企业安全风险分析与管控措施研究

发表时间:2021/6/28   来源:《工程管理前沿》2021年6期   作者:董军
[导读] :在企业日常稳定运行探索的过程中
        董军
        河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心 河南郑州 450000
        摘要:在企业日常稳定运行探索的过程中,安全管理工作非常关键,加强企业安全管理风险防范,对企业正常运营及资源科学利用都具有重大的支撑意义。但是,目前企业在安全管理及风险防范方面重视度不够,没有结合自身的实际健全完善相关的安全风险管控机制,管控力度也需要进一步加大,只有这样才能更好地巩固发展优势,全面提高企业可持续运营成效。因此,加强企业安全管理风险及防范对策研究,意义重要且深远。
        关键词:企业安全;安全风险;管控措施
        1企业安全风险分析
        1.1管理因素
        管理因素同样会造成一定的安全风险,如果在企业的运营过程中存在安全管理不到位或者安全责任未落实的情况,都会加大安全事故的发生概率。事实上,企业的安全风险可能存在于各个方面,还可能存在于每个阶段,只有保障了安全管理的全面性、全方位性和动态性,才有助于安全生产目标的实现。但现实情况是,很多企业在生产运营的过程中,过于关注企业经济效益的实现,在安全管理方面的资金、人力投入都不足,部分企业虽然在长期的发展过程中意识到了安全管理的重要性,但安全管理方面的责任细分不足,甚至安全管理方面无从下手,都使得企业生产中的安全风险未得到有效的控制。
        1.2环境因素
        部分企业的生产比较特殊,生产作业进行的过程中,往往对于生产环境有着严格的标准,部分安全风险或者安全事故的出现是环境因素所造成的。当在企业生产作业开展的过程中,缺乏对现场的环境管理时,可能会导致在生产作业开展时,由于环境问题引起现场的安全风险而引起安全事故。在一些特殊的作业条件下,可能会伴随着一些极端的气候条件,这些恶劣的气候给生产作业造成了极为严重的影响,干扰了正常的作业。例如,对航运企业而言,极端的寒潮大风和浓雾、台风都可能会影响航运的安全性,一旦缺乏有效的天气预测和预警,或者操作不当,都会引起严重的事故。
        1.3人为因素
        在企业运营管理过程中,如果员工的技能或者水平等不能满足岗位要求,也非常容易导致安全事故。目前,有的企业在人员培训方面重视度不够,对员工的技能要求也不高,没有结合企业自身的发展实际以及未来的发展目标不断提高员工的操作技能水平,也没有结合实际针对可能存在的安全隐患加强全面系统的排查,进而导致在生产管理过程中存在很多的隐患。比如,对一些危险性的物品管理没有引起足够的重视;在进行设备检修以及操作过程中,没有及时发现可能存在的故障或者隐患;针对一些材料的储备及使用,设备的检修及维护等工作没有坚持精益化的管理要求,管理粗放,存在很多的不规范情形,等等。另外,企业员工在安全操作规程的学习以及技术的研究等方面创新意识不足,思想比较保守,这也不利于及时发现可能存在的一些危险或风险等。
        2企业安全风险管控措施
        2.1加强安全管理制度体系建设,强化监督整改
        一方面。要高度重视企业安全管理制度建设,系统地学习和研究国家最新的安全管理制度等,围绕企业自身实际情况等科学编制安全操作规程、安全管理机制等。明确各个部门、各个岗位的安全权责,细化职责分工,制定明确的安全评估指标体系。要定期开展安全隐患排查和安全监督管理等工作,针对发现的问题及时提出有效的整改意见,并持续加强整改监督,确保安全隐患及时消除。另一方面,要加强精细化管理。围绕材料管理、设备管理以及技术规范应用等各个方面加强安全隐患的全面排查,完善风险识别、防控机制等。邀请专家或专业部门围绕企业生产运营管理等各个方面进行风险的全面排查,结合不同的风险等级制定差异化的安全管控机制,不断提高安全管控全面化、系统化、标准化的管理成效。


        2.2安全管理平台的应用
        依托安全管理平台建设、信息化系统数据集成和终端设置,通过安全管理平台与MES、ERP、制丝工控、卷包数采、动力能管、设备管理等各类系统平台和终端设备的互联互通,实现安全管理流程数据、过程实时数据、控制结果数据的自动化、多元化采集和应用。系统数据采集:包括通过安全信息系统自身业务模块流程化、标准化设计,实现管理流程数据、执行数据、结果数据的信息采集;通过安全信息系统与安消防监控平台、各类检测系统的互联,实现对各类报警、联动信息数据实时采集;通过安全信息系统与各生产管控平台的互联,实现对各类设备运行、能源介质及安全装置状态信息数据的实时采集。终端数据采集:包括通过作业岗位、操作工位终端设备的设置,实现设备操作人员信息实时采集、设备完好性确认督办和信息数据采集;通过设备点巡检手持终端的配置,实现点巡检执行督办和设备完好性信息数据采集;通过安全管理手持终端的配置和PC平台、手机APP开发的推广,实现业务流程执行、督办和过程控制数据、结果数据采集;通过区域现场、设备设施电子标签的设置,实施各区域、设备风险管控告知、隐患排查策划和督办、过程控制数据采集;其他通过终端录入系统的过程监管数据,如人员违章违规、岗位达标、设备检验检测、事故事件等碎片化信息数据。
        2.3风险预警预控和绩效考核评价设计
        对企业的安全风险管控而言,风险预警预控机制的建立同样可以帮助企业实现安全管理的目标。在安全管理流程数据、过程实时数据、控制结果数据多样化采集的前提下,有关企业可以根据行业标准和规范,形成自身可行的安全生产预警系统技术标准,将企业的实际情况与行业标准相结合,科学进行预警参数、指数选取与确定、量化与权值、阈值设定,形成完善、可行的安全风险管控量化指标体系,构建风险预警数学模型,利用该模型来计算企业的安全生产预警指数,实现安全风险的量化分析,在此基础上制定的安全风险管理策略更为有效,也更能够降低安全事故的发生几率。有条件的企业可以在生产作业的过程中,加强对BIM技术或者GIS技术的应用,以充分通过这些技术,来全面掌握企业中各个区域的安全风险分布情况和实施情况,一旦发现了其中所存在的异常情况,就要立即将风险预警信息传达给有关部门,保障安全风险的及时识别和处理。
        2.4为员工提供专业技术能力提升培训
        为了避免因为员工专业技术水平不足而引发的安全事故问题,就需要企业为员工提供专业的技术能力提升培训。企业需要根据员工的岗位对员工进行分班,将需要相同或类似技能的员工分配到一个班中,针对这个班的员工所需要掌握的专业技能进行培训。同时,企业还需要向员工宣传企业文化并介绍企业的概况,从而方便员工清楚自己究竟在做什么,意识到自己的责任。为了确保每一员工在接受培训之后,其专业技术水平达到了上岗的标准,就需要企业对其进行考核,根据培训中的内容结合员工的岗位,为不同的班级设计不同的考试题目,只有考核达标的员工才能算作通过培训,如果员工的考核不合格,则不能安排其上岗工作,企业有权对其进行岗位调动或组织其再次参加技术能力提升培训。
        3结束语
        最近几年,我国生产企业安全事故发生的非常频繁,更令人担忧的是重大和特别重大安全生产事故也在不断地发生,伤亡的人数居高不下。造成78人死亡的江苏盐城3.21特别重大事故尚未平息,河南义马化工厂的爆炸便接踵而至。如何减少或杜绝企业生产过程中安全事故的发生,成为迫切需要解决的问题。企业安全管理工作的开展需要完善健全相关的机制,强化队伍建设,不断提高安全管控力度,这样才能真正夯实安全管理基础,提高企业稳定运营成效。
        参考文献
        [1]何海霞.锌冶炼企业安全风险分析与管控措施研究[J].世界有色金属,2019,536(20):31+33.
        [2]张武星.石化企业安全风险分级管控中的问题与对策[J].安全健康和环境,2019,19(09):50-53.
        [3]方涛,庄麟.浅谈如何构建风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设[J].中外企业家,2020(7):8-9.
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