俞惠龙
上海争兴建筑工程有限公司
摘要：在建筑施工领域，混凝土是十分重要的施工材料，能够为提高建筑稳定性和耐久性奠定坚实基础。基于此，本文以提高混凝土施工技术应用质量为目标，对建筑施工过程中的混凝土施工技术要点和工艺流程进行了论述，还简述了混凝土施工技术应用环节的注意事项，希望能为相关工作人员带来参考。
关键词：建筑施工；混凝土；施工技术要点；工艺流程
前言：混凝土施工是现代建筑施工环节最为常见的一种施工技术，对其进行综合应用有助于提高建筑工程的抗震性、耐用性、安全性和可塑性，是提升建筑工程整体质量的有效方法。应用混凝土施工技术时，保证工艺流程有序性和加强技术要点可控性是影响技术应用成效的关键性因素。
1建筑施工中混凝土施工工艺流程
混凝土也被称为“砼”，是是一种常用于建筑施工的复合材料。在现代建筑工程当中，混凝土不可或缺，在施工中混凝土浇筑可分为现场整体浇筑、预制装配和整体装配三种类型。通常来说，应用在建筑施工中的混凝土施工工艺，都包含如下工序：
第一，混凝土备料。混凝土主要由水、石、砂、凝胶材料（主要是水泥）、化学外加剂和矿物掺合料组成，在开展混凝土施工前，建筑工程施工人员需要做好混凝土制备前的材料采购、选用，并做好制备准备。
第二，混凝土拌和。应用在建筑施工中的混凝土必须拥有符合建筑工程施工标准的性能，应确保水泥、粗细骨料以及外加剂的配制比例合理。在拌和混凝土时，需采用机械拌和方式作业。
第三，混凝土运输。混凝土的拌和地点与浇筑地点通常在相隔不远的区域，在完成混凝土拌和后，施工人员需要妥善开展混凝土运输工作。此时，可基于胶轮车直接运送已拌好的混凝土，并基于浇筑速度、拌和速度以及浇筑需要及时运输，运输时还应尽量减少震荡和浪费，单次运输时间必须小于30分钟。
第四，混凝土振捣。振捣是混凝土施工的必要环节，主要目的是排出混凝土中的气泡，并对其捣固，让混凝土质地更加紧密。基于这道工序，可以有效提高混凝土强度并消除蜂窝麻面问题。
第五，混凝土浇筑。以浇筑方式，使混凝土进入模具直至塑化的过程，就是混凝土浇筑。这道工序是建筑施工中，混凝土施工技术的应用重点，混凝土浇筑的重点在柱浇筑、梁板浇筑和楼体浇筑等几个方面。混凝土浇筑质量将会直接影响混凝土施工技术应用质量以及建筑工程质量，所以必须保证此工序施工有效性。
第六，混凝土养护。混凝土养护工作质量，将直接影响混凝土的实用性和耐久性，若在养护工作中出现操作失误或没有开展养护工作，则会导致混凝土施工质量下降。在此过程中，较为重要工作是混凝土保湿与防冻，养护人员必须做好质量控制，为混凝土提供良好的硬化条件[1]。
2建筑施工中的混凝土施工技术要点
混凝土施工工序复杂，且影响因素众多，在技术应用过程中，若不能把控技术要点，必然会导致施工质量下降。在实际作业环节，混凝土配制、振捣、浇筑与养护工序都有着较强的技术性和专业性要求，而且施工质量对建筑工程整体质量的影响力也相对较大，所以本文从这几方面着手，对建筑施工中的混凝土施工技术要点进行了论述。
2.1混凝土配制要点
为保证施工质量，建筑施工人员必须严格遵照施工设计方案以及施工要求配制混凝土，在这一过程中需要重点关注混凝土原料的选择以及各原料的拌和比例。
首先，水泥选用。水泥是配制混凝土的基础材料，在这一环节较为常见的水泥类型有硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。在选用水泥时，建筑施工人员应该以达到混凝土强度最大化为目标，对备选水泥进行充分考量。比如，同等标号下优先选用富余系数大的水泥；同等强度下优先选用需水量小的水泥；大体积混凝土浇筑需求下优先选用矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；混凝土施工条件差、温度低时，优先选用R型硅酸盐水泥等[2]。
其次，矿物掺合料选用。
在混凝土施工环节，矿物掺合料的选用标准有三：其一是成本低，建筑施工人员需要在保证材料性能的基础上，尽量选用物美价廉的产品，让水泥用量减少，进而让混凝土施工的整体成本能够得到控制；其二是需水量小，矿物掺合料的需水量越小，越有利于提高拌和物的流动性；其三是搭配合理，混凝土中的矿物掺合料是辅助性凝胶材料，将其加入混凝土中能优化其力学性能，还可提高混凝土的和易性，常见的矿物掺合料有粉煤灰、粒化高炉矿渣、硅灰和复合矿物掺合料集中，在C60混凝土配制中可选用粉煤灰和磨细矿渣作为矿物掺合料，C60-80混凝土配制中也可选用磨细矿渣作为矿物掺合料，若混凝土强度超过100MPa则应加入硅粉。
再次，粗细集料选用。混凝土施工中，不同类型的集料使用于不同类型的混凝土。比如，配制强度、性能要求高的混凝土时需选用最大粒径在19mm-25mm的粗集料；配制普通液态混凝土时可选用碎石作为集料，其粒径最大粒径不应超过31.5mm；配制泵送混凝土时确保碎石粒径：泵管径=1：3。选用细集料时，建筑施工人员应该根据实际需要，从人工砂、河砂、风化山砂等常见细集料中做好选择，更需要合理设置细集料细度模数，从而确保混凝土性能与质量达标。
最后，拌和配比选定。混凝土配合比至关重要，它不仅会对混凝土施工质量和效率产生影响，还会对混凝土施工的成本管理带来影响。在设计和选定混凝土配合比时，建筑施工人员必须保证配合比满足混凝土的设计强度、耐久性与和易性要求并践行降低成本的原则。
2.2混凝土振捣
拌和混凝土的过程，十分容易生成气泡，进而导致蜂窝煤面和混凝土强度下降。为避免这种情况，建筑施工人员需要在配制混凝土后做好振捣工作，以机械振捣的方式去除混凝土中的气泡。比如，基于内部振捣器、外部振捣器或表面振捣器开展混凝土振捣工作，为提高混凝土实用性奠定基础。在实践工作当中，混凝土振捣器必须在混凝土中快速插拔，以免在混凝土中留下空隙；而且振捣器的单次插入时间应该控制在20-30秒，当混凝土内无气泡并开始泛浆时可停止振捣；振捣器的插入位置应选定为下层混凝土10cm处[3]。此外，进行混凝土振捣时，振捣器不要碰到模板、钢筋、预埋件。在混凝土浇筑以后，常常需要进行二次振捣，从而让混凝土的性能得到进一步提升。此时，应合理选定二次振捣实践与方法。比如，在混凝土初凝前1-4小时内开展二次振捣；以插入式振捣器完成T型预制梁振捣；以附着式振捣器振捣厚度为1-20cm的预制平板等。
2.3混凝土浇筑
在建筑施工当中，混凝土浇筑主要分为墙体浇筑、柱体浇筑、顶板或底板浇筑以及楼体浇筑等几种类型，浇筑是混凝土施工环节最为重要的一项工作。在实际作业环节，建筑施工人员需要先确定现场条件满足混凝土要求，然后再通过专业操作和施工要求开展相关工作。以柱浇筑为例，施工时应先用与施工混凝土相比石子量减半但配合比相同的混凝土填入柱浇筑底部，填土厚度为5-10cm。若柱高小于3m，则可从自上而下浇筑；若柱高大于3m，则可基于串筒分段浇筑法浇筑，单次浇筑段的高度不得超过2m。浇筑混凝土柱时，应一次浇筑完毕，还应采取分层振捣的方式进行二次振捣。
2.4混凝土养护
通过人为控制温湿条件，让刚浇筑的混凝土能够正常或加速硬化的过程就是混凝土养护。基于这一操作，还能提高混凝土的强度，对混凝土的整体性和耐久性影响深远。目前，常见的混凝土养护方法有自然养护法、养护膜法、蒸汽养护法、满水养护法等众多类型。混凝土养护时，需要根据混凝土的性能要求以及环境条件设计养护计划、确定养护周期。比如，低温养护时，需基于蓄热法开展养护，并适时添加外加剂，以免混凝土强度下降。
2.5建筑施工中的混凝土施工注意事项
应用混凝土技术时，建筑施工人员应该对质量检测工作加以重视。在这一过程中，需做好混凝土原材料质量、拌和与养护用水质量、混凝土拌和均匀性、混凝土坍落度、混凝土强度检测，从而为提高混凝土施工技术有效性做好充足准备。此时，需严格制定检测指标，确保混凝土的参数与性能与施工设计要求相符。同时，在建筑施工过程中还应该加强混凝土技术应用质量管控和现场管理，相关工作人员需确保混凝土施工的各项工序间密切衔接，并且保证各阶段工作质量达标，以免造成施工质量下降。此外，在混凝土施工过程中施工人员还应该重视施工缝预留、浇筑间歇时间和自由高度等问题。
结论：
综上所述，应用在建筑施工领域的混凝土施工工艺，应包括备料、拌和、运输、浇筑、振捣、养护等多道工序，各道工序之间必须有效衔接并做好质量控制工作。混凝土施工质量与建筑工程施工质量有着直接关联，只有提高混凝土施工技术有效性，才能确保混凝土材料的价值得到切实发挥，从而让建筑具有良好的稳定性、耐久性和抗震性。
参考文献：
[1]张雨.建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术要点分析[J].科技创新与应用,2020(22):143-144.
[2]魏巍.浅谈建筑施工中混凝土施工技术的技术要点及工艺[J].居舍,2018(31):73-74.
[3]李燕青.土木工程建筑中混凝土结构的施工技术要点分析[J].城市建设理论研究(电子版),2018(17):169.