贺同波
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摘要：近年来，机械电气设备在社会的各个领域得到了比较广泛的应用，因此，为了提高机械电气设备运行的安全性和稳定性，基于此，本文对电气系统的组成、机械电气设备运行中存在的故障问题以及机械电气设备故障的有效应急处理措施进行了分析。
关键词：机械电气设备；故障；应急处理措施
1 电气系统的组成
从功能上分，电气系统主要有四个部分。（1）电源线路。在机械工程的实际生产中，常见的一种电气系统就是单线制的直流系统，这种电气系统主要是以电压作为基础进行划分的，如12V和24V的电气系统。另外，在电气系统中，电源的总开关、起动机等都是直流电源非常关键的部分。（2）仪表。在电气系统中有各类仪表，如电压表、冷却液温度表等，这些仪表在机械工程中都是非常重要的，每一种仪表都是有其特殊用途，在电气系统的实际运行中，要结合工程的需求，为系统提供不同的仪表。另外，机械工程中，各类仪表非常繁杂，除了上述仪表，还有车速表等比较高端的设备。（3）照明系统。在机械工程中设置照明系统，一方面是为了照明，因为一些生产作业要在夜间进行，这样的情况下照明系统是保证正常工作的重要基础。另一方面照明系统也是有一定的警报作用，若是在电气系统中，有设备出现了故障，照明系统就会采用信号警示的方式，将故障反馈给相关的人员。在照明系统中，工作灯、前后组合灯等，都是非常重要的设备。（4）指示器。这部分在机械工程中起到的作用就是提醒以及警示，若是工作人员在实际的生产中，出现操作成功或失败，都会由指示器发信号，通常情况下是与一些仪表组合的，可以保证人员在生产过程中的安全。
2 机械电气设备运行中存在的故障问题
2.1 启动器接地故障
启动器接地故障是机械电气设备运行中最常出现的故障问题之一。通常情况下，引起该故障出现的主要因素是由于高压启动柜中的部分绝缘材料的温度超过了其承受范围，对其电抗器造成了损害，导致设备无法正常运行，因此就出现了启动器接地故障。除此之外，启动器自身的质量问题也是引起其故障的主要因素，如果使用了质量不达标的绝缘材料，就会造成大量电流外泄，接触不良的短接电抗器触头会把这些电流输送到线圈，让其电抗器运行温度上升，导致其部件损害，引发设备故障。
2.2 回路电缆三相短路故障
要想保证机械电气设备的安全稳定运行，就要保证各电子转子运行的质量，而回路电缆三相短路故障就是影响其运行质量的主要问题，尤其是高压绕线式电机经常出现此类故障。其故障出现的原因主要是：设备如果在高压状态下被启动，其电流值会在短时间内急剧升高，一旦运行的速度小于刚开始时的速度，就会对设备内部零件造成损害，造成故障发生。除此之外，如果电气设备在运行过程中使用了性能受损或质量不合格的引线铜芯，也会造成回路电缆三相短路故障的出现。一旦发现故障问题，应及时对其进行解决，以免造成线路的损坏，影响机械电气设备的正常运行。
3 机械电气设备故障的有效应急处理措施
3.1 启动器接地故障的应急处理措施
当启动器接地故障发生时，相关检修人员应该对启动电抗器的性能进行测试，以此确保快速找到导致故障出现的因素，一旦发现电抗器的性能出现问题，就需要器件进行更换，如果现场没有能够使用的电抗器时，检修人员就需要启动临时的应急处理措施，以免对生产过程造成影响。其操作流程如下：检修人员要根据机械电子设备实际的运行情况，对其保护参数进行适当的调整，让其参数更加符合现在设备运行的要求，之后将出现问题的电抗器屏蔽，检查以上步骤准确无误后，启动电气设备。
另外，在设备恢复正常运行后，检修人员要将其具体情况汇报给管理人员或相关部门，主动聘请专业的检修人员到现场进行维修或更换器件，只有这样才能减少设备故障的出现，确保生产的质量和效果。
3.2 元件烧毁故障处理
对烧毁元件实施应急处理过程中，首先需要结合以往处理经验，备份容易烧毁元件，确保在故障出现时，可及时更换各部分元件；其次应按照不同元件应急处理方式，在故障发生时及时做出处理，若元件损坏较为严重，无法再实施修复，则要及时更换新的电气元件；最后需要对电气元件实施科学保护，避免再次出现同类故障。
3.3 回路电缆三相短路故障的应急处理措施
当回路电缆三相短路故障出现时，为了有效控制故障的区域，相关人员必须及时使用应急处理措施，将故障的影响降到最低。首先，需要分析设备的生产任务，依照时间的紧急程度选择最佳的处理方案。若时间较为充裕，就要马上更换铜芯电缆，解决其故障问题；若时间较为紧迫，就需要依照下面的流程进行应急处理：首先检修人一定要选择合适的连接技术和方式，将故障线路进行焊接，之后将连接部位用电缆外皮进行包裹，以此确保其线路的绝缘性与和耐热性。其次，依照操作现场的具体需要，制作2个绝缘性较好的支架，并将其安装在相应的位置，同时还要在支架上平行铺设三相导线，以此加快导线的散热速度，避免因其温度太高、导线较为集中，引起短路故障发生。通过采取应急处理措施，能够有效解决回路电缆三相短路故障问题，确保机械电气设备的正常运行。
3.4 道岔故障处理
为妥善解决开关故障，做好故障应急处理，技术人员首先需要分析设备不能启动开关的原因，仔细观察开关情况，并对开关进行防尘保护。如发现开关烧坏，应将开关撬开，找到两相回路进行紧急处理，并用绝缘胶带将电路包紧；其次，在确定开关型号和型号后，安排人员采购，并根据生产计划，将适时停车更换开关；第三，当设备仍在运行时，若因故障不能按下开关，可采用强制断电的方法，在停机后仔细检查开关失灵的原因，更换损坏的部件，以保证开关的灵活性；最后，道岔故障应急处理是在特定情况下采取的特殊措施。为了保证处理质量，技术人员需要学习日常的处理措施，而且要定期检查开关的灵活性，判断开关触点是否烧坏或接触不良，以便及时处理潜在的问题，从而真正防止问题的发生。根据大量实践，经过科学处理，道岔故障概率可控制在12%以下，可有效减少因道岔故障引起的设备故障，为设备正常运行创造更理想的环境，处理效果理想。
3.5 开关故障的应急处理措施
就目前而言，在机械电气设备检查维护的过程中，仍有部分企业忽视开关质量的检查，导致其开关经常温度出现过热的情况，时间一长，就会引起设备开关故障，影响机械电气设备的正常使用。一般情况下，工作人员能够快速解决此类故障，让其设备恢复运转。其具体流程如下：检查设备双投刀开关的性能，尤其是与触头所连接的部位，找出引起触头发热、电流突然增多的原因，之后全面检查故障问题，运用电缆与静触头、动触头一起短接的方法，使设备快速恢复运转。除此之外，巡检人员进行定时或不定时的查看电气设备开关的具体状况，经常性的去厂房内巡视，方便及时发现设备运行存在的安全隐患，减少设备故障问题的发生。
4 结束语
综上所述，随着我国各个领域的不断发展，为了提高企业生产的效率和质量，机械电气设备在企业中得到了广泛应用。但在机械电气设备运行的过程中，其故障问题严重影响到了其生产过程，导致企业经济效益的下降。因此，为了提高机械电气设备运行过程的效率和稳定，使用直观诊断法与分析诊断法，找出引起故障问题的原因，制定出强有效的故障应急处理措施，以此来减少设备故障的出现，提高企业的经济效益。
参考文献：
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[2]杨志军.机械电气设备故障的原因分析及应急处理策略研究[J].甘肃科技纵横,2020,49(06):44-46.