赵晨1 黄爽2
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摘要：在地下结构预应力混凝土施工过程中，考虑到施工空间、材料等制约因素，地下施工的复杂程度和难度往往大于地面。面对这种情况，工程施工过程中必须考虑施工技术的科学应用，以解决施工过程中的一系列难题，保证大型地下结构的稳定和安全。
关键词：大型地下结构工程；预应力混凝土；施工技术的应用
一、大型地下结构工程的特点和难点
第一，大型地下结构往往平面尺寸较大，需要注意规划两个或几个截面的预应力筋。当预应力筋重叠时，应在结构中部进行。同时，要保证每段预应力筋的锚固都是张拉式的，在此基础上，选用板面张拉工艺。以下是该工艺的具体方法：当预应力筋接近张拉端部分时，应尽量向板面方向倾斜，并保持15-20左右的倾角。之后，焊接并固定张拉端锚板和梁板面筋。注意焊接固定工艺，保证锚板与预应力筋形成垂直中心线；一旦锚垫板位置的梁板面筋处于过密状态，应积极调整局部钢筋[1]。
第二，在铺设预应力筋的过程中，要注意控制曲线支座的高、中、低点和拐点，焊接固定时要选择钢马凳。
二、有粘结和无粘结预应力施工
(一)施工准备
首先，预应力材料，选择φj15.24钢绞线的预应力筋，并保证预应力筋具有标准抗拉强度和张拉控制应力。进入现场的预应力筋应以相关标准为依据，以试件的选择为依据，积极检查预应力筋的力学性能，确保预应力筋的质量符合标准规定的要求；钢绞线复验过程中，应注意测量弹性模量。
其次，预应力机具应选用标准参数的油泵和千斤顶。同时，对于其他机具，应积极配备挤出机、压花机等机具，切割机、电焊机等配套设备的配置可为顺利施工提供基础保障。
(2)有粘结预应力筋的布置
首先，进行冲裁装配操作。进行预应力筋下料作业时，应以下列材料清单为主要依据，下料时应选择机械切割方法，并做好标记工作，然后由专人对每种规格的切割预应力筋的数量和长度进行复核；选用梨形压花固定端锚具，然后进行固定操作。之后要注意通过压纹机夹片内切割好的预应力筋，同时要将压纹机顶杆推入，高压油需要由油缸供给；需要注意的是，由于压纹机的夹片会夹住预应力筋，预应力筋可以通过顶杆挤到梨形自锚头上；用好的材料将预应力筋卷起，同时最好按照钢筋分布的顺序将土方架空堆放，以免出现扰动现象。
其次，铺设钢筋的顺序，首先是底板，要注意承台和暗梁的安装，然后主要是预留柱和墙筋的安装，再注意暗梁的铺设。其次，对于侧板和框架梁，需要安装普通钢筋和预应力钢筋的控制点支撑，注意预应力钢筋的布置，安装张拉端配件。
第三，铺设预应力筋。首先，铺设波纹管和支架。波纹管安装前期，根据设计图纸中预应力筋的曲线上升，将12mm钢筋支架焊接在梁箍筋上，将12mm马凳支架绑在楼板底部钢筋上[2]。其次，穿筋安装承压板。预应力钢筋的约束环闭合后，从固定端穿波纹管；集水井可绕过预应力筋，绕过的预应力筋与孔的距离应300mm；将12mm钢筋支架安装到固定端，同时将螺旋筋和承压板安装到张拉端，然后将承压板和预应力筋焊接固定；对于暴露在张拉力端外的预应力钢筋，应注意在其上放置泡沫块，泡沫块必须在混凝土浇筑完成后才能切断。
（三）无粘结预应力筋布设
首先，下料制作，在完成无粘结预应力筋包涂操作的情况下，下料时应以图纸尺寸等为依据，同时进行切断操作时选择砂轮切割机进行应用，并且将螺旋筋及底托板套在其上，挤压固定端到成型状态为止，进而缠成盘并向施工现场进行运输，堆放时应以分类的形式为主;在预应力筋包涂存在破损问题的情况下，修补时可选择塑料水密性胶带，存在严重破损问题时，应注意进行更换处理[3]。
其次，铺筋次序，先针对普通钢筋进行绑扎处理，之后围绕梁中控制点支架进行安装，在此基础上注意无粘结预应力筋的布设，并且把张拉端配件安装好。
最后，布设，以图纸标高为依据，将φ12mm支托焊接到已就位的梁箍筋上，保持约2m的间距即可，之后通过固定端向梁内进行穿入，穿出则以张拉端为主，在此基础上使用铁丝进行绑固处理;将螺旋筋及承压板套在无粘结预应力筋上，同时焊接固定承压板和加厚板筋，为预应力筋中心线和承压板保持垂直提供保障。
（四）特殊处理后浇带位置
此位置预应力筋是以镀锌波纹管为主进行应用，同时在搭接后浇带位置的梁内预应力筋时，在预应力筋跨过后浇带的情况下，应先完成后浇带浇筑操作，之后预应力筋张拉操作方可开展。
（五）浇筑混凝土
在完成普通钢筋及预应力筋铺放操作的后期，加之端头固定操作已经完成的情况下，应注意隐蔽验收的积极开展，处于验收合格状态时，混凝土浇筑即可开展。值得注意的是，在混凝土和外加剂中，一些物质往往会腐蚀预应力筋，所以要保障具有腐蚀性的物质含量与国家规定要求相符[4]。
（六）其他施工
混凝土浇筑完成的后期，应进行预应力筋张拉操作，这一环节应做好张拉前准备工作，之后明确张拉顺序、确定张拉控制力、规划具体的张拉流程、注重锚板及夹片的安装、开展具体张拉操作。此外，后续还应注意灌浆及封锚操作。
三、结束语
通过预应力混凝土施工技术的应用，能使结构钢筋和混凝土用量得以大幅度减少，保障结构刚度及抗裂性逐步提升，避免产生裂缝的同时，实现大型地下结构防水抗渗等性能有效提升目的。因此，在建设大型地下结构的过程中，可选择此种施工技术进行应用，基于技术优势的充分发挥，为地下结构性能、稳固性、安全性等提供保障。
参考文献
[1]陈晓锋.预填芯预应力混凝土空心方（管）桩应用实践分析[J].江苏建筑，2020（04）：81-83.
[2]郜永杰.一种地铁用预应力混凝土岔枕的设计与应用[J].铁道工程学报，2020，37（08）：47-50+70.
[3]潘玉珀，高善友，續宗广，王帅，朱永涛，张海旭，邵珠令.地下室超长混凝土结构裂缝控制技术探讨[J].建筑科技，2020，4（02）：37-39.
[4]陈斌.预应力高强混凝土管桩在某地下室抗浮中的应用[J].福建建筑，2018（03）：37-39.