任春荣
浙江三花智能控制有很公司 浙江 新昌 312500
摘要：现如今，我国科学技术水平显著提升，对于机械设计制造行业的自动化发展提出了新的要求，充分实现节能设计理念与机械设计制造相结合的工作发展方向，不仅能够有效的促进资源的合理化配置应用，同时也能全面深入落实可持续发展的战略发展目标。为此本文针对当前的实际工作相关要求，将节能设计理念同机械制造及自动化生产之间充分的结合起来，针对当前节能理念在机械制造与自动化应用中的实际特点，对其进行全面的分析和梳理。
关键词：节能环保；节能设计理念；机械制造；自动化
引言
由于自然资源的有限性，在发展工业过程中对能源的消耗十分巨大，环境的日益恶化，环保节能理念也逐渐被运用在人们生活的各个领域，包括对机械的制造与自动化。为了减少能源的消耗，提高生产速率，节能性机械制造与自动化在不断更新优化，进而促进了社会的进步以及环境的保护，其有效地运用对人类的发展有着巨大的意义。
1节能设计理念应用的重要作用
中国作为一个资源丰富、幅员辽阔的国家，因为过度开发资源导致资源相对稀缺，如何节约能源，实现能源的再利用就成为机械制造与自动化生产之中需要重点关注的问题，并且对于这一行业的发展也会产生较大的影响。针对节能设计发展理念影响的研究，其主要表现在：第一，针对机械产品而言，能够明显提升其质量。机械制造质量水平的一大指标在于自动化技术应用的可靠性。当设备本身存在可靠性方面问题的时候，就会导致能源使用进程之中出现成本增加的问题，导致能源的实际使用效率降低。第二，进一步提升企业的核心竞争力。作为一个企业，想要提高其核心竞争力，就需要在经济的可持续发展之中尽可能少走弯路，明确走节能环保之路的意义。只有落实节能环保要求的企业才能实现寿命的延长，更好地适应时代发展。
2机械制造与自动化发展现状
在新的机械制造及自动化技术下，机械产品本身的实际参数也在逐渐的变得精准，有效的促进了生产力水平提升。传统的机械制造业因为受到生产方式的制约和影响，本身所造成的能源资源浪费和产品损耗问题相对较为严重，不能有效的适应当前的社会节能减排实际要求，对于后期的行业可持续发展有着严重的影响和制约。虽然随着机械制造及自动化水平的不断提升，这种现象已经有所缓解，但是仍旧存在着多种多样的问题，现阶段由于机械制造及自动化本身对于节能设计理念的应用率较低，往往会导致整个产品所需资源的过多消耗，这也就导致企业本身的生产质量受到制约，企业本身的经营效益也难以获得较高的提升。同其他发达国家同类型专业的生产力水平之间相距甚远。在传统的机械制造生产过程中，很多生产管理人员都始终秉承着传统的设计施工建设工作要求，为此在实施设计管理的过程中，往往都以生产和制造为前提进行设计规划和生产方式调整。但是也正是这种生产方式的限制，在生产过程中往往会产生多种资源浪费的现象。不仅如此，在传统的设计理念中为了提升生产成效，往往会消耗大量的资源实施机械制造与自动化设备的检验维修，这就导致大量的电能、水能等资源的浪费。随着时代的发展，科学技术水平的全面提升，生产技术的优化模式应用逐渐广泛，人们对于可持续发展的关注度也在增强，节能理念逐渐渗透在社会生产的方方面面之中。为了有效地提升节能工作开展，现阶段从设计之初就将节能理念落实在实际的机械制造与自动化之中。通过节能理念的渗透，生产制造的节能意识也在不断的提升，不仅在生产环节对于电能、水资源等等都有了一定的节约与优化，在后期的生产加工优化过程中也在将节能意识渗透其中。当前虽然我国的机械制造与自动化的发展仍旧存在着这样或者那样的缺失，但是随着节能设计理念的贯彻落实，节能已经渗透在机械制造与自动化发展的各个环节，不仅促进了生产技术水平的提升，也让我国的机械制造与自动化发展有了新的优化目标。
3节能设计理念在机械制造与自动化的有效运用
3.1节能性机械制造与自动化材料的选择
设计人员在对机械产品进行设计时要充分考虑环保材料的使用，将可再生、可回收、易分解的材料作为首要选择，在零件中尽量减少稀有金属、贵金属的使用。这样，面对机械的损坏就可以降低其维修成本，同时也有利于零件的回收处理，通过再次加工，使零件能够被再次利用，减少资源的浪费，经过多次的利用实现资源利用率的最大化。与此同时，要充分考虑材料在大自然界的降解速率，进而降低对大自然的损害程度。因此，材料作为产品的基本组成元素，更要考虑其环保因素，在科技进步的同时，要将更多更环保的材料运用在机械制造与自动化中，从根源上解决环境污染、能源消耗的问题。
3.2优化制作工艺流程
作为技术人员，首先就需要针对当前的技术进行合理的调整优化，因为不同的加工工艺带来的能源消耗是不同的，还需要针对加工工艺的顺序进行针对性的优化处理。另外，尽可能降低加工的荷载，因为在载荷运行下机械生产设备的使用效率更好，并且不会产生能源方面的浪费。因此，从设计阶段开始设计人员就需要对制造的生产效率和质量有充分的考虑，并且明确资源节约要求。就如针对加工方式而言，热锻和冷锻相对于温锻的热能消耗更多，浪费的热能较多。虽然在技术上也进行了适当的改进，能够让很多热能都得到回收利用，但是在实际的利用效率方面依旧无法与温锻相比。因此，通过冷却工艺的合理使用，能够实现热能的最大限度回收。为了降低实际生产制造过程中出现的能源消耗，可以考虑到缩小零件体积、优化零件结构等方式的运用。
3.3优化结构设计
要将节能设计融入机械设计制造及其自动化技术中，首要任务是对机械制造设计的整体结构有一个大概认知，了解并掌握机械制造设计的全过程，对需要优化的位置有清晰的认知和优化想法，然后结合实际实现节能优化。根据相关研究分析，自动化机械制造的以下结构需要进行节能优化：一是发动机，发动机是自动化机械制造的关键，选择耗能低的自动化机械制造发动机能够从根本上控制住能源的损耗，从而节约能源，降低环境污染；二是系统结构设计，在设计系统结构时融入节能理念，可以轻松的实现节能目标，还可推行节能环保的相关理念；三是操作室，操作室是工作人员操纵机械的重要场所，为保护工作人员的人身安全，需要优化操作室以提升其安全性，在保障工作人员安全的同时还要注意对工作效率的考量，科学合理的优化操作室结构。
结语
综上所述，飞速提高的科学技术水平带动了制造与自动化设计中的现代化发展，而节能设计理念的应用为我国机械制造业长期健康的可持续发展起到了不可忽视的促进作用。尤其是在新时代、新形势的影响下，节能设计已成为各行各业未来最主要的发展趋势，将其与制造和自动化设计相融合，能为我国现代化工业的进一步发展提供巨大的推动力。
参考文献
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