周万荣
江西铜业铅锌金属有限公司 江西 332500
摘要：中国建筑业和房地产业随着国民经济的持续增长和先进设备和施工技术的快速发展，在工程建设中得到了广泛的应用，冲孔灌注桩作为重要的基础形式，是施工过程中的关键。在工程建设领域发挥了重要作用。为保证工程质量，应具体分析钻孔灌注桩施工工艺的实际应用，明确施工工艺及特点，严格施工工艺监督，控制质量，实现技术的应用和推广，更好地实现建筑的性能和价值。
关键词：建筑工程；冲孔灌注桩；施工工艺；质量控制；分析
1在建筑工程施工中，冲孔灌注桩的施工工艺及其特点
首先要科学安排冲孔机，以设计图纸为依据，采用冲击钻机将重型钻机提升到相应位置，利用自由落体产生的强大冲击力切割岩层，清除产生的碎屑，然后造孔。施工人员可根据不同需要选用钢丝绳式或钻杆式设备。前者桩孔直径较大，可根据不同桩孔直径更换钻头。锤重可根据桩径选择，一般在3000~10000公斤左右。后者施工效率较低，且桩孔直径较小，通常是在一些特殊的施工过程中使用。在实际施工过程中，相关人员必须先按施工标准要求平整场地，完成桩位找正，经检查合格后，再进一步进行开挖泥浆池作业，按相关要求完成防护摸挖生产。然后在施工现场适当位置设置打桩机，检查设备运行情况，并按施工图纸要求校正孔位。申诉作业完成后，进一步操作桩机进行施工，完成冲孔、泥浆循环、清孔等施工，安排专业人员进行钻孔验收。然后，降下钢筋笼，安装导管，浇筑水下混凝土并形成桩。钻孔灌注桩施工的造价比比较强，大部分施工基础可以有效地应用，如砾石层、砾石土层、淤泥层、淤泥层、填土层等，并可根据实际施工需要进行科学调整。即使在一些特殊的地质环境或条件下，如砂土、区域内地下水丰富，以及裂隙发育地层、岩溶岩层等进行施工，也可以通过方案调整和技术优化来达到施工目的。
2施工前的准备工作
2.1桩位确定。
桩位的确定不仅决定了桩的平面位置，而且决定了桩的高度。应在视野开阔且不妨碍施工的地方设置控制点和挡桩。
2.2管道保护器的安装。
当先前的孔位检查完成后，有必要检查孔盖的开挖工作。保护筒采用4mm～8mm钢板制作，内径大于吊锤200mm。应在管道保护器顶部提供1至2个灌浆溢洪道，溢洪道应高出地面150 mm至300 mm。此步骤完成后，必须对保护套的埋设进行质量检查。首先，护筒四周应填粘土层，以保证护筒位置正确、稳定，偏差不大于50mm，并保证桩孔中心和桩位。最佳深度为1m～1.5m，并应有桩位中心标志。
2.3泥浆制备。
为防止塌孔，保证孔内水位稳定，便于进行排渣，孔内泥浆应保持其液位至少高出护筒底部1米，且此高度还必须位于地下水位1米以上，用膨润土作泥浆配制，形成地层墙壁保护的方法。泥浆形成挡土墙，利用泥浆和地下水之间的压差来控制水压。这样做的目的是确保井壁的稳定性，因此泥浆必须能够保持比重方面的压差。
3冲孔灌注桩施工工艺及质量控制分析
3.1严格控制泥浆质量。
影响整个施工质量的因素很多，其中就包括泥浆质量控制，因此我们对泥浆质量控制进行以下分析。首先，在泥浆生产阶段，相关人员要结合前期准备工作，现场分析各种信息和资料，全面掌握现场地质情况，选择适量的粘土增加泥浆的粘度，是防止塌孔的重要环节之一。其次，对循环泥浆进行处理时，最需要注意土壤条件，然后对泥浆的稠度进行适当调配。在循环过程中，如果泥浆较薄，泥浆的浮力不够，将直接影响排渣能力，护壁效果达不到预期效果。因此，应严格控制泥浆循环。最后，对泥浆进行置换处理，考虑到不同的环境因素，可以对泥浆进行适当的处理。如果是在轻风化、强风化状态下，就要做好泥浆处理准备，还要控制出渣能力。
3.2加强终孔控制。
3.2.1光圈控制。
在建筑工程施工过程中，不同施工区域地表土层和土层结构存在差异，这是施工前通过施工地质、土壤结构等进行现场施工调查的主要原因之一，然后进行冲孔灌注桩施工。如果是杂填土，建议将工程土层深度控制在3.2m左右，如果在该深度的结构土层中发现抛石和漂石，应采用正确的垂直走向法进行科学处理，以免影响施工进度。如果在开孔过程中出现断桩、塌孔，应结合实际情况采取合理的防治措施。断桩防治措施：采用跳桩法使相邻成桩达到标准强度，可有效避免断桩情况，并进行二次清孔，避免泥沙滞留在空隙中，使泥浆比重小于1.2；在施工过程中，对施工人员的技术和速度都有要求，特别是在浇筑混凝土的过程中，要保证施工的连续性，如果中途有停顿，建议控制在30分钟以内。塌孔的防治措施：影响塌孔的最主要因素是成孔速度，速度和质量应同时进行，并结合制浆和排渣的监督，严格控制护管的工作质量，不同土层应设置不同深度，特别是套管与孔壁之间应夯实；应详细研究不同地层配浆的质量控制，调整配浆方式，确保成孔速度，也有必要对其所有回填土进行回填，待回填土完全沉积后，再重新冲孔。
3.2.2持力层岩面确定。
在确定和分析持力层岩面时，应考虑不同岩石的材料和实际环境。如果是微风化花岗岩，就要对岩样的岩石材料进行详细的分析。在前期调查中，会有具体的调查数据，但不可能完全依靠前期的调查数据作为主要依据。同时也需要工人自身有丰富的工作经验，控制钻井过程中泥浆的循环，在这一过程中，选用携渣法对岩石材料和岩样进行分析。某建筑工程冲孔桩孔深大于30m时，确定接渣方法有一定难度，需要有关工作者结合实际情况重新探讨，重新规划决策方案和方法。首先，相关工作人员需要检查孔底是否有炉渣，在渣桶的帮助下，详细核对信息数据，然后核对渣桶内的样品，再对前期准备工作中的信息数据进行比对分析。最后，结合工程的施工标准要求，对持力层的岩面进行准确判断，同时加强施工过程中的人员管理，防止人为因素影响岩渣的真实性台桩机进岩提前停桩，为降低成本，想通过更换岩样欺骗施工管理人员。要注意保证受力层岩层工作面，只有当一切条件满足施工要求时，才能保证工程的整体施工质量。
3.2.3清孔。
清孔的目的是及时清理孔内和孔底的泥沙和障碍物，避免对后续工作产生不利影响。而且，如果清孔工作做得不好，会在一定程度上影响岩桩的承载力，在后续工作中会面临返工隐患。因此，清孔处理不容忽视，反而引起了施工单位和施工人员的重视，在冲孔灌注桩施工过程中，有必要对孔底沉渣进行清理检查和清理，并找出混凝土沉渣产生的原因，即孔底沉渣有针对性地治疗。首先是对现场破碎岩体进行勘察，选择合理的冲击方式，避免岩屑四处散落，降低清孔工作难度。其次，如果炉渣颗粒较大，要及时处理，避免岩石颗粒混入泥浆中，影响泥浆的粘度。
4结论
冲孔灌注桩因其地质环境适应性强，在住宅工程建设中得到广泛应用，对整个工程建设质量起着决定性的作用，但施工完成后难以检测，成孔成桩过程具有一定的隐蔽性，因此需要关注冲孔灌注桩施工的全过程，控制好各施工环节的质量。施工人员不仅要做好本文提到的施工质量控制要点，而且要把握好每一个关键技术和细节，切实保证工程质量，促进建筑业的健康发展。
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