定，保持在较低的范围内。如果泄漏的电流稳定性较低，其试验电压需要不断升高，将会对试验时间进行延长；泄露电流过大，针对这一情况，工作人员需要立即检查电缆质量，找出泄露原因，避免在后续电缆运行过程中造成不利影响。②大多数情况下，对交叉互联相连接片的接触电阻进行测量，其接触电阻保持在20μΩ以内。③当电缆完全进入管道位置时，应该根据实际需要，适当的采取外保护套绝缘电阻试验。试验目的是检验电缆在展放过程中有无出现外皮损坏的现象，为后续的维修和养护工作提供数据参考。④当电缆的中间接头和终端接头安装完毕后，工作人员需要对外保护套进行泄露电流测试，其基本操作与一般试验步骤相同。针对主绝缘交流耐压试验，新敷设的110kV电缆试验其电压应该控制在128kV，并且试验时间为一个小时。⑤大多数情况下，当电缆出现空载耐压时，会产生较大的容抗。因此在试验过程中设备需要具有充足的电感，电缆长度越长，所需要的电感越多。但是如果电缆长度过长，将无法进行交流耐压试验，因此工作人员应该合理控制电缆线长度，提高试验效果。
2.7 电缆防火处理
在110kV高压电缆施工过程中，电缆防火处理是一项关键的工作，同时也是施工难点。在110kV高压电缆施工过程中，不能仅仅通过涂抹防火涂料对高压电缆被动地阻燃，要积极采用隔离、堵塞、封闭等方法进行主动的防火处理。同时，在变电站里面的高压电缆必须采取绕包防火带，提高防火能力及对变电站邻近设备起到延缓和保护作用。在封堵过程中，需要注意提高防火封堵厚度和严密性的可靠性，同时还需要注意提升封堵层的机械强度，并及时将高压电缆的进出口封堵好，避免虫、蚁进入电缆管道，破坏电缆绝缘层。
三、结束语
随着我国电力系统的建设规模不断扩大，而110kV高压电缆线的施工作为核心部分，需要电力企业与时俱进不断提升技术质量，不断完成技术创新，设计出符合110kV高压电缆线实际施工的技术体系，确保高压电缆线路的安全性与可靠性，从而促进电力企业的可持续发展。
参考文献
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