宋红霞1 陈博浩2
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摘 要：随着我国社会经济和生产技术的发展，数控加工行业的发展越来越快，人们对机械化生产的效率和质量的要求也越来越高。为了适应时代发展的需要，数控机床不仅结合了计算机、机床加工等技术，还涵盖了自动化控制技术、微电子技术和精密测量技术。在此基础上，本文阐述了数控机床加工技术的应用，希望能为业内相关工作者和研究人员提供一些参考。
关键词：数控机床；机械加工；技术
前言
数控技术是在机械生产加工过程中，利用数字信号向加工机械传递指令，从而控制机械完成加工的技术。随着数控技术的发展，数控技术完美地结合了传统生产和现代技术的特点。数据技术的应用领域越来越广泛，如数控机床，自问世以来给中国机械加工行业带来了全新的变化。
数控机床具有加工零件精度高、提高精度、降低工人劳动强度、提高生产效率等诸多优点，从而改善工人的工作条件。数控机床在机械加工行业的应用意义重大。中国的经济和生产水平逐渐超过了国际水平。由于计算机技术和设计技术的快速发展，数控机床在机械技术应用领域的应用范围逐渐扩大。因此，研究和分析数控机床在加工技术中的应用具有重要意义。
一、数控技术在机械加工中的应用
(一)数控技术在工业中的应用
数控技术主要应用于工业生产中的生产机械设备，实现自动化机械控制。在机械制造过程中，利用计算机中相应的程序设计生产所需的工序，使制造过程更加标准化；此外，数控技术的应用已经取代了手工工作，生产中一些手工无法完成的工作也通过计算机数控技术很好地实现了。比如制造高精度零件，既能保证生产质量，又能使人员配备合理化。
(二)数控技术在机床设备中的应用
数控技术在机床设备中的应用占数控应用领域的很大一部分，因此机床设备领域是数控技术发展的重点对象。如上所述，数控技术在工业制造中的应用也是在机床、化工等行业的精馏塔生产操作中。利用计算机编制的程序进行温度控制，可以选择最合适的温度进行蒸馏，提高了蒸馏生产的效率。数控技术主要是利用计算机控制机床，将机床的运行状况数字化，从而实现高效生产。同时，数控技术进一步简化了手工操作，提高了精度。在机床生产运行的实际过程中，完美实现了设备的一体化运行和生产。计算机数控技术操作各种设备，使其有序配合。实现了生产加工的通用性。
二、数控机床的使用
数控机床的应用有很多优点，大大提高了生产质量和效率。但是数控机床在实际使用中也有很多条件。当这些条件满足时，数控机床才能发挥最大的作用。第一，在数控机床的加工过程中，日常操作维护工作的相关技术要求较高。数控机床是计算机、机床结构和自动控制技术的结合体，包括电子技术和精密测量；因此，数控机床的操作、维护和保养人员必须具有较高的专业技术和文化水平。数控机床是根据计算机中的程序生产和加工的。因此，程序员必须有理论知识和实践技能。对于数控机床的操作人员，上岗前必须经过机床结构和工作原理的理论基础培训，经过专门培训后才能在电脑上操作。
在运行数控机床的过程中，需要对数控机床进行正确有效的日常维护，以保证数控机床的正常运行，达到按时完成工作的目的，因此数控机床的维护人员也必须接受专门的培训；其次，数控机床对常用的工装夹具要求高，生产过程中工装夹具可以自动夹紧或松开产品。单件或小批量生产应使用通用夹具，需要批量生产时应使用专用或组合夹具，大大节省加工时间。
对于刀具来说，数据机床对刀具的精度要求更高，使用寿命一定要长。它们必须稳定，并且在操作过程中变化很小，因此更换或预先调整刀具更方便。同时，刀具必须能够控制切屑的破碎、缠绕和排出。更好的冷却性能可以减少刀具磨损，提高产品质量[2]。
三、基于数控机床机械加工技术的应用
当前，数控系统的主要发展趋势国智能化、网络化及开放式。网络化的数控装备很大程度上满足了生产线、制造系统与企业对集成化信息的需求。站在社会发展与人民就业方面看，我国就业人数最多的行业就是制造业，生产制造业既缓解也国内就业的压力，与此同时使人民的生活水平得到了提升，从而我国社会的稳定发展得到了保障;此外，依据我国的基本国情看，我国制造装备行业的竞争能力与综合产业化水平的提高，可以极大的满足我国的战略需求与国民市场经济的需求，选择系统的方法为主导，把当代我国数据化信息制造装备业发展与改革的关键性技术、产业化发展支撑技术以及相关的配套产业技术作为内容进行研究与开发，使制造装备业实现跳跃式的发展。
数控技术是不断发展的，必须紧跟时代的变化，以此来满足社会生产的需要。通过深入优化，让数控技术逐渐完善自身的功能，以此来不断弥补所存在的漏洞或缺点。紧跟全球化经济的发展，机械加工技术已经成为了一個国家综合国力的重要评价因素。科学家们必须继续努力，使数控技术更可以满足生产的需要。
数控技术自身的优化是数控技术在机械加工中的发展重点，而数控集成技术的发展，数控技术可以进行多台机械的集中控制，而所生产的产品的精密度也逐渐提高。数控集成技术既让生产周期更进一步的缩短，还使精密度更高，从而使生产成本得到极大的节省。更有助于生产厂家与制造商增加经济收益。以发展的前景可知，数控技术的大力发展，提高了生产制造业对精密度与生产强度的要求，而数控技术也必定会朝着更为自动化的方向发展[3]。
结论
综上所述，数控技术在我国的发展逐渐成熟，伴随着国家相关政策的大力号召，我国将会有更多的生产制造企业引进数控技术，来进行精密度与电子技术含量更高的工作，从而使企业市场核心竞争力得到极大的提升，更有助于我国综合国力的提高，不断提升我国在国际舞台上的地位。我国是世界上的制造大国，在劳动力、价格与资源等方面都具有优势，而在自主研发与技术方面与发达国家依然存在着一定的差距。因此，我们必须努力研发属于自己的先进技术，并强化技术创新与人才培养的方面的力度，从而使数控技术得到更高质量的发展，实现由低端向高端的转变，增强技术含量更高的生产能力，为实现“中华民族伟大复兴—中国梦”提供本行业的巨大力量。
参考文献：
[1]李孝元，郭亮，刘丽明.基于信息化资源的数控加工技术在机械设计制造中的应用——评《数控加工技术与实践》[J].机械设计，2020，37（11）：156.
[2]陈强.提高机械数控加工技术水平的有效策略探讨[J].轻工标准与质量，2020（05）：114-115.
[3]逸飞.产学研用创新 服务机床行业——机械工业数控机床优化技术重点实验室[J].航空制造技术，2020，63（Z1）：64-65.