油田采油测试工艺技术措施 李霞1

发表时间:2021/6/28   来源:《基层建设》2021年第6期   作者:李霞1 张亮2 耿丹凤2
[导读] 摘要:随着国内石油勘探与开采规模逐渐扩大,整体开采水平逐渐提高,促使勘探深度不断增加,进而出现把深井开采当作主体的石油勘探这一趋势。
        1.长庆油田第三采油厂虎狼峁作业区  陕西省延安市  717500;
        2.长庆油田第三采油厂郝坨梁作业  陕西省榆林市  718500
        摘要:随着国内石油勘探与开采规模逐渐扩大,整体开采水平逐渐提高,促使勘探深度不断增加,进而出现把深井开采当作主体的石油勘探这一趋势。现阶段,深井之下的石油勘探与测试工艺变得日益完善,与深井采油有关特征进行充分结合,考虑到地层具有的较大压力以及深度特点,结合现代化的技术工艺与设备措施展开深井下的试油试气方面测试,能够为深井采油提供重要的技术支持。
        关键词:油田;采油;测试
        1 油田采油测试的简介
        就油田采油测试来讲,是指运用不同类型的测试设备,获取油水井的所有数据资料的技术。多数情况下,主要是指利用专业的测试仪器,将油田生产参数录入进去,可以获得油层的数据信息,比如:温度以及压力等等,主要包括油气水量、油层压力以及油层温度的实际情况,在油井生产过程中借助压力计准确测量压力。利用测试静液面以及动液面,分析对油井供液能力,这样可以为油井间生产打下良好的基础。实际上,对于油田企业而言,开展油田采油测试的主要目的是研究油层,了解油水井生产情况,确定其生产参数的正常值,这样可以加快采油速度,提高采油效率。
        2采油测试系统及其特点
        采油测试技术在石油工业中占有举足轻重的地位,各国都在加强对该技术的研发和投入。而通过采油检测系统,工作人员可以随时掌握采油工具的各种指标,具有精度高、数据采集速度快的特点。
        2.1主机系统尺寸健全,指标高
        采油测试系统最重要的功能是模拟现场施工情况作为参考,对所需设备和工艺进行测试。在石油开发中经常使用许多不同尺寸的工具。为了实现这一目标,主机系统配备了全长石管,以及用于装载、安装和拆卸部件的四柱框架结构。
        2.2采用模糊神经控制算法,保证装载精度
        在具体的测试过程中,井下工具的测试往往采用附加载荷法。一般来说,最终的测试结果很大程度上取决于附加负载。因此,提高负荷的准确性和综合性是试验工作的重点。基于模糊操作和神经网络理论的模糊神经操作计算方法兼有模糊操作和神经网络的优点,可以大大提高装载精度。
        3采油测试技术的应用
        3.1偏心配水管分层压力测试试井技术
        我国在油田开发后期普遍采用的是偏心配水管分层压力测试井技术,该技术是在传统试井技术的基础上,充分发挥其作用,可以使测量值更加准确,同时,通过模拟可以计算出后期开发的相关数值,这也会影响到储层厚度和地层的流动性和边界特征。在该技术的实际应用中,要注意经济效益、开发效率等方面,在此基础上完成试井方案的编制。该技术推广价值高,能使检测结果更加准确。在油田试井中,对试井压力和流量的描述只能在很小的范围内进行,并且在一定程度上减少了假设。在试井中,采用偏心配水管分层试压时,应注意相邻井的影响。向油井注水时必须要对水流方向展开计算,同时对水流降低带来的实际影响予以有效控制。


        从偏心配水管分层压力测试技术应用的实际状况来看,通过其能够切实完成好油藏勘探、地质结构探测等工作,此种技术具有的优势集中下面两点,一是通过此种技术可以了解油藏每个区域的渗流条件、流体特征的实际情况,并进行详细刻画,对相关的细节予以描述时,通过这个技术可以使得数据更加的精准,并可通过数值形式予以模拟,这样一来,试井探测就能够得到切实优化;二是在对油田进行测量时,利用此项技术可以准确描述每个单位的实际物理量,将每个油田间出现的干扰有切实的了解,同时能够将水流的速度、方法予以明确,这样就可以对井被的实际情况有更为清晰的认知。在对偏心管分层压力试井技术予以应用后,能够使得传统技术存在的弊端切实消除,在对油藏边界予以确定时不需要采用人工方式,通过模拟数值量就可以完成测定工作,而且在精确度方面会有大幅提高。另外来说,通过此项技术还可完成内部断层、外边界测定工作,这样就可使得流动较为复杂的问题切实解决,试井技术描述的准确性也会有大幅提高。
        3.2抽油机井示功图测试工艺技术
        通过示功仪测试抽油机上下行程中的实际荷载变化情况,将实测示功图可以准确绘制出来,利用比较分析理论示功图,了解井下抽油泵出现的实际动态变化情况,这样在很大程度上有利于分析抽油泵的具体技术情况,进而合理制定相应的技术措施,提高采油系统生产效率。对于示功图测试来说,必须要充分考虑到抽油机的生产情况,在保证抽油机井稳定运行的基础上,针对3 个或者多于3 个的荷载位移闭合曲线实施不间断监测,进而符合既定侧测试施工质量要求。抽油机井的实测示功图可以将井下抽油泵的情况全面反映。比如:稠油、油井出砂以及气体影响等等。为了可以及时了解抽油机的生产情况,需要全面分析对油井造成影响的所有因素,然后利用与油井动静态资料相结合,进而可以真正实现。在理论示功图绘制过程中,必须要进行适当的假设,将最佳的状况展示出来。一般来说,其假设条件有很多,比如:抽油泵质量符合标准要求、抽油泵稳定运行以及油管没有出现漏失等等。其中,根本不需要考虑如果处在上下冲程中抽油杆容易受到很多因素的影响,比如:冲击荷载以及震动荷载等等。一般来说,如果抽油机系统稳定运行,抽油泵排出阀和吸入阀的启动以及关闭动作都可以迅速做好,抽油泵的液体不能缩小,油井在整个生产中都不可能连抽带喷,一直以来,油层的供液能力都非常强。这些都是最佳状态的设定,将其作为前提,合理绘制减载线以及加载线,组成所谓的平行四边形。此外,必须要对实测示功图与理论示功图进行对比,这样就可以了解示功图全部载荷线是否发生变化,进而判断施工图有没有存在问题。依照根据油田抽油机的具体特征,采用适合的测试技术,比如:机械式以及液压式等等,可以准确测试获得示功图,如果发现有可能对抽油泵效率造成影响的因素,必须要及时采用相应的预防措施,将其有效解决,这样有利于大大提升采油系统的生产水平。
        4油田采油测试工艺技术的将来发展方向
        油田采油测试工艺技术的今后发展方向来讲,主要体现在以下几点:第一,低渗透油层测试技术发展。防膨液油层保护技术结合压井液以及完井液的运用和探究,根本目的是防止油层中黏土出现膨胀以及迁移等情况,合理保护储层,以更好地保护附近环境,避免受到严重的危害。此外,主流发展趋势是将压裂技术运用在低渗透油田生产中。运用水力压裂技术是非常广泛的,所以必须要对其进行研究,这是至关重要的。可以利用研究有关地质资料,不断提升压裂技术应用的普遍性,以免低渗透油田测试结果存在很大的误差。第二,稠油地层试油测试技术发展。现如今,在具体应用中是以射孔技术为主,其具有很多特征,比如:密度较高以及孔径较大等等。第三,特殊岩性试油测试技术发展。在油田不断开发的背景下,多样性逐渐成为主要发展方向。因此,挖掘特殊岩性的试油测试技术成为今后的主要发展方向之一,可以满足油田勘探的各种需求,比如:多样性以及全面等等。
        结束语
        当前,需要不断完善油田采油测试工艺技术措施,可以使油水井测试效率得到明显提升。都必须要根据油井生产具体情况,选择最适合的测试仪器,而且运用互联网技术以及计算机技术,实现数字化管理油田测试,缓解测试人员的工作压力,以保证测试结果的准确性,为保证石油开采工作正常进行打下良好的基础。
        参考文献:
        [1]张绍槐.采油作业应用井筒完整性标准[J].石油钻采工艺,2018,40(05):601-613.
        [2]李波.油田采油测试工艺技术措施探析[J].云南化工,2018,45(04):129.
        [3]于其明.采油测试技术现状及应用分析[J].石化技术,2018,25(04):90.
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