桥梁工程施工中混凝土质量控制措施分析

发表时间:2021/6/28   来源:《工程管理前沿》2021年7卷5期   作者:张英、柴承均
[导读] 混凝土受配合比、搅拌时间、钢筋、模板、保护层等各种因素影响,

        张英、柴承均
        安康市交通建设工程质量监督站  (陕西省  安康市   725000  )
        摘要:混凝土受配合比、搅拌时间、钢筋、模板、保护层等各种因素影响,极易出现各类质量通病,影响工程质量。从实际施工情况来看,混凝土施工质量控制工作存在诸多问题。本文从桥梁工程混凝土施工质量问题出发,分析问题原因,提出相应质量管控策略。
        关键词:桥梁工程;混凝土;质量控制
        引言
        在桥梁工程施工过程中,混凝土属于常用的建筑材料,具备施工成本低、综合强度高等特点。与此同时,混凝土也是工程成本支出占比较高的部分,做好该部分的质量控制工作,一方面,可以营造良好的施工作业环境,加快桥梁工程的施工进度;另一方面,能够降低混凝土裂缝病害问题的发生概率,降低后期维修成本的支出。
        1桥梁工程混凝土施工要求
        第一,强度要求。强度是混凝土结构最基本的性能,只有保证混凝土的强度达标,使其具备一个好的抗压性、抗剪性,才能让施工结构更具稳定性。随着现在对桥梁结构强度的要求逐渐提高,对混凝土的施工强度要求也随之提高。所以,在实际施工过程中,我们需要对混凝土的强度加以全面考虑,选择高强度的混凝土。
        第二,耐久性。耐久性也是混凝土施工的基本要求之一,具体体现在确保桥梁混凝土结构具有很好的应用性能,在抗渗性、抗腐蚀性等各个方面都具有突出的优势,并保证桥梁在后续的使用中,混凝土结构具备耐磨损优势。所以,当混凝土具有了耐久性特点,可以保证桥梁结构的完整性,安全性,进而延长了桥梁的使用寿命,降低了后期维护管理的难度。
        第三,工艺性。在桥梁施工中,混凝土施工还具备工艺性特征,其体现在混凝土施工操作的各个方面,如混凝土搅拌、运输等环节,可以降低这些环节施工中存在的质量问题的发生几率。从施工的最后结果看,混凝土施工的工艺性优势体现在可以保证混凝土结构的密实性、安全性等。
        2桥梁工程施工中混凝土质量控制措施
        2.1施工材料的质量控制
        首先是针对桥梁混凝土施工中的胶凝材料来说,由于在混凝土配制中需要大量应用水泥、矿粉、粉煤灰以及硅灰等胶凝材料,而且这些胶凝材料的质量也直接决定混凝土的质量尤其是耐久性。而其中的水泥在经过水化作用之后直接决定混凝土质量,需要选择具有较高安定性、较高质量稳定性、较低含碱量以及与外加剂可以良好适应的水泥种类。尤其是针对其中的含碱量来说,过高的含碱量容易导致水泥与骨料出现反应而导致混凝土开裂以及破坏其整体结构的问题。此外,还可以通过矿粉来代替水泥,不仅可以减少水泥发生水化反应所释放的热量,而且也可以实现对混凝土耐久性和力学性能的改善。其中比较常用的就是粉煤灰,通过粉煤灰的掺入可以发挥其良好的吸收性和保水性优势,可以解絮初期水泥水化作用,实现对拌合物流动性和初始结构的改善,确保混凝土的后期强度发展。
        其次是针对骨料质量控制来说,为了对混凝土中总含碱量的控制,通常要选用非碱活性骨料,而且针对具有较高碱活性的骨料,需要通过外加剂以及矿物掺合料的添加来进行抑制。通过优质骨料的应用,发挥其体积稳定以及减少填隙胶浆的作用,减少水泥用量的同时,也减少水化反应所释放的热量,对于提高混凝土稳定性和耐久性、以及预防温差引起的裂缝问题具有重要作用。
        最后就是针对外加剂质量控制来说,其主要作用就是对混凝土强度和性能进行改善和提高,还可以通过高性能外加剂的应用来减少用水量,实现对拌合物扩展度和坍落度的控制。

而且还可以减少大气泡的产生,保证其中气泡的均匀和稳定,实现混凝土密实性、均匀性和抗冻性的提升,降低出现骨料浆体沁水以及沉陷等问题的概率。针对其质量控制就需要在配合比设计中经过多次试验来保证所选择的外加剂类型与胶凝材料相适应,以及适应混凝土的整个加工、运输和使用流程的温湿度变化要求。
        2.2科学设计混凝土配合比
        要保证混凝土的施工质量就需要对它的配合比进行科学设计,这是混凝土施工的前提,也是保证混凝土施工质量的关键。在设计混凝土配合比时,施工单位必须要清楚质量验收标准,选择质量达标的混凝土原材料,也可以根据实际需要,加入适当的减水剂或别的添加剂等;与此同时,还要结合桥梁的工期与质量标准要求,对所要用到的混凝土水灰比、骨料等的比例加以科学分析,对各成分的用量加以明确,再依据有关规范来试配,对混凝土的强度、耐久性等相应参数加以评估,以确定最佳的配比方案。
        2.3控制好混凝土浇筑、振捣施工质量
        混凝土的浇筑、振捣是非常重要的内容。在正式浇筑前,需要先将浇筑构件清理干净,让混凝土和桥梁部件可以牢固结合。同时,还要将浇筑模板表面清理干净,以免混凝土表层存在杂质,对桥面施工的美观性造成影响。在混凝土浇筑时,必须要遵循有关流程,即先进行基础部分或者是重量大的构件的浇筑,以使混凝土倾落高度得到控制。其中,主要构件浇筑高度不可以超出3m,且必须要一次浇筑好,并保证混凝土浇筑的质量,以免混凝土产生裂缝或气泡等问题。在桥墩施工时,混凝土的浇筑位置需要控制好,一般要浇筑到止水钢板中心位置。除此之外,在浇筑混凝土时,必须要持续振捣,并依据振捣器和振捣方式的差异,将振捣深度确定好。混凝土的振捣必须要注意如下问题:第一,振捣方法。混凝土的振捣有人工和机械振捣两种方法。其中,人工振捣一般都需要用铁钎来振捣,一般适用于混凝土量少、钢筋比较密集不能用机械来振捣等情况,大体积混凝土振捣量大,使用人工振捣需要花费的时间很长,是不科学的,必须要使用机械手段来振捣;第二,振捣时间。在混凝土浇筑期间必须要及时振捣,振捣速度要均匀,振捣时间以振点表层不出现泛浆或气泡为准。第三,为了确保振捣过程的安全有效性,振捣期间必须要安排专人进行检查,及时做好记录等。
        2.4混凝土养护管理
        在完成混凝土浇筑任务后,接下去就是要做好混凝土的养护管理质量控制。在夏季气温高,会加快混凝土的蒸发,若是这时未能采用有效措施对混凝土进行养护管理,就会降低混凝土的强度,对整个工程施工的质量造成影响。所以,必须要选择在夜间或者是在没有太阳照射的时间段做好养护,可以利用冰块、冰水做降温处理,以免再高温天气下,混凝土结构产生不同程度的裂缝。另外,在冬季气温低,若是不对混凝土做好养护管理,同样也会出现各种各样的问题,所以,尽量不要在冬季进行施工。若是必须要在冬季施工,就必须要采用蓄热养护措施,尤其是在混凝土水灰很少的条件下,采用这种方式可以达到很好的保温效果,确保养护的质量。
        结语
        综上,在桥梁工程施工过程中,混凝土质量控制工作十分重要。在实际操作过程中,需要质量控制人员掌握诸多关键点,如混凝土养护、混凝土脱模、混凝土原材料控制等。想要做好桥梁工程混凝土质量控制工作,不仅要有强有力的政策支持,为桥梁工程发展创造良好的环境,还要依靠先进的思想和科学技术,对桥梁建设方法进行完善,对桥梁工程建设内容进行充实,切实做好桥梁工程混凝土控制工作,为行业发展贡献一份力量。
        参考文献
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