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关于锅炉压力容器检验的技术分析探讨李雪燕

发表时间：2021/6/28 来源：《基层建设》2021年第6期作者：李雪燕

[导读] 摘要：目前，我国工业化进程不断加快，压力设备对于工业生产来说非常重要，锅炉压力容器是压力设备的重要组成部分。

        锡林郭勒盟特种设备检验所内蒙古锡林郭勒盟锡林浩特 026000
        摘要：目前，我国工业化进程不断加快，压力设备对于工业生产来说非常重要，锅炉压力容器是压力设备的重要组成部分。此容器在实际使用过程中比较容易受到各种因素的影响，为了确保锅炉压力容器正常工作，需要做好相关检验工作。本文以锅炉压力容器为研究对象，以技术检验为研究切入点，深刻阐述进行锅炉压力容器检验的突出作用，翔实论述比较常用的三种检验方法，并尝试从不同的层面提出提高锅炉压力容器检验水平的有效策略，以期在确保锅炉压力容器正常使用的基础上有效延长使用寿命。
        关键词：锅炉压力容器；检验技术；重要作用；检验方法
        引言
        在工业生产运行过程，锅炉压力容器长时间保持持续工作的基本状态，且与其他环节内容紧密相连，因此一旦出现任何问题，就会引发安全隐患，还会使得生产各环节不能顺利进行，所以，有关人员应强化对压力容器检测作业的高度重视，尽量降低由于失误所带来的损失，确保生产能够安全进行。此外，因为压力容器在各行业中的应用较为广泛，且对人们的生活和生产具有很大的意义，因此，在日常生产工作中，人们应高度重视锅炉有关工作，并对其压力容器进行定期的检验，且遵循有关部门技术标准。
        1锅炉压力容器检验的重要作用
        就锅炉压力容器工作原理而言，容器本身就是一种需要承压的设备，通过介质转换为能量。加热过程是锅炉压力容器工作的重要环节，通过加热，借助蒸汽、热水等物质将能量加以输出。但锅炉压力容器长期处于高温的环境下，不仅外部温度较高，而且内部部件长期处于高温水汽蒸煮中，压力很大，在内外双重条件的作用下，很容易出现变形、磨损以及腐蚀等不良现象。此外，锅炉压力容器在长期使用过程中还会出现灰尘过多、残渣遗留等问题，如果此问题一直得不到解决，就很容易出现爆管现象。对锅炉压力容器进行检验有助于更好地规避上述问题，将运行风险降到最低，将一切潜藏的安全隐患进行排除。从锅炉压力容器使用的实际情况来看，利用科学的检验方法可以更好地把握容器内部的运行状态，便于对存在的隐患问题进行剖析，将小问题及时解决，确保锅炉压力容器稳定运转。
        2检测压力容器的必要性
        为了完成对压力容器的合理检测，落实检验作业，要明确检测压力容器的必要性。检测压力容器的必要性主要体现在以下几个方面：（1）做好压力容器检测，有利于确保其具有良好的工作性能，可以分析判断出压力容器在运行期间可能存在的各种安全隐患并将其消除，从而降低安全事故的发生概率。（2）做好压力容器检测，能够使相关企业的生产运行期间的经济效益可以得到进一步提升，进而保证企业能够实现可持续化发展。（3）注重压力容器检测，能够在保证压力容器在运行过程中安全的基础上，适当延长压力容器使用寿命长度。
        3锅炉压力容器检验技术
        3.1超声波测厚仪检查法
        在锅炉压力容器实际运转中，内壁往往需要承受巨大的压力，这就需要确保容器壁的厚度，需要对此制定出明确的要求。在检验项目中，关于容器壁的检查是非常重要的一项，可以利用超声波测厚仪进行检测，这也是比较常见的测锅炉压力容器壁厚度的重要方法。锅炉压力容器表层的残留物会直接影响测量厚度的准确性，因此，需要对残留物或者污迹进行打磨，之后，再将超声波探头与容器壁紧密贴合，防止有空气流入，这样获得的测量结果更加精准。
        3.2涡流检验技术
        涡流无损检测技术作为无损检测的主要技术之一，其主要是通过交变磁场，进而针对检测设备的内部电磁感应产生的封闭电磁涡流进行数据方面的分析，最终得到设备的缺陷以及其余的检测结论。一般而言，涡流检测主要是在金属材料检测之中使用，不需要与锅炉压力容器的本体相互接触，就可以利用速度快、自动化的操作进行缺陷方面的检测。但是由于只适合在金属材料检测之中使用，所以对于锅炉本身形状、材质以及尺寸等方面都有着较高的要求。

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        3.3磁轭法的具体应用
        磁轭法在压力容器检验过程中应用较广泛。该技术在实际应用时所采用的设备相对简单，且检验流程也十分便利，可操作性强。在检验期间，利用磁轭活动关节对容器裂口情况进行检验，发现其不同方向的裂口情况，且应对裂口进行两次不同方向的检测，以将容器焊接部位划分成不同的检测区域。同时，还应强化对裂口重叠部位的关注，以确保最终检验结果的精准度。
        3.4渗透检测方法
        该检测方法主要是对毛细作用原理进行应用，将渗透剂涂抹在压力容表面，涂抹的渗透剂能够逐渐渗透到压力容器表面的裂缝缺陷中，去除表面多余的渗透剂后，经过干燥后，利用显象剂涂抹在工件表面，在毛细作用下显像剂将渗入缺陷中的渗透剂重新渗回表面，进而完成对压力容器上存在的各项缺陷的精准显示。可见，通过对渗透检测方法进行应用，能够完成对压力容器内外表面的焊缝、冷裂纹、延迟裂纹等各种不同类型的开口缺点，而且能够进一步检测压力容器的基材表面和热影响区域处存在的开口缺陷，例如，能够完成对应力腐蚀、晶间腐蚀等各种不同焊缝缺陷情况的检测。渗透检测具有成本低、结果直观、操作简单，既可以检测磁性材料，也可以检测非磁性材料。但是，如果压力容器表面因外来因素造成开口堵塞，则渗透检测就难以检出。
        4改进锅炉压力容器检验技术的建议
        4.1确保生产质量，将检验贯穿于每个环节
        确保生产质量是锅炉压力容器投入使用的前提条件，良好的生产质量需要加强质量检验，尤其是做好安全检验工作。检验需要贯穿于从原料选择到投入使用的每个环节，从而全面改善整体质量情况。其一，就原材料选择而言，应选择具有合格证明资质的企业进行合作，而且要对所选择的每种材料做出详细检查，从源头把控质量；其二，做好运输和存放工作，有些材料比较特殊，需要对其做好防护处理，再将其存放于符合行业标准规定的仓库中。
        4.2增强压力容器检验人员的综合能力
        首先，在对锅炉压力容器进行检测前，要对有关人员进行相应的培训，待其合格之后，才能对压力容器进行检验工作。要定期对有关检测人员进行再教育工作，使其了解检测工作的专业知识和能力，并培养其综合素质；其次，要规范压力容器检测的基本流程，并从最基础之上规范有关人员操作技能和行为，并对其行为进行一定的约束，从而满足锅炉压力容器检测工作的可控性和标准性，从而有效控制最终的检测结果；最后，要强化有关检测人员的职业道德，规范其教育工作，提升检测工作人员的责任意识，并端正其检测工作的态度，降低因为人为因素给我国企业锅炉压力容器设备检测工作带来不良的影响。
        结语
        压力容器的使用量随着工业增长也随之增长，因此检测的应用也将越来越成熟，在未来的检测技术发展中需要结合实际情况不断改革与创新，提升无损检测技术水平，让其更好地运用在锅炉压力容器检验之中，促进相关行业企业的可持续发展。
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