曾海明
海南现代海湾建筑规划设计有限公司 海南省三亚市 572000
摘要：近些年建筑行业发展迅速，也研发出更多新的施工技术，预应力管桩就是其中之一，也是目前最为广泛的施工技术。由于预应力管桩施工周期短、质量安全可靠，并且造价相对较低，因此得到全面推广，不过施工过程中的质量问题也受到重视。尤其在淤泥质地层条件下，会出现预应力管桩偏位倾斜的问题，不仅影响到施工质量，同时也会降低工程效益。本文会对深厚淤泥及淤泥质地层预应力管桩偏位倾斜问题进行分析，为相关工程提出有效参考，推动我国建筑行业发展。
关键词：深厚淤泥；淤泥地层；预应力管桩
引言：目前来看高强度PHC管桩在工程中应用最多，主要因为性能与经济方面的优势，不过随着预应力管桩技术应用越来越多，也出现盲目追求工期滥用施工技术的情况，在淤泥质地层中的使用没有得到重视，因此出现一系列质量问题。在施工中主要会面临管桩偏位和倾斜，严重的情况下还会断桩，并且此类问题逐渐增加，影响预应力管桩施工安全，管桩承载力也会大大降低。想要增强施工质量，必须提前制定有效的预防措施，减少施工中的偏位倾斜问题，为预应力管桩技术的推广提供支持。
一、深厚淤泥及淤泥质地层分析
淤泥地质施工必须要进行现场勘查，对于淤泥的深度进行分析，结合实际工程展开施工，确保能够满足施工要求。淤泥主要是在水环境中沉淀形成，不仅具有较高的含水量，同时强度低、渗透性低，所以为施工带来诸多困难，另外淤泥质地层具有较高的灵敏度与触变性，如果受到外力的干扰，其内部平衡也会遭到破坏，因此施工过程中需要较长的时间恢复土体强度。一般来说淤泥质地层施工，不能使用大型或重型机械设备，并且在开挖过程中必须要做好监测管理工作，在此类地质中进行预应力管桩施工，孔隙内水压增加出现土体流变的情况，管桩就会产生偏位倾斜等质量问题。
二、深厚淤泥及淤泥质地层预应力管桩偏位倾斜原因
1.地质条件
目前来看预应力管桩偏位倾斜的最大原因就是地质条件，淤泥质地层本身的状态，会对施工造成严重影响，尤其是稳定性差的特点，很容易引发质量问题增加施工周期。大多数情况下淤泥地址层处于低洼菜地农田、沼泽或局部自然鱼塘等区域，由于淤泥层比较厚，同时呈现出饱和流塑状，施工过程中就会引发质量问题。在预应力管桩施工过程中，受到淤泥层的影响，桩身只有一小部分能够进入稳定层，大部分都处于淤泥层中，因此管桩并不稳定，施工时受到外力影响就会发生偏位倾斜，严重的情况下可能会出现断桩问题，尤其是淤泥质地层比较厚的情况下，对预应力管桩施工质量影响更大。
2.施工不合理
针对淤泥质地层施工，必须要采用正确的施工方法，尤其在预应力管桩施工过程中，如果对淤泥层厚度判断错误，可能就会引发管桩偏位倾斜，由于管桩深度不足导致出现稳定性差的问题。一般来说在施工时，要避免机械荷载和土侧压力，对预用力管桩桩身产生直接作用，很容易造成大面积偏位、倾斜，所以要注意预应力管桩施工中的配合，确保桩基能够按照相应标准进行，不能盲目追赶施工进度，否则送桩深度很难达到标准要求，最终引发一系列的质量问题。
3.土方开挖施工不当
在土方开挖施工过程中，首先需要注意开挖顺序，由于底板垫层与电梯井垫层同时开挖，而电梯井部分没有采取相应的支护措施，因此在施工过程中该部分就会出现管桩偏位倾斜，甚至是断裂的情况，所以要注意施工顺序避免机械设备来回走动。针对挖土便道下的管桩偏位倾斜问题，一般是大型机械设备造成，设备本身的重量加上振动荷载，侧压力逐渐增加，而淤泥质地层本身的稳定性差，受到机械设备自重的影响出现偏位倾斜，由此可见施工过程中，要设置合理的便道，以此来减少预应力管桩倾斜的情况。
除此之外开挖方法也会影响施工质量，尤其在不按照施工方案的条件下施工，超过原有的施工原则，就会引发预应力管桩偏位倾斜，施工过程中必须要减少盲目追求进度，严格按照施工方案进行才能保障整体质量。
三、深厚淤泥及淤泥质地层预应力管桩偏位倾斜预防措施
1.石灰桩加固
在预应力管桩施工开始前，必须要做好测试工作，以此来判断是否能够达到施工标准要求，预应力管桩是否符合相关规定，在对后续的施工方法进行改良，就能大幅度提高施工质量。如果在施工过程中出现偏位倾斜的问题，可以采取石灰桩加固措施进行处理，也就是利用石灰桩对稳定性差的淤泥质地层进行加固，通过生石灰和水发生化学反应，降低淤泥层中的含水量。该方法能够大大提高淤泥土体强度、刚度，以往出现管桩偏位倾斜都是由于土体侧向位移引起，和淤泥质地层本身的流塑性有一定关系，通过石灰桩加固能够改善这个问题，同时增强土体承载能力，对管桩偏位倾斜进行有效控制。
2.分层放坡开挖
由于淤泥质底层土体耐力较差，所以在施工过程中很难控制管桩的垂直度，另外受到淤泥厚度的影响，管桩进入稳定层中的部分较少，自身的垂直度、准确性就无法得到保证，施工时受到其他因素影响，都会造成管桩偏位倾斜。为了改善施工质量，提高管桩的使用寿命，可以采取分层放坡开挖的方式，通过有效改进土体开挖方法，对预应力管桩施工进行控制。施工过程中需要遵循分层、分区、放坡、留土等施工原则，准确来说分层放坡开挖就是根据不同土层性质，展开不同分层开放的形式，尤其是填土层开挖厚度要＜2m，淤泥层分层深度要＜1m，分区开挖则需要参考建筑物基面高度，而放坡开挖需要土层性质做参考，留土就是随着基坑中向四周扩散开挖，尽量降低对管桩造成影响。
3.预应力管桩施工管理
预应力管桩施工如果存在质量问题，不仅会影响整个施工周期，还会较大的经济损失，因此在施工过程中，应该做好施工质量管理工作，结合工程现状进行控制。例如在施工开始前，必须要详细勘查地质情况，包括淤泥质地层的状态和厚度的，这样才能根据实际情况制定施工方法，如换土、化学加固等，都能起到不错的稳定效果。桩基施工应该注重现场管理，桩位必须符合施工标准，包括送桩长度等，应该在保证质量的情况下节约材料成本。另外要注意施工顺序，控制好预应力管桩施工速率，尤其是打桩时间，会减少出现挤土的问题。土方开往需要注意施工前的勘测，同时根据现场做好边坡支护，并选择更为适合的机械设备，局部区域可以采用人工的方法，开挖时应避免把土堆放在基坑周围，预防土堆挤压造成的质量问题与安全事故。
结束语
预应力管桩是目前比较常见的施工技术，由于自身强度高、承载能力高因此被广泛使用，不过在施工中可能会出现偏位倾斜等问题，这是由多方面因素造成，包括施工方法、施工管理以及地质条件，都会引发预应力管桩倾斜，因此在施工前需要做好预防。一般来说在淤泥质地层中，并不适用预应力管桩，但很多工程单位并没有重视该问题，在此类地质应用预应力管桩，容易引发超孔隙水压力，影响土体的有效应力，所以管桩会出现偏位倾斜，严重的情况下还会引发断桩。为了保证施工质量与安全，必须注意管桩密度、间距，按照施工标准降低管桩偏位倾斜的发生概率。
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