张婷婷
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摘要：在信息技术不断进步的今天，电气行业的业内人士逐渐将注意力转移到了智能化电气工程装置上。在过去，主要应用的是传统的生产方式，即以人工控制机械电气设备。但是，这种传统的生产方式已经表现出了明显的滞后性。而PLC是一种全新的科学技术，将其应用到机械电气控制装置中，在强化机械控制精确度方面更具优势。机械控制精确度的提升，也就意味着企业生产效率的提升。要想充分发挥PLC技术的应用作用，就必须围绕PLC技术及其在机械电气控制装置中的应用展开深入的分析和探讨。
关键词：PLC 技术；机械电气控制装置；应用
引言
PLC技术是以计算机与自动化技术为基础，不仅具有内部运算与存储等功能，而且能够实现机械生产过程的全面监控，在机械电气控制装置中应用，具有十分突出的作用和优势。本文将通过对PLC技术与机械电气控制的概念、特征进行简单论述，结合机械电气控制装置中的PLC控制类型，对PLC技术在机械电气控制装置中的具体应用进行研究，以供参考。
1PLC的概述
PLC是可以通过编程逻辑控制的一项技术，也是为了电气自动化应用而产生的一个电子系统，主要由计算机数字化、控制系统、现场总线三项技术组成。PLC在电气自动化方面具备良好的适应性、实用性，控制效果良好。PLC通过操作者输入指令，在内部程序中进行控制、计算、逻辑运算等指令运行，同时使用的是可编程的存储器，输出到工程使用的生产机械中达到一种控制效果。随着社会的发展，为了适应社会环境，PLC新增了一些新型功能，如可以进行通信增强、温度控制、位置控制等，大大提升了运行速度和工作效率，对电气自动化工业的生产和发展产生了重要影响。
2PLC技术的应用优势
自动化技术的应用与实现对于机械电气控制系统而言首先有着PLC技术可靠性的优势。与其他的控制系统相比，PLC技术的应用不易受到外界因素的干扰与影响，其计算机编程以及工作流程相对固定的特点对于复杂的应用环境来说也有着较好的适应性，能在不同的工作环境中保持相对较为稳定的工作状态。其次PLC技术的应用可以有效地提高机械电气控制的效率。该项技术在机械电气中的应用可以提升整个系统的反应速度。该技术在与机械电气的融合过程中，导线连接部分取消的基础上将电气设备视为辅助继电器的模式提升了系统对于单个控制指令的反应速度，实现了技术应用背景下机械电气控制效率提升的目的。最后在PLC技术的应用中，该项技术可以在设备运行的过程中对设备的运行状态进行检测，通过收集设备运行中的参数数据，在自动与额定参与进行对比的过程中可以便捷发现设备运行中的异常情况。当设备在运行中出现故障时，PLC技术的应用可以实现对故障的及时发现与诊断，而设定的编程软件及运行程序也可以通过自动化的计算与分析及时地对故障的类型进行判断，从而提高设备故障发现的及时性，也提高设备的故障处理效率。
3PLC技术在机械电气控制装置中的具体应用
3.1PLC技术在基本控制系统中的应用
基本控制系统中，PLC技术的应用可以从方案设计中体现出来。首先，在设计基本控制系统时，需要对PLC技术应用的影响因素进行综合性考虑，对电气设备数量与型号、通信信息的类型等信息有一个准确的把握；其次，在综合考虑各方面因素之后，就要进行图纸的合理设计，并优化基本控制系统中PLC技术的应用。
3.2顺序控制
在电气设备自动化控制中，顺序控制是主体操控系统，传统操控系统在实际运行中，整体的能源消耗量较大，基于目前工业生产领域的节能减排需要，不断提升相关电气设备运行基准十分必要。借助PLC技术应用，可以满足内部独立控制的要求，针对电气设备实施自动化的多项控制目标。
此外，基于系统的信息反馈和总线控制技术需要，还要进一步提升数据操控的整体精准性。得益于PLC技术支持，相关电气设备自动化控制可以从传统的人力资源管理转向自动化控制管理模式。例如，基于PLC技术，能够实现程序运行和指令的完美对接，且相关系统中的传感器以及数据接口也可以实现连接，对于相关设备的运行效率提升具有重要作用。
3.2闭环控制中的应用
对于电气自动化控制系统当中的闭环控制系统来说，其中涵盖了机器启动系统与现场手动系统两个环节。在闭环控制系统的运行过程中，应用PLC技术能够使闭环控制的功能得到全面发挥。例如在实际工作中，PLC模板在动力机开机状态下，可以参照电气自动化系统的实际运行情况进行正确访问，并随着判断是否执行关闭或启动的指令。在闭环控制系统中合理应用PLC技术非常重要，通过PLC技术与闭环控制有效结合，能够使闭环控制系统功能性不足问题得到解决，所以，闭环技术是现阶段PLC技术在电气自动化控制系统中最受重视的应用部分。
3.3集中性控制系统
一台合格的计算机控制系统，主要由一台功能性较强并且质量水平符合标准的坚固中央PLC控制系统以及多个设备共同组成，所以，这样的系统具备中央集成式的特点。并且在此类设备系统中，不同的设备所运行的顺序不同，要按照合适的方式编制一套必须经过PLC处理系统的程序，从这里可以看出，集中型的控制系统具备着诸多的优点，例如，运行效率高，投入成本低。虽然有着诸多的优势，然而，依旧存在着弊端。就是一旦要改变其中一个控制对象的程序，就要使得整个PLC控制系统进入停止运行的状态，并且其他的控制对象也要强制停止。
3.4开关量控制
以往的电气设备控制多是通过电磁继电器来实现总开关量的控制效果，在具体的设备操作中，继电器往往会因为电磁波、振动等作用，出现触电不灵活、工作精度下降等问题，导致设备的整体运行效率降低。同时，继电器接线相对复杂，所以很容易出现短路和虚接的问题，导致整体的维修难度增大，增加维修运营成本。基于PLC技术应用，可以通过对于系统控制单元的操作，尽可能地减少开关使用量，加上系统内部的集成电路板环境需要，还可以不断提升设备运行的确定性。PLC的逻辑控制模块可以结合具体的程序设定来实现开关的精准控制目标，确保电路板嵌入组合，增强系统的抗干扰能力，为电气设备的安全有效运行提供一些技术和内部环境的保障。
3.5PLC技术在分散控制系统中的应用
在分散控制系统中，很多控制系统都是分散在不同部位的，而PLC技术的应用就可以不受其影响，对控制系统进行集中式控制。首先，PLC技术应当与多项先进技术进行融合，例如，计算机技术等；其次，需要将分散在各处的机械电子设备连接成一个整体，确保信息可以在这些机械电子设备之间有效地传输；最后，分散控制系统的运行，可以在同一时间集中式地控制多台设备，并对相应生产流程中的信息进行有效的管控。
结束语
总之，对机械电气控制装置中PLC技术的具体应用进行研究，有利于促进PLC技术在机械电气控制装置中的进一步应用，加快对机械电气控制装置中的PLC控制类型研发和设计，从而促进机械电气控制的技术和水平提升，推动我国的机械工业生产与发展速度不断加快，具有十分积极的作用和意义。
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