转向架自动焊焊接质量影响因素研究

发表时间:2021/6/28   来源:《工程管理前沿》2021年2月5期   作者:宋佳曈 刘晓琴 张林儒
[导读] 随着社会的不断发展,经济条件蒸蒸日上,国内的高铁市场逐渐回暖以及城市建设的需要,
        宋佳曈  刘晓琴  张林儒
        中车长春轨道客车股份有限公司 130062
        摘要:随着社会的不断发展,经济条件蒸蒸日上,国内的高铁市场逐渐回暖以及城市建设的需要,国内外市场对高铁动车组以及各类轨道车辆的需求量逐渐增大。转向架作为轨道车辆结构中较为重要的一个部件,其作用也是非常大的。一方面可以增加车辆的载重,另一方面还能够提高列车整体运行速度,是铁路运输发展至关重要的一个环节。作为轨道客车的重要承载结构,必须保证焊接的质量以及稳定性,由于焊接过程繁琐,在转向架自动焊接过程中有可能会影响其质量,带来的影响也是无穷大的。本文针对于转向架自动焊焊接质量影响因素进行分析,并提出相关的控制方法。
        关键词:转向架;自动焊接质量;影响因素
        引言:转向架自动焊接技术在我国各类轨道列车上已经普遍被运用,随着自动焊接技术被广泛运用,对于转向架自动焊接的质量要求也越来越严格。虽然现阶段自动焊接的生产质量以及生产效率都在不断提高,但是在制造的过程中,由于一些精度没有把握好,则会对转向加自动焊接的质量有一定影响,因此需要对此进行研究。
        一、焊接质量影响因素
        (一)寻点定位的影响
        寻点定位若不准确,则会影响转向架自动焊焊接的质量。自动焊接技术需要进行程序编程,当程序设定好之后,机器便开始运作,由于工件的精度以及装夹精度的影响,机器在运作时将会进行内部自动修正,但修正主要靠焊枪喷嘴来定位,从而进行修改。若在此过程中若喷嘴与工件接触有误差,这些就会导致寻点的精度有问题,从而导致转向架自动焊接质量受到影响。例如在自动焊接的过程中,焊枪喷嘴若表面有一些灰尘或者油渍,则就会导致在寻找点位时,喷嘴与工件接触不良而影响准确性。在正常情况下寻找点位时,一般都是喷嘴带电而导电嘴不带电,但在自动焊接的过程中,由于产生的一些飞溅物体堵住了喷嘴的内部,有可能会使导电嘴也带上电,在寻找点位时也会影响寻点的准确性。
        (二)焊接部件的精度
        焊接部件的精度若不准确也会导致转向架自动焊接的质量。转向架主要是由板材焊接的结构,在架构组焊接前已经经过了较长的工序,而这些工序已经将部件的尺寸改变,部件的尺寸改变,精度就会发生变化,在自动焊机的过程中,这些尺寸变化对自动焊接技术的稳定性会产生较大影响。
        (三)自动焊接设备的精度
        自动焊接技术最主要的质量影响因素就是自动焊接设备的精度,自动焊接设备精度若不准确则会导致整个质量有所下降。一般自动焊接的位置确定都是以焊枪的端部为基准,以坐标的方式展开。若在工作过程中,焊枪的基准点若不准确,则会对转向架自动焊接质量造成影响;除此之外,机械零位也是整个编程中至关重要的一个中心点,若这一中心点发生变化,则会导致整个设备的所有程序都同时发生偏移,会最终影响自动焊接的质量。


        (四)操作监控人员水平较低
        自动焊接技术在应用过程中是比较完美的,但在整个过程中也会有特殊情况出现,现阶段对于转向架的制造质量要求越来越严格,因此为了减少成本损失以及设备的维护和清理,需要专业的技术人员进行监控。若在设备运作过程中出现了意外事故或者程序需要微调,则专业人员需要及时进行调试,以保证产品的质量。部分操作监控人员由于自身专业技能水平较低,在分析判断以及应急处理方面还存在一些问题,这些问题就会导致转向架自动焊焊接质量下降。
        二、质量控制措施
        (一)提高操作监控人员整体水平
        提高操作监控人员的整体水平,能够提高转向架自动焊焊接质量。在工作开展过程中,相关部门应对操作监控人员进行技能培训以及理论知识培训。在工作当中也应当强调监控的重要性,需要操作监控人员随时提高注意力,与此同时还需要加强操作监控人员的应急能力以及判断能力,以便设备在运转过程中发生特殊情况,还可以及时进行处理。
        (二)提高部件焊接工艺精度
        提高部件焊接工艺精度也能够提高转向架自动焊焊接的质量。转向架的内部结构比较复杂,在进行焊接过程中要求精度比较高,有可能在焊接过程中焊接的位置会存在缝隙不统一的情况,在这一情况中,若寻找点位则会导致与实际位置存在误差,因此一定要保证部件焊接的工艺精度,一般都应控制在1mm之内,或将精度控制在这一范围能够将焊接质量提高。
        (三)人工底焊预处理
        人工底焊预处理也是能够提高转向架自动焊焊接质量的措施。在程序编程之后,对转向架焊接过程中,坡口焊接的间隙在0~2mm,机器是无法判断的,所存在的这种误差会对转向架自动焊接质量造成一定影响,因此在此情况过程中,需要采取人工底焊预处理的方式,以此来保证后续焊接的统一性,保证焊接后焊缝的高度没有误差。
        结束语:
        综上所述,在科技发展的今天,转向架自动焊焊接技术普遍运用,由于需求量越来越大,其对应的质量要求也越来越高。在自动焊接过程中也会出现一些小问题影响焊接的质量,例如焊接部件的精度达不到要求,寻找点位的定位不精准等等,这些问题都会影响焊接的质量,因此一定要提高操作监控人员的整体水平,提高部件焊接工艺的精度以及进行人工底焊预处理,以此来提高转向架自动焊焊接的整体质量。
        参考文献:
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