张建军1 刘银山2
莘县华祥盐化有限公司 山东聊城莘县 2524729
摘要：近年来，氯碱化工企业的规模随着经济的发展而不断扩大，但是在生产过程中会出现各种安全问题，需要加强对设备的监督、维护以及安全管理。氯碱化工企业在生产过程中非常危险，为了确保设备在实际生产过程中的平稳运行并避免发生危险情况，必须从对强化员工安全意识开始，加强氯碱化工企业设备的安全管理。
关键词：氯碱化工企业；设备安全管理；强化措施
引言：氯碱化学工业是对我国经济产生重大影响的重要产业之一，但氯碱化学设备危险性较大。氯碱化工设备的安全管理主要是为了确保设备的安全运行，从而实现企业的规模化生产，提高企业的生产效率。氯碱化工设备的安全管理不当容易导致安全事故的发生，不仅威胁员工的生命和安全，而且扰乱了企业的生产效率和企业的发展。因此，强化氯碱化工企业的设备安全管理非常重要，企业必须认识到这一点，完善现有的安全管理体系，确保氯碱化工设备的安全使用。
一、氯碱化工企业的概况
氯碱化学工业在整个生命中都起着非常重要的作用，产品的使用非常普遍。氯碱化学工业在我国当前的发展过程中作为基础工业发挥着重要作用。许多企业使用不同的过程来制造关键的化学产品，例如氢气。但是，氯碱化学工业在发展过程中将面临一系列生产问题。近年来发生了许多安全事件。如果没有为每条链路采取安全保护措施，则可能会发生细微的链接。危险是最重要的环节之一，是氯碱化工行业的设备安全管理，因此，加强该行业的设备安全管理非常重要。
二、氯碱化工企业设备安全管理中存在的问题
通常，氯碱化工企业的工作环境相对复杂，并且容易出现各种安全问题。例如，企业中的一些员工不太了解安全管理的具体措施，而是更多地相信自己的工作经验而随意使用设备，忽略对设备的安全管理和安全保护，由于员工的不良工作习惯而导致设备故障频繁发生，例如设备中使用的许多小型组件或工具随意分散在现场，这些行为对企业的生产运营构成潜在风险，并降低了氯碱化工企业生产效率。一些氯碱化工企业为了减少投资和生产成本，购买劣质的设备进行使用，由于生产和使用的大多数试剂都是高腐蚀性和高毒性的，而劣质的设备则容易出现安全事故或人员伤亡的问题。由于氯碱化工企业的安全管理人员对他们的工作不负责任，并且没有对设备的每个环节进行彻底的安全质量检查，因此可能导致了严重的安全事故。此外，氯碱化工企业的安全管理体系尚不完善，管理模式相对落后，不同部门的员工之间缺乏有效的沟通和交流，这极大地降低了企业的生产效率，不利于氯碱化工企业设备安全管理的顺利进行，也不利于企业的健康发展。
三、氯碱化工企业强化设备安全管理的措施
1.选择高质量的设备，并及时检查设备的安全性能
氯碱化学工业的生产过程相对复杂和危险，其特点是生产中使用的设备的安全性必须极高，以确保生产过程的顺利进行和员工自身的生命安全。企业必须及时更换旧设备，不得以牟利为目的选择劣质设备，更新设备时应严格检查设备，并采取相应的措施，确保设备的安全性。管理人员必须采取科学合理的措施存储设备，以对设备提供一定程度的保护，有关人员应及时进行设备检查，定期维护设备，并及时报告设备出现的问题，以寻求解决方案。
在生产过程中，需要注意细节管理并选择适当的设备进行生产。在选择过程中，应特别注意设备本身是否具有很高的安全性能。在氯碱化学品的生产中，需要对与高度腐蚀和剧毒物质接触的设备进行预测试，并分析隐藏的安全问题；必须对试剂物品进行分类和管理，不能随意放置，以免造成危险。特殊类型的设备也应放置在指定的位置，以避免发生不必要的安全事故。应定时检查设备的安全性能和周围环境的变化，出现任何问题都应立即解决，将安全事故的发生率降到最低。
2.增强员工的安全意识，组织定期的培训活动
在强化管理氯碱化工设备时，相关人员应加强自身的安全意识，减少安全隐患的发生，并确保设备的稳定运行。在生产过程中，员工必须按照相关规定操作设备并控制整个生产过程。由于一些员工的安全意识不足，缺乏专业技能，在操作过程中经常由于违反相关规定进行不规范的操作，导致设备严重损坏并影响其正常使用，从而产生安全隐患，危害员工的生命安全。因此，企业必须注意提高员工的安全意识，在操作过程中加强监督管理，严格防止违规行为的发生。通过组织定期的培训活动，建立一定的奖惩制度，对经常违规的员工进行惩治，并对进步较快的员工进行奖励，以树立员工的安全意识，促使相关法规的实施得到加强，确保设备安全管理的顺利进行，并减少安全事故的发生。
3.建立合理的安全管理体系，
由于氯碱化工企业存在很多安全风险，因此建立一个标准的安全管理体系非常重要。为了保证设备在运行过程中的安全性，有必要根据相应的管理制度对员工的操作进行规范。尽管每种化学设备的差异很大，但是操作的本质是相同的，因此，通过建立标准的操作规范，可以确保设备操作的安全性，并减少使用该设备时发生故障的风险和可能性。同时，在建立安全管理体系的过程中，有必要通过加强技术人员与管理人员之间的沟通，以及各个部门之间的交流，确保氯碱化工企业设备安全管理的效率。
4.做好设备的日常维护管理工作
氯碱化工企业的生产方法特别复杂，因此必须保障设备的质量，并确保生产过程中没有安全问题。从业人员应定期进行设备巡逻检查，检查过程中出现问题的设备应尽快进行登记和记录、并及时报告。在检查设备时，有必要针对设备的各个细节，特别是具有较高风险因素的配电室和线路，应安排专职人员进行检查以便及时发现隐患，并在专业技术人员的指导下消除隐患。日常设备的保养与维护内容大致分为清洁和擦拭，调整与润滑等步骤，这是用于保护和维护设备生产性能的常见保养维护方法。首先，清洁设备的内部和外部，以保持设备清洁整齐，在清洁过程中，检查机架、电线插头和齿轮箱是否漏油或漏气；各种工具和管线应整齐放置，尤其是检查设备周围是否有异物，切割区域是否干净等；其次，保持设备良好的润滑状态，及时更换机油，保证油量，始终保持正常的机油压力状态，机油指示器窗口明亮、干净，油路不被堵塞；最后，除了确保油质符合要求外，还要确保将油杯、油枪和油毡保持在最佳的清洁状态，必须严格执行安全操作标准，确保设备所有的不安全因素都能得到及时的消除，从而促进氯碱化工企业的安全发展。
结语：在氯碱化工中使用的化学工业，所有小问题的出现都可能导致无法挽回的悲剧。因此，企业在投产时，必须采取一定的措施确保生产安全。氯碱化工企业必须积极了解生产过程中设备的管理状况，定期检查和维护所使用的设备，并对员工进行定期培训，提高设备的质量并提高员工的技术水平，减少了安全事故的发生，以使氯碱化学工业的总体水平可以得到稳定的提升。
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