马震 王磊
亚太森博（山东）浆纸有限公司 山东省 日照市 276800
摘要：电气自动化设备能够在计算机支持下对相关信息进行统一处理、研发控制，有效提高设备运行的安全性与稳定性。然而，电气自动化设备系统在运行中很容易受到多种因素的干扰，很容易产生故障，对正常生产造成严重影响。基于此，本文对电气自动化设备的定义进行分析，明确电气自动化设备的重要优势，详细分析了电气自动化设备故障预防策略以及故障检修方法，全面提高电气自动化设备的效果，推动我国电力行业全面发展。
关键词：电气自动化；设备故障；预防措施；检修方法
一、 电气自动化控制设备故障
当前，电气自动化技术在工业行业中的应用已十分普遍，尤其是电气自动化设备的使用大大提高了企业生产效率，使企业经济效益得以稳步增长。作为使用中的电气自动化控制设备，需要完成和实现设备监控、自动控制、系统检测和设备运行保护四项基本功能。因此，电气自动化设备中最常见的故障和问题是从这些功能的丧失或削弱中表现出来的。从监控故障的角度来看，电气自动化控制设备的故障意味着系统的自动监控功能无法正常实现。一种情况是整个监控系统无效，另一种情况是监控效果不正常，会造成系统整体运行发生较大变化。从自动控制故障分析的角度来看，电气自动化控制设备故障是指整个系统控制能力的故障，原有的自动运行控制功能无法实现。这个问题的根源通常是控制信号传输中的问题和控制命令执行中的故障。两者都会导致系统的自动运行功能无法按照原来的设置正常运行。另一方面，从电气自动化控制设备系统检测故障的研究中，我们可以发现，一般来说是针对系统运行状态采集功能的问题和故障，系统对于设备运行状态的相关状态和数据无法准确及时的获取，进而导致自动化系统的误判和误操作问题，导致系统运行安全受到很大程度的影响和危害。通过对电气自动化控制设备故障连续性的研究和分析，可以发现设备的直接完全故障、设备的间歇性故障问题和设备性能的异常衰减是三种常见的故障问题。电气自动化控制设备的故障会导致电气自动化控制设备的运行质量和工作效率的损坏程度增加，甚至更严重的会导致设备使用寿命的显著下降。因此，研究和分析电气自动化控制设备的故障预防和维修技术具有很大的实际应用价值和经济效益。
二、电气自动化设备故障主要预防措施
2.1电气自动化设备软硬件故障预防
不同电气自动化设备性能不同，内部结构差异显著，设计质量和设计寿命都存在明显的差异，运行环境工作强度等相关因素也明显不同，必须对电气自动化设备进行分级，实现分级维护与管理，尽量减少维护成本。工作人员还应该对设备性能与功能进行判断，明确设备运行的具体环境，进行逐级管理。设备的软件故障大多集中于软件工程类，在制定预防措施时一定要对设备的控制程序进行全方位检查，判断是否存在漏洞。如果漏洞会导致设备无法正常运转，则必须对漏洞进行及时修复，保证不会出现故障问题。设备设计应采用先进的设计思想，使电气自动化设备的性能更加稳定、安全和稳定，选用实用和可扩展的零部件产品，降低设备故障的风险。应采用模块化设计，保持各功能模块的稳定性和扩展性，只有实现各自的功能才能保证电气自动化设备的正常运行。电气自动化设备的运行环境比较苛刻，最重要的就是，加强对工作环境的温度湿度，电源稳定性电磁环境进行合理控制，为电气自动化设备提供长期稳定运行的条件，避免环境因素而导致设备引发故障，确保电气设备的稳定运行。
2.2减少电气自动化设备运行影响因素
加强设备正常运转要想避免出现人为或不作为因素造成的设备故障隐患，最重要的就是加强制度管理，严格落实设备检修和系统维护管理制度，提高电气自动化设备的运行质量。定期对软件性能和硬件性能进行测试，除尘维护性作业，还要对监控软件和操作系统开关切换进行处理，保证工作平台和软件系统能够发挥正常的功能，这些成熟有效的方式，能够及时快速排除故障，提高检修效率。电气工程能够改善人们的生活生存条件，同时也能够促进社会经济全面发展，为社会提供充足电力支持，但是电力工程发展在控制管理方面还存在很多的问题与不足。利用电气自动化设备对工程进行控制，能够确保电气工程实现转型升级，极大地节约人力、物力，推动建筑电气工程全面发展。现代化发展的重要特征就是实现自动化、信息化和电气自动化。随着现代经济的快速发展，信息技术、机械设备技术在各行各业中广泛应用，电气自动化设备作为现代科学技术最重要的产物，在电气工程中的应用水平还比较低，导致电气工程发展受到制约。积极推动电气自动化设备在电气工程机械设备中的有效应用，对控制对象数据信息进行采集、监测，及时发现故障问题，实现自动化处理，尽可能减少人力资源的浪费，提高电气工程的社会效益和经济效益。
三、电气自动化设备维修检测手段
3.1以电气自动化控制设备结构和原理为依托
在电气自动化设备检修作业开始的过程中，维护人员必须要严格按照电路设备结构工作原理进行分析，以电气自动化控制设备为抓手，对相关的电动机情况进行全面检查，按照逆时针顺序对热元件、主开关、熔断器、触头系统进行全面排查，确保及时、快速发现故障问题，立即解决。电控悬架主要在电子控制处理系统荷载基础之上，在检修时应该对执行元件设备高度进行调节，保证设备负载保持一定。设备维护人员故障检测过程中还需要对设备的静态高度和动态高度进行全面检查，判断设备供气系统指示灯状态、开关位置进行分析。基于电气自动化控制结构原理和以往的维修经验，分析故障的具体原因。采取相应的解决对策，如电器不动，驱动器正常显示电器设备维护人员需要对电机电缆接线驱动器、运动控制卡片以及可编程逻辑控制进行全方位处理，对驱动器设置的问题进行重新调整。需要按照驱动器不同的显示代码，结合操作手册对故障原因进行判断。如果多个电机接线出现错误代码时，维修人员需要按照图纸的相关规定，将电机编码器与相应的驱动器进行准确连接，最后要对电气自动化控制设备仪器进行检测，全面提高设备检修的效率。利用万能表结合钳形电流表，对电气自动化设备三相空载电流负载电流和三相电压进行检查，保证检测结果更加精确，还要利用兆欧表对电路绝缘电阻、绕组绝缘电阻进行判断，确保电力线路稳定运行。
3.2以控制电路程序为重点
在控制电路程序设备故障检修时，如果无法直观判断故障点的位置，则应该将电路断开，利用控制开关与邻位相连接将部分模块归位。利用万能表对设备的电源进行检查，在保证控制电路无误之后，还要对主电路动作顺序进行检查，维护人员需要按照不同的元件动作进行分析和实际情况，对元件是否出现冒火、冒烟、异常响动等问题进行判断，还可以直接对主电路供电环节进行检查。
结束语
在实际生产生活中，电气自动化设备故障频繁，致使企业的经济效益严重受损，给正常的生产经营造成严重干扰，通过对电气自动化设备故障预防与检修进行探究，保障电气自动化设备的稳定运行，从而为企业的正常生产经营保驾护航。
参考文献：
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