机械制造消防安全管理的现状分析

发表时间:2021/6/28   来源:《工程管理前沿》2021年6期   作者:张建琪1 邓延平2
[导读] 随着机械加工与制造行业的不断进步,
        张建琪1 邓延平2  
        1.天津博科林药品包装技术有限公司  300400
        2.中国天辰工程有限公司黑龙江分公司  150000


        摘要:随着机械加工与制造行业的不断进步,机械制造已成为我国经济发展的基础产业。在机械制造过程中,消防安全已渗透到生产、储存、运输等各个环节,要筑牢企业健康稳定发展基础,就必须强化消防安全管理理念,建立健全人防、物防、技防等各项机制。
        关键词:机械制造;消防;安全管理;现状;措施
        1机械制造中安全管理现状
        安全管理是企业管理层着重强调的问题,在具体实施过程中,机械制造安全管理现状是老生常谈的一个话题,虽然企业的安全管理人员在安全教育宣传上花了很大的心思,但是在具体加些制造工作中对安全管理漠不关心。还有机械制造企业的安全管理已初见成效,安全问题隐患得到了遏制,但是在强化安全管理期间长期没有安全问题出现,很多员工自然就放松了警惕,安全管理还处于被动的状态。
        2机械制造业消防安全管理问题
        2.1员工安全意识淡薄,消防安全技能欠缺
        在机械制造业的运行中,人作为生产主体要素,其思想意识与行为对机械安全生产产生着直接影响。就目前现状而言,机械制造业的内部员工年龄结构复杂,文化水平不一,对机械生产与制造的安全意识淡薄,缺乏防火、灭火等基本的消防安全技能,甚至存在员工未经消防安全培训就上岗的现象。再加上企业对员工消防安全培训教育不到位,导致有相当一部分员工对自身岗位所涉及的火灾危险性与扑救方法知识并不知晓,火灾发生时,不懂得如何采用正确的灭火器材与方法扑救火灾,这在很大程度上威胁着其自身的生命安全。
        2.2消防安全管理制度没有落实
        虽然企业做好了消防安全管理制度,但由于消防安全管理不够严格,也没有将制度化完全落到实处,有时只为应付相关部门检查工作,如:值班制度不明确,经常出现代岗、离岗等问题,一旦发生火灾,这些问题就会延误灭火最佳时间,严重时会给企业带来经济损失。另外,消防设备也没有定期检查维修,更没有专人负责,有时甚至会出现灭火器材丢失现象。
        2.3消防安全操作规程欠规范,日常防火检查不到位
        就当前而言,许多机械制造业虽然建立了消防安全操作规程,但在实际操作中适用性不强,存在许多不合理之处。例如:日常值班制度难以落实,员工脱岗、串岗、代岗现象较为普遍,发生火灾时无法及时处置,导致错失初起火灾扑救时机,进而使火势扩大蔓延。同时,日常防火巡查检查流于形式,火灾隐患不能及时发现并有效处理,以至于养患成灾。
        3机械制造业消防安全管理对策
        3.1加强消防安全教育培训
        人力资源部定期组织员工学习消防法规和规章制度,特别对新员工进行岗前消防培训,经考试合格后方可上岗。各部门负责人应组织员工针对岗位特点进行消防安全教育培训,教育培训内容包括但不限于四懂(懂本岗位的火灾危险性、懂预防火灾的措施、懂灭火方法、懂逃生方法)、四会(会报警、会使用消防器材、会扑救初期火灾、会组织人员疏散逃生)、四能力(提高检查消除火灾隐患能力、提高组织人员扑救初起火灾能力、提高组织人员疏散逃生能力、提高消防宣传教育培训能力)。同时,公司的消防大队对消防设施定期维护保养并进行实地演习。除此之外,还要将消防安全工作纳入到员工日常工作中,从根源上提高员工的消防安全意识。


        3.2加强消防安全管理,建立健全安全管理制度
        作为管理人员,应对消防安全管理工作引起足够的重视,树立“安全第一”的管理思想,坚持“谁主管、谁负责,谁在岗、谁负责”的管理原则,落实消防安全管理责任制,并将消防安全工作纳入日常管理工作中。组建消防安全管理小组,健全消防安全管理制度,建立消防基础档案和消防管理档案,并对企业消防安全管理情况进行重点记录。严格落实自动报警、灭火系统年度检测,加强设备器材维修与保养,跟踪火灾隐患与整改情况,进而为机械制造企业创建一个安全稳定的运行环境。
        3.3强化机械制造管理的措施
        (1)建立健全符合安全需求的管理机制。机械制造要摒弃传统的安全管理模式,引入新时期下的安全管理模式,健全一套符合现阶段安全需求的管理机制。强化和提升对安全管理重要性的认识,加大检查人员和技术人员相互沟通。采取随机的通知的方式进行安全,建设一个能够进行安全生产的大环境,保证机械制造企业在安全管理上能够达到既定目标。(2)加强重点部位的消防安全管理。例如:热处理工艺要严格控制油温不允许升高到它的燃点,液面高度不宜超过油槽容积,油液质量确保冷却降温设施和起重设备完好有效。气焊的人员必须经培训合格后持证上岗,在场监护现场周围十米内不应有可燃物品,彻底清洗并经检测合格后方可接焊。明火作业及火源周围十米内不准有可燃、易燃易爆物品,并要设专人看护。
        3.4用火、用电安全管理
        做好用电安全管理,严禁随意拉设电线,严禁超负荷用电,电气线路、设备安装应由持证电工负责,各部门、车间下班后,电源应予以关闭,禁止使用电热器、电炉等大功率电器。同时,严格执行动火审批制度,确需动火作业时,相关部门应按规定向安全保卫部申请“动火许可证”。动火作业前应清除动火点附近5米范围内的易燃易爆等危险物品或作适当的安全隔离,并向安全保卫部借取适当种类、数量的灭火器材随时备用,动火作业时一定要有动火作业专业负责人和消防人员在场进行协助监督,结束作业后应及时归还,若有动用应如实报告。另外,在进行电路改造时一定要到相关部门办理相关手续。
        3.5制定应急预案
        做好安全疏散设施管理,应保持疏散通道、安全出口畅通,严禁占用疏散通道,严禁在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。保持防火门、消防安全疏散指示标志、应急照明等设施处于正常状态,并定期检查、维护和保养。定期组织灭火应急疏散预案演练,认真总结预案演练的情况,发现不足之处应及时修改和完善预案,避免因消防安全问题导致企业经济受到损失,但要注意的是,在制定应急方案时,一定要做到以下几点:一是以人为本,安全第一,要以员工的生命财产安全为首要任务,尽可能地降低员工安全生产事故发生率;二是在安全事故发生后,起事故部门要根据实际情况迅速地采取措施;三是做好日常预防、预测、预警工作;四是事故发生后相关部门要统一指挥,各个员工按照自己的职责分级进行应急处理工作;五是事故发生后,一定要依靠科学技术,科学、依法进行决策,提高事故应急救援力。
        结论
        机械制造管理中的安全性原则具有实践意义,开展机械制造业企业的防火研究,消除隐患和问题十分突出的生产部门。不断增强自身消防安全意识,做好消防安全工作的紧迫感,有效遏制火灾减少火情,有效促进机械制造的安全生产,对安全管理工作做好监督,在实际工作中发现各种本该被有效处理的安全隐患,在符合现阶段安全管理需求的基础上,建立一套管理机制,并深入实处落实安全性原则。机械制造业企业不断增强自身消防安全责任主体意识,做好消防安全工作有效遏制火灾减少火情。针对机械制造业的特点常抓不懈地做好监督执法工作,不断加大监督执法力度为机械制造业的发展创造良好的消防安全环境。
        参考文献:
        [1]张耿,洪健晖.消防安全管理现状分析与消防监督管理模式探究[J].低碳世界,2018(9):300-301.
        [2]杨惠宁.机械式立体汽车库消防设计审核要点与案例探讨[J].消防技术与产品信息,2019(12):12-14.
        [3]李俊,顾正军.机械加工厂房消防安全探讨[J].建设科技,2019(16):96-99.
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