浅析中央通风空调机电安装工艺与调试

发表时间:2021/6/28   来源:《工程管理前沿》2021年7卷5期   作者:杜海安
[导读] 中央通风空调安装与调试涉及多项细节。做好对细节优化及安装方案设计,
        杜海安
        中建安装集团有限公司 江苏 南京210000
        摘要:中央通风空调安装与调试涉及多项细节。做好对细节优化及安装方案设计,能更好降低设备安装管理风险,避免设备安装处理安全风险产生,对于提高中央通风空调设备使用有效性及使用寿命具有一定帮助,同时,也是解决设备安装故障问题的重要方式,进一步提升设备应用效果。
        关键词:中央通风空调;机电;安装;调试
        
        引言
        现今,中央通风空调广泛普及与应用,解决室内环境差异对健康文化影响。针对中央通风空调机电设备安装与调试,必须考虑建筑整体结构及安装适用需求等多方面因素,在保证设备正常运转的同时,为后续阶段设备维护管理创造有利条件,使中央通风空调设备,能更好发挥核心功能优势,提高中央通风空调使用安全性、便捷性与稳定性。
        一、中央通风空调机电安装方法
        (一)风口结构与管道支架安装
        当前,为降低风口结构构件的总体重量,大部分采用双层百叶风口设计方案。在安装风口构件过程中,需要注意对基础结构强度固定,针对风管结构贯穿设计,应考虑墙体结构总体强度,尽可能将结构裂缝控制在相对较小范围内,并在风口结构安装完成后,做好对墙体缝隙部分填充,避免长期结构共振,增加墙体裂缝的深度。填充材料应选择沥青麻丝进行处理,在第一次进行填实后,观察裂缝处是否出现渗漏现象,在确保结构密度符合使用需求之后,方能进行竣工验收。管道支架的建设,需要考虑夏季外表层低温水雾凝结问题。若在保温处理方面,未能做好结构衔接,则极有可能造成冷桥现象产生,不利于设备正常运转与长期使用。除此之外,水雾具有一定结构腐蚀性,加之部分管道支架设计采用金属结构,长期水雾腐蚀可能造成结构性破坏。对此,在管道结构支架的表层,应做好防腐处理,避免结构性腐蚀问题产生。
        (二)排污阀、排气阀及管道安装
        排污阀与排气阀安装,需要做好安装方案预期规划。对于公共场所及商用建筑安装设计,应考虑不同楼层排水管线与注水管线衔接问题,尽可能将排污阀与进气阀安装于远离管线位置,保证排污阀与排气阀适用安全性。对于排污阀与排气阀安装位置调整,应将排气阀安装在相对较高位置,确保排气阀内结构压力的强度,同时,降低管线堵塞风险。排污阀则要设置在相对贴近地线的位置,一方面,能进一步节省管线支架材料,提高管线整体结构强度,另一方面,亦可为后续阶段排气阀管线故障处理提供便利。机电风管的管道安装,需要根据排风口的高度做好调整,预先做好参数计算与空间结构分析,充分考虑后续阶段加装保温层之后风管管道空间占用率,尤其要确保隔热材料与保温层厚度一致性,便于后续阶段对保温材料进行更换处理。风管的管道吊装,不应仅考虑室内墙体厚度,要将墙壁整体厚度计算在内,依据埋墙厚度对位置进行固定。
        二、中央通风空调机电调试技巧
        (一)软件程序调试
        目前,大部分中央通风空调机电设备设计,采用自动控制方案,通过软件系统调控,实现运载负荷、运行参数等数据自行调整。做好软件程序调试,对于保证中央通风空调机电正常运转至关重要。首先,要对风机、风机盘管、空调机组软件进行调试,确保各个功能的正常使用。

其次,要对子系统运行参数、运行顺序进行调整,使中央通风空调机电设备,能按照系统指令有序进行自动化操作。最后,要对温度计、叶轮风速仪、电子微压计及转速表等设备传感器的使用进行调试,使设备能正常收集各个系统构件参数,保证数据参数处理设计上限的合理范围。另外,针对部分接入计算机控制设备中央通风空调机电设备,应增加远程控制调试项目,进一步保证软件系统控制有效性。
        (二)电气设备、通风系统的运行调试
        电气设备调试,主要针对风机、冷却水泵、冷却塔等设备进行调试,保证设备运行参数达到符合设备使用标准。在回路系统调试方面,则要侧重于对电压、电容及绝缘构件等设备的参数采集,通过分析数据参数,了解当前接线状态、供电状态,避免产生接线错误或供电功率异常问题。通风系统调试,需要对电动机规格参数与运行参数进行统计,利用数据比较分析设备运行过程中所产生能耗、热量,保证电动机正常运转。在风机与电动机轮的调试方面,应重点对连轴器平行轴距与中心轴距进行计算,避免结构性偏差对设备使用产生负面影响。在细节方面,螺栓结构脱落及润滑脂老化问题较为常见,调试人员应做好对机电构件螺栓结构二次固定,对于运行负载相对较高机械机构,应适量补充润滑脂。
        (三)冷热供回水系统、水冷螺杆机组及空调室正压调试
        冷热供回水系统调试,需要重点关注水泵结构杂质问题,前期阶段需要对水泵外部结构清洗,并做好内部结构防锈处理。尤其要注重在管道部分杂质筛除,避免杂质对冷热供回水系统运行产生结构性破坏。水冷螺杆机组调试,需要采用模拟运行的方式进行测试,测试时间应以6-10小时为准。在此过程中,技术人员需要对润滑脂循环状态、油压、油温、系统密闭性及补水定压装置使用灵敏度进行观察,进一步做好对数据信息采集。油压参数应处于0.15-0.30之间,油温则不应超过90℃。对于数据波动及数据异常问题,则要通过排除法做好问题分析,逐步做好水冷螺杆机内部结构检查对于制冷系统调试,则要在设备运行过程中做好四通阀加压及减负测试,在设备正常运转过程中通过观察运行状态、声响及运行数据进行监控,保证各个系统能正常、稳定运行。空调室正压参数调试,要在温度恒定的环境下进行,基础的室内正压指数,不应超过0.5mmH2o。针对空调室正压的判断,应在保证温度参数一致情况下,在室内释放少量烟雾,查看烟雾流动方向,若向通风口与室外流动,则可判定为正压。此外,也可采用橡皮管连接微压计的方式进行参数计算。
        结语
        综上所述,中央通风空调机电安装,需要注重对安装细节处理,为后续阶段设备维护、管理提供便利条件。机电设备调试,则是基于对设备试运行参数分析,了解当前设备运行掌握,根据规定设计参数比对,排除设备故障问题,为设备的正常使用提供技术保证与支持。
        参考文献:
        [1]邵帅. 浅谈暖通中央空调安装调试中常见问题处理[J]. 城市建设理论研究:电子版, 2014, 000(030):2191-2192.
        [2]彭永昌. 通风与空调系统调试施工技术要点浅析[J]. 城市建设理论研究:电子版, 2015, 000(015):1632-1633.
        
        
        
        
        
       
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