郭旭君
神东煤炭集团寸草塔二矿 内蒙古自治区鄂尔多斯市 017209
摘要：机械设备的使用情况将会极大影响煤炭开采效率,机械设备使用情况良好将会使得开采成本大大降低.因此,需要促进煤矿机电设备的长期连续运作,使得设备性能提高,进而创造更多的经济效益.本文主要分析了煤矿机电设备管理维护的必要性,并在此基础上探讨了煤矿机电设备管理维护过程中出现的问题,探讨了相应的解决措施,促进煤矿机电设备维护管理的改革。
关键词：煤矿机电设备;?管理;?维护
一、煤炭机电设备管理与维护的意义
科技发展日新月异，各行各业对于机器设备的使用率也在不断增高，工业化的提高对与煤炭开采业有着非常重要的意义。煤炭的开采与利用对于国家经济的发展有着重要的作用，在大力发展煤炭业的基础上，煤炭机电设备的操作安全问题与管理问题是十分重要的，只有确保设备设施的安全，并有合理化的管理，才能使煤炭业的发展蒸蒸日上。
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二、煤炭机电设备维护及管理现状分析
（一）缺乏对机电设备管理的重视
通过对当前我国煤矿企业的生产开采情况进行分析可以发现，现在很多煤矿企业为了提高生产效率，保证生产活动的正常展开，会对煤炭机电设备进行无限期使用，造成了这些设备长期处于高负荷运转状态，甚至有一些设备出现了“带病工作”的情况。同时，又因为煤矿企业的生产环境比较特殊，有大量的灰尘存在，这也对设备运行造成了一定的不利影响。除此之外，随着科技的不断发展，煤炭机电设备也在不断更新换代，但是现在我国很多煤矿企业因为受到种种因素的影响，并没有对自身的机电设备进行更新，也没有制定对应的维护保养方案，导致了极大安全隐患的埋藏。
（二）维护技术滞后于时代
随着现代工业技术的高速发展，机电设备的稳定运行已经成为了煤矿企业获取经济效益的决定性因素。所以，煤炭开采生产工作对机电设备运行的要求也越来越高。但是，现在我国绝大多数煤矿企业在对机电设备进行维护及管理的时候，所制定的方案基本上依旧是计划性维护方案，缺乏正确的创新观念，对方案改善的重视程度也相对较低，导致了机电设备得不到及时的维护，影响了其使用寿命及工作效率。
（三）设备检修保养不及时
首先，现在很多煤矿企业对设备检修没有正确的了解和认识，也没有定期展开定点检查，基本上都是在设备产生的比较大的故障以后才会展开检修工作，这种错误的观念不仅仅会影响到设备的使用寿命，同时还会对企业的正常运行造成影响，使检修成本出现不必要的增加；其次，机修车间除了需要承担设备检修任务以外，还应该做好设备保养工作，定期清洗机电设备，添加润滑油，以此来保证设备安全稳定的高效运转。但是，很多管理者认为采取这种方法展开工作会导致工作负担和生产成本增加，因此并没有定期展开设备的保养工作，导致故障问题频繁出现。
三、提高机电设备管理水平措施
3.1管理制度的更新
煤矿企业若要很好的解决煤矿机电设备管理方面的问题，则首先就需要对传统的管理制度进行改变，并建立和健全新的机电维护和保养管理制度。另外，还要对机电设备管理的奖惩制度进行落实，并将责任落实到每个人身上，使管理人员对机电设备管理的责任心和信心提升。并且要奖励那些有突出表现的员工，使其能够更好的去做好机电设备管理和维护工作。同时，还要定期检查机电设备，一旦发现其中有问题存在，则需要立刻进行解决，这样才能够使得制度化和规范化的机电设备管理制度成功实现。此外，要淘汰那些性能差或使用时间已经超出正常使用寿命的机电设备，对新的机电设备进行及时的补充，这样才能从根上对机电设备的隐患进行消除，才能确保企业的顺利、安全、高效的生产。
3.2质量监控和检修体系的构建
煤矿企业在对煤矿机电设备配件进行购置时，需要严格把控机电设备质量，并对机电设备的质量证明和出厂证明进行仔细检查，并且当机电设备购置回来后也要对质量进行验收，如果可以还能够拆机检查机电设备，并经过性能测试以及质量检查后再进行使用。另外，还要对机电设备的维护检修体系进行完善，当机电设备停产检修前需要严格、细致的编制相应的检修计划，从而使机电设备可以运行安全、可靠。机电管理部门应当编制机电设备维修操作规程和安全措施，安排各职能部门和管理人员监测机电设备状态，并在电气设备完成检修后，在矿井现场进行调试。加强检修人员的管理责任心和意识，强化对机电设备检修维护管理，确保机电设备的检修质量，最终使机电设备可以可靠、安全运行。
3.3加强机电设备的信息化管理
煤矿企业想要使煤矿机电设备管理水平进一步提升，则需要对先进的科学技术进行积极的引进，并对机电设备进行信息化管理，从而能够通过计算机软件系统对各种机电设备的故障信息和运行状态进行完善，从而使安全管理可以有针对性的进行，同时还要与煤矿机电设备的运行状况相结合，将机电设备的故障检修和维护保养档案录入到计算机软件系统中，并实现全过程的信息化管理，如机电设备的安装调试、使用管理、维护保养、更新改造以及报废等。机电设备经过信息化管理，既可以全面、准确的提供资料和基础数据，同时还能够更好的去选型，进而实现煤矿机电设备安全管理水平的持续提升。
四、机电设备维护水平提升策略
4.1注重预防维修
为了保证机电设备的稳定运行，通过预防维修可以解决一些常见故障，发挥出对故障的有效防范效果。在机电设备运行之前，应该选择最适宜的维修方法进行预防，从而最大限度降低机电设备出现故障的几率，为企业日常生产的正常进行创造有利条件。
4.2及时排除故障
故障维修是一种事后维修的方法，是对机电设备运行时遇到突发故障的补救措施。在企业生产作业时若是传输机设备发生了故障，会让生产由此停止，维修人员在现场通过对故障的检测与维修，确保及时消除故障，保证生产作业尽快恢复。机电设备有很多精密零部件，在温度上有一定的要求，这需要操作人员注意对温度的控制，这是避免机电设备出现故障的有效手段。
在机电设备维修的时候也要选择合理的方法，维修人员应该遵循科学性与目的性原则，保证维修效果的提升。以零件修复为例，主要选择机械加工、焊接等措施达到快速修复的目的。如压风机润滑油泵油管炸裂，将出现漏油的问题，应该重新接管，这样油泵才能重新维持正常工作状态。对于不能修复的零部件来说，需要第一时间作出更换，不必在已经损坏的零部件上花费时间，保证维修效率能够实现提升。
4.3加强设备保养
通过对机电设备的有效保养，可以促使机电设备使用寿命得到延长，课件保养也是机电设备维修管理工作中的重要内容。第一，以起重设备为例，由于其体积较大，在安装与拆卸等方面有着极高的要求，因此在对起重设备的安装与拆卸来说，需要由专人负责与操作。要结合机电设备具体运行状况，制定科学合理的保养方案，当机电设备出现故障隐患后要及时采取相应解决办法。
结束语
总而言之，随着科学技术的快速发展，机电设备已经逐渐成为了煤矿企业经营发展不可或缺的重要工具，其对煤矿企业乃至我国的发展建设都有着至关重要的影响。但是，通过实际分析可以得出，现在很多煤矿企业对机电设备的维护及管理还没有正确的认识，严重影响了机电设备的使用寿命和工作效率。要想改变这种情况，煤矿企业必须转变设备维护管理观念，加强对维护管理人员的培养工作，这样才可以有效避免安全意外事故的发生，帮助企业获得更多的经济效益。
参考文献：
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