浅谈机械设备的安装与调试 陈早科

发表时间:2021/6/28   来源:《基层建设》2021年第6期   作者:陈早科
[导读] 摘要:时至今日,在机械设备的安装过程中,存在许多的要点,同时,设备安装的过程较为复杂,不同的材料选择、设备设计以及操作技巧都会对最终机械设备的运行状况产生影响,从而进一步影响项目整体的工程质量,甚至出现各种各样的严重质量问题。
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        摘要:时至今日,在机械设备的安装过程中,存在许多的要点,同时,设备安装的过程较为复杂,不同的材料选择、设备设计以及操作技巧都会对最终机械设备的运行状况产生影响,从而进一步影响项目整体的工程质量,甚至出现各种各样的严重质量问题。如未检查出设备存在的磨损、环境产生的小幅度波动等,都有可能进一步导致各种质量问题的出现,最终形成生产事故。
        关键词:机械设备;安装;调试
        1现阶段机电机械设备安装工作中存在的隐患
        1.1连接螺栓问题
        目前在众多通用型的机电机械设备安装工作中,很多部分采用的都是连接螺栓的方式进行安装的,在实际的安装工作开始之前,需要工作人员做好螺丝孔和螺栓的准备工作,简单来说,就是在需要连接的位置打好螺丝孔,后续准备好合适的螺栓,最后就可以开展组合安装了。目前这一安装技术的广泛性和通用性比较强,是一种实践应用比较方便的方式。但这一方式在实际的安装过程中还存在着一定的问题,譬如实践操作过程中具有螺栓预留孔不准确的现象,即便是一颗最小的螺丝钉,在安装过程中不注意的情况下,也会对整体的机电机械设备的性能产生影响,甚至会形成比较大的安全隐患,对于一线操作技术人员来说是十分不利的。譬如,相关的一线施工技术人员在连接螺栓连接的力度过小的情况下,会使得连接不紧凑,极度容易发生松脱现象,而如果连接的力度太大,会使得螺栓的机械疲劳大大加强,进而降低机电机械设备的使用寿命,而这是机电机械设备安装工作所不想看到的。
        1.2超电流问题
        在现阶段的机电机械设备安装工作当中,超电流问题发生的概率也是比较大的,笔者进行相关的研究和分析之后发现,超电流现象、问题主要在电机设备和泵设备上发生。除却机电机械设备自身电机功率比较大的这一原因之外,线路电阻高也是导致超电流问题发生的重要原因,另外,导致超电流问题发生的原因还包含以下几种:首先泵设备内部清理不到位具有杂物的情况之下,会使得介质高于预想状态,进而出现超电流的问题;其次,轴承发生损坏问题的情况之下,也会出现超电流的问题。而无论是哪种情况导致超电流问题的发生,都会对整体的机电机械设备安装工作产生负面影响,对于相关工作人员的人身安全方面也是不利的。
        2机械设备安装施工具体流程
        2.1基座安装
        安装底座前,首先要对设计图纸有深刻的了解。特别注意机械设备安装的位置、方向和水平度。安装底座前,技术人员应先按预定方案确定设备安装点,并划清机械设备安装基准线,然后安装底座。底座安装时,必须严格按照设计图纸进行,并使安装工作稳定,因为底座的安装对整个机械设备的后续安装影响很大。
        2.2现场准备
        安装前,应准备好现场环境。了解和处理安装现场的地面环境,确保地面平整、干燥。其次,要妥善处理消防系统等一系列外部环境。在保证现场环境处于适宜状态时,应严格按照设计图纸的要求,找出所需机械设备的零件并放置。这一系列工作完成后,您就可以准备安装工作了。
        2.3安装工程
        机械设备的安装对于后续使用来说,是一个非常重要的环节,因此,在安装过程中要保证安装质量。安装前,我们需要对设备进行一次基本测试。主要包括设备基础质量证书、混凝土比例和基础外观检查。外观检查方面,首先要仔细检查设备表面是否有缺陷、麻面或蜂窝。检验合格后正式安装完成后,必须严格按照设备安装说明书进行安装。在严格工艺的基础上,确保安装人员的安全和设备安装的准确性。此时,可适当加快安装速度。尤其是精度是设备安装的最基本要求。这种精度要求每个小零件的位置和安装方法的精度,因为零件位置的任何变化都会导致误差,从而避免零件的小误差导致整个设备的故障甚至损坏。安装过程中发现问题,不得擅自安装或进行其他操作。

需联系厂家处理。在安装后的试运行中,应根据机械设备的特点进行重点试运行。尤其应注意的是,应满足机械操作的条件。例如,一些会产生高温的机械设备在试运行时应配备相应的冷却装置,以避免设备因温度过高而发生故障。再比如一些需要高速运转的设备,在运转过程中不可避免地会因为设备的高速运转而产生振动。因此,有必要重点对此类设备的固定情况进行反复检查和测试,以确保固定稳定,避免事故的发生。同时,在试运行过程中,要做好详细的记录,方便今后的运行维护工作。
        2.4验收阶段机械设备安装质控要点
        为了保证机械设备安装的准确有效,在机械设备安装和设备调整完成后,有必要对整个安装过程进行检查工作。首先,有关检验人员要严格按照工程标准规范对工程中使用的各种材料进行检验,对所有施工机械设备进行全方位的检验和测量,并对机械设备的安装过程记录进行分析。其次,在检查验收过程中,有关检查人员应严格按照验收标准填写隐蔽工程的安装工艺和安装质量文件,并认真核对,确保没有任何数据或记录的遗漏。其次,检查人员要更加注意机械安装过程中可能出现的误差,严格控制误差范围在可控范围内。最后,检查人员要认真检查不同机械设备的磨损情况,确保设备试运行乃至正常运行时不会因设备磨损而影响某一设备部件,从而影响整体运行质量。
        3机械设备调试工作流程
        机械设备试运行无问题后,要根据工厂的具体生产内容对设备进行调试。一方面,需要将机械设备整合到生产线上,实现与其他设备的协同作业。另一方面要找出以前没有发现的缺陷,通过调试测试设备可能出现的故障,并结合工厂的具体生产内容提供一套完整的操作规程,帮助工厂制定严格的机械设备管理和使用规范,避免后期因操作不当造成设备故障。调试主要包括以下几个环节。
        3.1确定调试目标
        如果你想进行有效的调试,首先,你必须在开始调试之前明确目标。对于机械设备来说,能否平稳运行将是机械设备调试的首要和关键问题;其次,还需要对设备的稳定性、性能和振动效果进行详细的分析。只有这样,整个调试过程才能顺利进行。这样,就可以及时发现调试过程中可能出现的一些问题并进行优化,这将是调试的最大意义。
        3.2编写调试技术报告
        详细的记录工作对提高调试工作效率也非常重要。确定调试目标后,根据目标和具体情况起草调试技术报告。这份报告的主要内容应包括调试过程中可能出现的现象及其原因分析,甚至需要包括相应的处理方法。通过这样细致的思考,在实际测试之前,对要测试的项目逐一进行分析,在头脑中形成清晰的脉络,保证了具体操作的高效运行,降低了调试过程中的错误率。同时,很多机械设备已经实现了智能化和信息化,在调试过程中,要注意这些智能控件的调试。
        结论
        综上所述,就是目前为止针对机电机械设备安装中存在的隐患及解决方法的相关研究和分析了,从文中阐述内容中能够看出,目前机电机械设备安装中存在的隐患还是比较多的,对于设备的安全运行和使用寿命方面都具有负面的影响,因此在实践安装工作过程中,需要针对不同的隐患采取针对性的对策进行解决,并且针对处理方式进行不断的优化和完善,因此还需要重视暗转工作人员的技能培训工作,保障安装工作质量,避免出现不同类型的隐患。
        参考文献:
        [1]王亚男.试析机电机械设备安装中存在的隐患及解决方法[J].决策探索(中),2020(11):58-59.
        [2]孙传瑜,王丽珍.机电机械设备安装过程中存在的隐患及解决办法[J].机械管理开发,2020,35(07):277-279.
        [3]陈彬.机电机械设备安装中存在的隐患及解决方法[J].住宅与房地产,2020(15):273.
        [4]蔡⾐河.机电机械设备安装中存在的隐患及解决方法探究[J].内燃机与配件,2020(09):181-182.
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