陈志周
陕西华电榆横煤电有限责任公司 陕西 榆林 719000
摘要：通常来讲，煤矿机电自动化控制是现代煤矿产业获得发展、取得时效、实现生产与科技融合的重要标准，通过发展和应用机电控制技术能够有效地帮助煤矿产业获得理想的社会效益和经济收益，使煤矿产业朝着智能化、机械化、自动化的方向健康发展。而在我国社会市场经济取得快速发展的同时，煤炭逐渐成为推动我国经济腾飞、城镇建设与社会发展的重要支持。因此深入研究煤炭机电控制技术则对提升煤炭开放质量和效率，拥有着至关重要的促进作用，可以有效地推进我国煤矿产业的现代化发展进程，使煤炭生产与开发迈向全新的发展阶段。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对煤矿机电设备自动化控制优势与应用提出了一些建议，仅供参考。
关键词：煤矿机电设备;自动化控制;优势与应用
引言
随着科学技术的发展，自动化技术在各个行业中都得到了应用，煤炭行业也不例外。目前，中国煤炭行业正处在从机械化开采向自动化开采及智能化开采转变的关键阶段。无论是自动化开采还是智能化开采，其关键都在于煤矿机电设备的自动化控制。因此，非常有必要认识煤矿机电设备自动化控制的优势。自动化控制使机电设备按照预定的轨迹运行，从而将人从重复的劳动中解放出来。本文围绕煤矿机电设备自动化控制的优势展开，分析了机电设备自动化控制在煤矿开采中的应用。
1煤矿机电自动化控制技术
当前的自动化控制技术的应用，实际上是根据网络信息系统的电子逻辑运算，而将功能做出实现。在煤矿机电设备的整体控制方面可以通过编程逻辑控制器，根据不同的电子装置，存储器等来进行，逻辑运算顺序运算等不同的指令实现。可以很好的将不同信息进行收集分析，并且及时作出处理，最终再根据操作指令将设备的运行进行控制。从最基础的结构上来看煤矿，机电自动化控制装置主要包括有处理器输入输出模块、存储器、电源等多个部分；还需要一些地址总线、电源总线等来将不同的模块进行连接装配，再通过数据交换来将不同的功能作出实现；将很多装置和各种煤矿的系统进行结合，可以将系统当中存在的各个设备做出统一管控。
2煤矿机电设备自动化控制的优势分析
2.1促进生产效率的提高
煤矿企业的采煤技术在近几年来已经有了飞快的发展，特别是伴随着我国科学技术的应用，许许多多的煤矿企业都在研究新型的采煤技术，对此不断地研究新型的机电设备，从而让我国的煤矿企业具有更高的生产效率。新型自动化技术可以让人力资源的投入大幅降低，从而有效地促进开采工作的顺利发展。除此之外，相关人力资源可以大幅降低成本，工作人员仅需要实时的监督机电设备是否运行，就能够了解当前的工作情况。
2.2实现了对开采环节的集中控制
将自动化技术应用到煤矿企业的各个机械设备当中，可以让它的实际生产过程变得更为便利。能够将所有的机电设备全连接起来，这样能够通过智能化技术的应用将所有设备作出统一的管控。这就让煤矿开采实际过程，所有设备得到统一的监测，并且能够更好的减少开采过程中的工作量。不同类型的机电设备，通过应用自动化和智能化技术，可以确保，每台机电设备的实际使用效率和性能达到最佳，让整个煤矿企业的开采效果不断提升。
2.3安全可靠
安全性、可靠性是我国当前煤炭工作的重要内容，众所周知，在煤矿生产过程中很容易会引发各种各样的安全事故，这些安全事故会给当前的企业发展带来不利影响。
严重情况下，安全事故的发生会威胁到采煤工作人员的生命健康，长此以往也会不利于企业形象的树立，因此在当前的煤矿生产工作中，加入先进的自动化技术，可以预防各种各样的危险隐患，从而有效地降低安全事故发生概率，提高煤矿施工安全。
3煤矿机电自动化控制应用
3.1自动化控制在矿井提升机中的应用
矿井提升机是煤矿开采的重要设备，其主要负责向井下输送材料和设备。通常情况下，矿井提升系统的惯性大、控制程序复杂且对速度控制比较严格。提升机在工作时，需要频繁地启动和停止。若采用普通的机械式开关来进行控制，则对提升机的控制系统会产生较大的冲击。因此，很多矿井的提升机都进行了自动化改造。将变频技术应用于提升机的启停控制，可实现提升机的平稳启停，从而提升了提升机使用的安全性。此外，提升机可根据提升或下放的重物质量，自动调节运行速度，使得提升机处于最佳运行状态。自动化控制技术的应用进一步优化了矿井提升机系统的内部结构，保证了提升机的整体性能，使得设备的安装和操作也变得简单。
3.2环境检测
安全生产是我国煤矿产业开展煤炭生产工作的基本内容和重要任务。然而矿井环境较为复杂，煤炭开采工序和环节也比较繁多，不同机电设备的应用和布置也呈现出“纷繁林立”的状态，这便为煤炭产业提升安全生产质量带来巨大的冲击和影响。而机电控制技术则能够在安全生产中发挥出难以替代的功能和作用，使环境监测技术更富实效性和有效性。通常来讲，我国矿井环境检测技术主要是从西方发达国家引进的，国内技术发展相对落后，难以有效地应用到煤矿生产之中，致使煤矿产业的安全生产问题一直难以得到有效的解决。然而在我国提高自主研发力量后，机电控制技术才得到广泛的应用，继而与传统的环境监测技术有机地融合起来，极大范围地探测生产环境中的各种变量(主要包括风量、水位、可燃气浓度及压力等)，使环境检测技术真正地成为企业提高安全生产质量的重要手段。
3.3自动化技术在运输机中的应用
当前的煤矿开采一定离不开煤矿运输机的有效作用。煤矿运输机在当前开采任务中，主要负责煤矿的上下井运输，然而目前我国多数煤矿运输机需要驱动器的帮助和支持。但是过度依赖驱动器就会造成许多问题，多数驱动器的启动往往伴随着一定的辅助工具，举例来说液力耦合器就是驱动器开始工作的重要助力设备，但是每一次启动使用都会产生一定的电流冲击，从而让当前的机器设备面临短暂的电压威胁，长此以往就会让机器设备的内部零件出现一定损坏。在煤矿生产过程中离不开资源的运输，胶带是组成运输机的重要器械，然而在长时间的运行过程中胶带与煤矿之间会产生大量的摩擦，而摩擦会产生一定的热能，因此当热能散发过多温度进一步提高就会威胁道胶带的使用寿命，增加煤矿企业的生产成本。建筑自动化系统的有效运用，可以让我国的运输机合理规避各种能源损耗，除此之外，PLC系统的有效发展，也能减少胶带与煤矿之间的摩擦阻力，实现平稳的运输发展。
结束语
煤矿行业作为推动我国经济持续发展的关键部分，当前大多数地区的煤矿企业，在开采过程中更加注重机电自动化技术的应用。通过较长时间的观察可以发现，煤矿机电自动化技术的应用，不仅能够维持整个过程更具安全性以及经济性，而且也能够实现对开采环节集中控制，降低工作人员工作负担的同时，更能够及时的发现安全隐患，给工作人员生命安全带去巨大的保障。为了能够切实发挥出煤矿机电自动化技术的应用价值，将对该项技术的应用方进行深入的分析。
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