唐凯
上海徐嘉建设工程有限公司
摘要：工序复杂的给排水施工很容易在现代建筑建设中引发问题，给水的可靠性、排水的通畅性均可能受到影响。基于此，本文将简单分析现代建筑给排水工程施工技术应用要点，并结合实例深入探讨现代建筑给排水工程施工技术的具体应用，希望研究内容能够给相关从业人员以启发。
关键词：现代建筑；给排水施工；协同施工技术；BIM技术
前言：在现代建筑给排水工程施工技术的具体应用中，土建施工与给排水管道安装很容易出现碰撞等问题，这一问题的解决应得到专业协同施工技术的支持，BIM技术也需要得到充分应用。为实现土建施工与给排水管道安装的高水平协同，保证给排水工程施工质量，正是本文围绕该课题开展具体研究的原因所在。
1.现代建筑给排水工程施工技术应用要点
1.1严格遵循工艺流程
建筑给排水工程需按“施工准备—测量放线—沟槽开挖—沟底处理—下管稳管—槽口施工—顶管回填—压力试验—冲洗消毒—工程验收”的工艺流程展开施工，应严格遵循工艺流程，加强施工各环节衔接，最大程度确保工程施工质量。于施工前应适当从人员、设备、材料三个方面进行准备工作，同时应深入施工现场，考察现场环境，编制施工方案，规划各施工环节，会审施工图纸，针对施工方案不足之处及时调整，并在此过程中合理分配任务与职责，加强质检工作，确保材料、设备符合施工标准。施工工艺流程是否规范可直接影响工程建设效果，需按工艺流程有序推进，完成给排水管道施工后，需组织管网压力试验，对管道消毒处理，最大程度确保建筑给排水施工技术应用效果[1]。
1.2把握给排水施工要点
按施工规范于建筑外墙处设置排水横管、立管，埋地排水管道需转弯布设，为便于排水管道清扫与堵塞清掏，管道转角应低于135°，确保排水管网结构合理。排水立管多采用螺旋消音式管道，消除噪声污染，同时建筑地漏为侧排式，卫生间坐便器为后出水方式，以此实现室内与排水管道的隔离，确保室内洁净。在排水管道实际施工中，应用掩蔽手段进行排水管道布设，严格控制与地面间的距离，便于二次装修，控制铺贴面，为后续建筑工程建设奠定基础，完成排水管道施工后需进行通球试验，为保障通球试验有效性，通球直径不可低于75%排水管道直径，通球率100%则代表排水管道施工质量达标。给水管道通常于现浇板内敷设，需与建筑土建工程相互配合，浇筑混凝土时，按施工规范开展带压隐蔽施工，保护给水管道不受施工破坏，同时，建筑混凝土面层应设置至少35mm的保护层，确保建筑工程整体稳定性。若给水管道需敷设至墙体阴角位置，应提前墙体抹灰。在建筑给排水工程中，水表位于水表箱内部，于管道井处敷设给水立管，该施工方式具有易操作、布线灵活的优势，便于控制施工过程，给水立管排列规则，为后续给水系统管理提供保障，且可提升用水稳定性与安全性[2]。
1.3强化给排水施工管理
建筑给排水管道安装前需检查支架、沟槽等结构，不可存在损坏、缺件、腐蚀等问题，确保给排水工程规范有序推进。在给排水管道连接时，为保障管道质量，延长给排水管网使用寿命，孔隙偏差不可采用加热方式进行消除，必须按施工方案进行给排水管道安装，此时给排水管道伸缩部分需控制在4m以内。给排水的通气管道不可与风道、烟道连接，且需超出建筑屋面至少0.3m，防止冬季积雪堵塞通气管口，若通气管出口4m范围内存在建筑门窗结构，通气管需引向无门窗一侧，或确保通气管与门窗顶部存在0.6m距离。若建筑存在平屋顶结构，此时通气管需超出建筑屋面至少2m，且按建筑施工规范做防雷处理[3]。
2.现代建筑给排水工程施工技术的具体应用
2.1案例概况
为提升研究的实践价值，本文以总建筑面积为16.3万m2的高层住宅建筑工程作为研究对象，该工程由13栋高层住宅楼组成，采用筏板基础和CFG桩加固的主楼地基，属于典型的钢筋混凝土框架剪力墙结构，裙楼采用独立柱基础和天然地基。
案例工程给排水工程施工技术的应用流程可概括为：“建立BIM模型→加工预留洞模具→加工埋地管吊架→加工地暖卡具→安装悬吊架及埋地管道→地暖管道固定→厨卫间管道止水节施工→管道预留易拆型模具施工→管道预留洞快速封堵吊模施工→给水管道预留丝头外露控制→管道防渗漏带压观测→管道出屋面防水施工”。为保证给排水工程施工质量，案例工程充分应用BIM技术，在给排水施工开始前，施工单位采用BIM技术开展高层住宅楼的建模，图纸中土建、地暖专业及给排水间存在的碰撞与交叉问题得以提前明确，这为技术交底和施工顺利开展提供了有力支持，并实现了土建与给排水的协同施工，最终做到施工质量一次成优，在施工成本节约、施工工效提高方面表现突出，具备较高借鉴价值。介于篇幅限制，本节仅围绕案例工程的房心土回填区域管道吊装、管道预留洞快速封堵吊模施工、屋面防水施工三方面探讨给排水工程施工技术的具体应用。
2.2房心土回填区域管道吊装
为规避房心土沉陷问题，案例工程在房心土回填区域内室内埋地管道施工中采用吊装施工方式，结合管道挖深和路由方向、土质情况及安装工作面，开挖采用人工和机械配合方式，开挖完成沟槽后安装管道吊架，需管道支吊架间距基于《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2016）确定，并在地梁上固定管道悬吊架，特殊地段需要将管道悬吊架伸至地面，在钢筋混凝土地面施工时将地坪钢筋与伸出地面的管道悬吊架焊接成整体，并割除高出地面部分，由此加装悬吊架管道便不会受到房心土下沉带来的影响，管道脱节、下沉等问题均可有效规避。具体施工采用角钢焊制成门字架作为埋地管道悬吊架，U形管卡负责悬吊架与管道的固定，防腐工作也需要严格开展。在PVC排水管道埋地施工环节，需设置弧形板用于受力面积增加。
2.3管道预留洞快速吊模施工
管道穿楼板后一般需要封堵预留洞或套管，多通过铁丝吊模板或泡沫板进行施工，存在较为繁琐的工序且容易出现漏浆，进而引发预留洞下部蜂窝麻面、封堵不实等质量问题。相较于传统施工的复杂工序，管道预留洞快速封堵吊模可在几秒钟由一名工人独立完成，重复使用的吊模也能够有效降低工程成本。管道预留洞快速吊模可与管道预留孔洞易拆型模具同时使用，基于下大上小的预留洞，越塞越紧的填料填塞可规避填料在拆模后脱落问题，上端面平滑且拼接紧密的管道预留洞快速封堵吊模在应用中还能够得到平整光洁的完成面，更好预防砂浆渗漏问题。由于铁丝连接不存在于上下层之间，渗水隐患自然能够有效消除。在具体施工过程中，需要在穿楼板管道上紧贴楼板下部卡组吊模模具，之后将模具螺栓拧紧，保证安装牢固可靠。整层楼房内可一次性安装预留洞吊模，之后整层孔洞的封堵填料可在孔洞上方集中填充，需保证填料捣实、压紧，模具需要在完成养护后拆除，在模具上的污物清除后可再次使用。
2.4管道出屋面防水施工
土建与给排水在屋面防水施工环节存在屋面消防管、屋面排水通气管等交叉部位，防水材料与出屋面管道粘结不牢固很容易导致屋面处渗漏问题出现，而通过应用管道出屋面防水施工技术，渗漏问题的出现几率即可降到最低，具体施工流程可概括为“屋面板支模→绑扎屋面板钢筋→安装管道出屋面→屋面混凝土浇筑→JS防水层涂刷（3遍）→屋面找坡层施工→屋面找平层施工→防水层施工→保温层施工→钢筋混凝土保护层施工”。在绑扎屋面板钢筋环节，出屋面管道安装需结合设计图纸标注的位置，屋面结构板混凝土浇筑需要在出屋面管道安装及钢筋绑扎完成后进行，管道周围需存在振捣密实的混凝土，并保证管道不会与振捣棒产生碰撞，以此规避位置偏差等问题。基于达到设计要求强度的屋面板混凝土，JS防水层需要干燥后的混凝土表面上进行，在出屋面管道处等凸出结构层部位，JS防水层需要沿管道上卷300mm。完成找平层后开展防水卷材施工，管道处根部的防水卷材需要设置附加层，高度和宽度最小值均应控制为300mm，并通过金属箍拧紧防水层收头处，同时通过密封材料封严。需要在保温层施工时埋设，屋面保护层施工时需通过圆锥台处理伸出屋面管道，找平层在其根部500mm范围需要抹出圆台，最低高度应控制为250mm，同时设置凹槽于找平层与管道间，规格为20×20mm，同时需做好密封材料嵌填。防水收头由保护墩盖住，留置分格缝于屋面面层与保护墩之间。
结论：
综上所述，现代建筑给排水工程施工技术的应用需关注多方面因素影响。在此基础上，本文涉及的强化给排水施工管理、房心土回填区域管道吊装等内容，则提供了可行性较高的施工技术应用路径。为更好开展建筑给排水工程施工，BIM技术的科学应用、给排水分区的优化、管道试压及试验的严格开展同样需要得到业内人士重视。
参考文献：
[1]田依雯.建筑给排水工程中节能节水技术的应用[J].居舍，2021(10):60-61+81.
[2]杨丽萍.环保节能理念在建筑给排水设计中的应用[J].中国住宅设施，2021(03):91-92.
[3]毕南妮，裴丽丽.高校建筑给排水系统的节水设计——以唐山市曹妃甸区某高校建筑为例[J].工业技术与职业教育，2021,19(01):99-101.