张德斌
大庆油田责任有限公司第五采油厂第一油矿八区一队 163000
摘要：油井热洗节能技术相比传统的机采技术有着诸多的优越性，本文从阐述油井热洗节能技术的应用价值和现存问题入手，对于油井热洗节能技术的实际应用进行了分析。
关键词：油井热洗；节能技术；技术应用
油井热洗节能技术有着自身的特性和优越性，该技术的合理应用可以在提升热洗效果的同时合理的降低油井的载荷，因此对于促进油井生产效率的提升有着很大的助力作用。
一、油井热洗节能技术分析
油井热洗节能技术是一项系统性的技术，以下从技术应用价值、技术现存问题、技术设计路线、装置外形结构等方面出发，对于油井热洗节能技术进行了分析。
1.技术应用价值
油井热洗节能技术有着很高的技术应用价值。众所周知油井热洗是采油管理中中不可或缺的重要组成部分之一。在这一过程中油井热洗技术的应用效率将会直接的影响到油井的机采系统效率。其次，由于热洗是保证油井正常生产的一项重要措施，并且热洗的主要目的在于有效的清除油井管、杆上结的蜡。在这一过程中技术人员可以根据油井原油的含蜡量和含水的高低以及采出液的温度来进一步的判定油井的热洗周期。与此同时，由于原油的含蜡量越高则热洗的周期就越短，因此这意味着工作人员为了能够确保油井热洗及时并且热洗效果好，则需要合理的降低油井载荷，最终才能够有效的达到延长油井检泵周期和节能降耗的效果，并且也能够有效的提高抽油机井的机采系统效率。
2.技术现存问题
油井热洗节能技术仍旧存在着许多不容忽视的问题。通常来说油井热洗节能技术虽然相比传统热洗方法以及得到了非常大的改进，但是在这一过程中需要注意的是，这一技术本身仍旧存在着一定程度的缺陷。例如该技术的应用费用较高。并且容易造成污染。这主要是因为不同区块采出的污水只能够通过加温后给不同区块的油井热洗，在这一过程中非常容易造成油层污染，并且还存在着降低油井产能或导致油井不出油的风险。与此同时，受到地层能量低的影响，在部分情况下还有可能造成油层污染的几率越高。在这一过程中由于加温和路程较远及洗井准备工作时间较长的限制，从而使得热洗的温度实际上处于难以保证的状况，非常严重的影响到了洗井的整体质量。
3.技术设计路线
油井热洗节能技术有着独特的技术设计路线。由于新技术的设计路线基于以上传统热洗方法的优缺点，因此这意味着必须要有一种较为快捷并且灵活的操作模式来起到对于地层无污染的环保效果，最终能够有效的代替以前常规大型、笨重、造价高、成本高、费时、费力、恢复生产慢、耗能、污染的热洗方式和设备。
其次，企业未来能够有效的节约热洗资金并且合理的延长油井热洗周期、则往往会对于新装置和新技术进行合理的应用来起到对于油井进行自洗处理的效果。在这一过程中技术人员需要构思出一种安全、灵活、操作方便、节约热洗劳动力、利用本井产出液对该井进行热洗清蜡的装置，最终能够有效的避免资源的浪费和污染大气的热洗清蜡情况的出现。
4.装置外形结构
油井热洗节能技术的装置外形结构会直接的影响到技术的应用效率。一般而言油井热洗清蜡置换装置的外形和结构多为卧式圆形结构，这主要是因为这一外形就能够能够较为高效的利用本井或邻井套管气加温本井产出液，从而能够在此基础上更加有效的对于本井进行热洗清蜡。其次，油井热洗节能技术的装置外形结构的尾部往往多为燃气炉膛并且炉膛底部为风门，然后一侧设有燃气进口。
与此同时，油井热洗节能技术的装置外形结构的头部多为本井液的进出口管，而底部则多是排污口，在外管与内管环形空间加有导热油，从而能够更加高效的完成换热工作。
二、油井热洗节能技术应用
油井热洗节能技术的应用包括了多方面的内容，以下从优化技术原理、减少资源浪费、减少大气污染、设计性能提升等方面出发，对于油井热洗节能技术的应用进行了分析。
1.优化技术原理
油井热洗节能技术应用的第一步是优化技术原理。技术人员在优化技术原理的过程中首先应当确保升温后的导液油能够将热量传给介质内管换热，从而能够在烟囱抽吸力的作用下使得炉膛的高温烟气可以经过列管排列的空间从加热炉顶部烟囱排出。其次，技术人员在优化技术原理的过程中应当更加努力的提高换热炉管内管的吸热效率与传热效率。与此同时，技术人员在优化技术原理的过程中还应当合理的通过换热炉管结构设计来起到增加烟气与换热炉管的接触面积的效果，并且在这一过程中还能够达到提高传热效率、有效降低排烟温度的技术应用目标。
2.减少资源浪费
油井热洗节能技术应用需要着眼于减少不必要的资源浪费情况。技术人员在减少资源浪费的过程中首先应当在抽油机开井的情况下合理的将油井产出的液体导入本装置，然后才能够利用套管气进行加温，最终能够使得油井产出液体与本装置进行热置换。其次，技术人员在减少资源浪费的过程中还应当清醒的认识到排量过大过快热洗液会注入油层，并且会导致产出液含水会上升，其结果就是非常严重的影响到油井产量。与此同时，技术人员在减少资源浪费的过程中应当在热洗后在放套管气，从而能够在避免对于大气层有一定的污染的同时减少对于资源的不必要浪费。
3.减少大气污染
油井热洗节能技术应用的关键是减少大气污染的存在。技术人员在减少大气污染的过程中首先应当努力的提升热洗质。其次，技术人员在减少大气污染的过程中还应当努力的促使出口温度达到过渡要求，从而能够有效的减少在这一过程中的监控困难，最终能够让热洗质量得到进一步的保证。与此同时，技术人员在减少大气污染的过程中还应当对于工艺进行进一步的优化，从而能够在减少技术人员工作强度的同时也减少了过程中产生的大气污染。
4.设计性能提升
油井热洗节能技术应用离不开设计性能的有效提升。技术人员在设计性能提升的过程中首先应当确保热效率能够始终的保持在90以上，这一方面也是减少对于油层无污染。其次，技术人员在设计性能提升的过程中还应当合理的利用本井产出液自循环热洗清蜡来有效的避免了对油层的污染，并且在这一过程中也能够起到杜绝常规热水洗井致使油层水敏现象发生的效果。与此同时，技术人员在设计性能提升的过程中还应当努力的提升技术的自动化程度，在这一过程中通过装备进出口配备温度装置和压力数字显示仪表，就能够让热洗监控变得更加的便利，最终能够让油井热洗节能技术应用整体效率得到质的飞越。
三、结束语
油井热洗节能技术的应用需要在提升效率的同时合理的减少浪费与污染，才能够在此基础上取得更好的技术环保效果。这代表着技术人员在该技术的研究分析与应用过程中应当对于其优缺点与性能特性有着深刻的了解，才能够在此基础上促进技术应用水平的有效提升。
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