于磊
新疆中泰（集团）有限责任公司 新疆830000
摘要：随着现代工业发展进程的加快，工程机械设备向自动化、智能化方向发展。机械设备是企业发展必不可少的条件，保障其正常运转是企业生产的重要内容之一。现代工业的发展对机械设备维护管理工作提出了新的要求，创新机械设备维护管理方法，有利于企业的正常运转和可持续发展。
关键词：现代工程；机械设备；管理；维护保养；策略
1工程机械设备管理和维修保养过程中存在的问题
1.1维修与保养意识差
通过调查发现，现阶段有相当一部分工程建设单位在施工中都缺乏相应的维修保养意识。多数都是在机械设备产生故障无法使用后再开展维修，没有结合工程机械的实际使用情况，制定相应的维修保养计划。因此许多工程机械设备老化磨损速度非常快，大大降低了机械设备的工作效率和所能创造的经济效益，增加机械设备使用成本，降低工程建设企业的经济效益。
1.2管理模式和维修基础设备落后
传统的机械维修管理模式侧重于生产管理，缺乏机械维修的经济性要求，在维修过程中不够重视经济管理。一般来说，机械设备维修工作应使用质量较好的燃料、润滑油及液压油等维修材料，由于不重视机械维修的经济性要求，在采购维修材料时降低了标准，而不达标的维修材料对设备有较大损伤，会缩短设备的使用寿命。
1.3机械设备管理未构建健全的维修制度
在进行机械设备管理作业时，没有健全的维修制度，导致机械设备管理率、维护效率、设备完好率偏低，甚至在项目施工中会出现严重的设备故障，引发安全事故。企业没有建立机械设备管理相关的维修制度，在设备出现故障时，维修人员的责任心偏低，维修效率不高，也会对机械设备维护与使用构成严重影响，不仅增加了维修作业的时间成本与经济成本，还影响了机械设备应用寿命与工程进度。
1.4工程机械设备未能进行规范化使用
在普通施工作业企业内绝大多数的工程机械操作技术人员只会进行简单的操作及使用，尤其是在劳动力市场雇用的临时工，他们对于工程机械设备的维修保养及操作使用的专业知识掌握很少，这种状况就加速了工程机械在非正常使用状态下磨损及老化。这些临时工甚至还可能进行某些不符合工程机械管理规定的违规操作，由于未对工程机械进行定期的维修及保养，相关设备经常发生机械故障就是在所难免的了，与此同时对工程机械维修的成本也是非常高。例如在新的项目开始建设的初期使用，在相关项目完工以后，各个层面的的条件都非常欠缺，针对工程机械的科学合理使用及后期维修保养措施不予重视，只是一直在使用工程机械进行项目施工，这种状况会持续影响工程工期。
2程机械维修保养常见问题应对措施
2.1主动推进工程机械维修技术的创新，做好相关技术人才教育及培训
工程机械设备维修及保养是一种专业技术性非常高的工作，这项工作本身对于从事相关工程机械技术人员的职业素养也比较高，这种状况相关施工作业企业就需要做好工程机械设备维修及保养专业技术人才的教育与培训工作，大幅推进工程机械维修及保养工作的创新与进步。现阶段，我国在相关工程机械设备维修及保养的专业技术相对比较落后，缺少专业的工程机械维修及保养方面的技术人才，所以，相关施工建设企业必须提高对于技术人才的教育培训资金的投入力度。比如，聘请同行业国外专家技术团队对我国相关工程机械从业技术人员开展培训，保证相关工程机械技术人员的技术水平符合国际领先标准，他们可以为工程机械设备的维修及养护作出卓越的贡献，从而促使相关工程建设企业的共同进步与发展。
2.2引入标准化管理思维，构建机械设备管理制度
现代工程机械设备管理需要依托完善的、可操作的管理制度，切实落实制度要求，规范机械设备管理的各个环节。在进行现代工程机械设备管理时，如果不具备有效的管理制度与体系，就无法为标准化管理提供支持，从而影响设备管理效果。基于此，在工程施工中，需要依据机械类型、人员与施工要求，编制科学的设备管理制度，使其渗透到机械设备的整个生命周期中，如设备选型、采购、日常维护、保养、设备操作、设备报废等。机械设备管理制度应体现标准化与规范化，确保设备管理人员与维护人员能够按照制度要求，科学管理和维护设备。比如，在制度中明确要求设备操作人员填写日常维护记录、设备运转状况记录、相关费用记录等，通过分析这些资料，可以对机械设备的维修状况、保养状况、运行时间与可能出现的问题有一个清晰的认识，为作业计划、维修管理等提供可靠依据。
2.3加强日常点检管理
机械设备的日常检查工作是机械设备安全管理人员和设备操作人员的主要工作，要求其按照设备检查规章制度进行设备检查，主要是仔细检查机械设备有无异常，及时发现运行设备的潜在问题并能够采取一定的消除故障的措施。例如，检查铣床的磨损程度，刀具的磨损变化会影响所制造零部件的精准度，进而影响机械零件的质量。因此，相关部门应制定完善的机械设备检查机制，加强日常点检管理工作，要求设备检验人员严格按照程序进行检查。
另外，机械设备维护管理人员应根据检验数据，对机械设备进行合理的维护保养，及时更换问题部件，提高机械设备的工作效率。
2.4提高工程机械维修保养技术人员对于故障判断的能力
防止工程机械相关设备维修保养过程中的盲目操作，通常在相关机械出现故障之后，进行相关机械设备的故障评估的时候，需要应用相关检测仪器对其实施性能方面的检测。相关工程技术人员需要提升故障评估的能力，在没有弄清问题的前提下，是否必须更换相关零件判断缺乏相应的依据，更不能全部使用更换相关零件的处理方案，尽量避免盲目的维修保养操作，最大限度地杜绝工程机械使用成本的不必要增加。对于工程机械进行拧紧螺栓操作的时候，必须严格依照相关规定应用扭力扳手进行操作，假如螺栓出现变形甚至损坏，需要及时更换全新的螺栓。维修保养工作者需要重视螺栓的拧紧工作，关注拧紧的角度，掌握操作规范规定的相关要求，杜绝不合格螺栓的使用。
2.5做好交接班管理工作
在工程项目施工过程中，机械设备的通常是长期满负荷运行，为确保机械设备运行的安全与效率，需要做好人员交接班管理工作，以保障机械设备的可靠运行。交接班管理作业要求设置科学的、可操作性强的交接班规范。在交接班时，需要与交接人员一起完成设备检查，查看设备内部连接是否稳固，各零部件与机构是否正常。在完成这些检查后，工作人员还应检查机械设备的液压系统，查看油液位是否合理等，在确保没有问题的前提下填写交接表，完成机械设备的可靠交接。
结论
目前，工程建设行业已经步入新时期，工程建设的机械化和自动化是今后行业发展的主要趋势。因此，相关施工单位必须重视工程机械设备的管理和维修保养，这样才能确保机械设备在工程建设中发挥作用和功能，为提高工程施工效率和施工质量做出贡献。
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