贵州太阳工业气体有限责任公司 贵州贵阳 550002
摘要：在工业行业中应用相关电气设备，可以充分提升生产质量，创造良好经济效益，但是由于各种设备的操作方法存在差异，给机电安装管理工作带来一定难度。对此，本文阐述了工业机电安装特征，分析了安装技术的问题，并提出几点控制措施，希望能够为相关人员提供参考。
关键词：机电工程；安装技术；问题和探讨
前言：
在机电建筑中，机电工程安装活动具有重要地位，为工业建设和运营等提供基础保障，然而其具有技术要求高、协调管理要求多、工期长以及工序多等特点，对机电工程安装造成一定影响。若是忽视安装过程中相关问题，则会严重影响安装质量，所以工作人员应该充分认识安装技术要求，进而才可以有效提高施工质量[1]。
1 工业机电安装特征
首先，技术要求严格。在科技快速发展过程中，机电安装项目开始不断应用新设备与新技术，要想将新技术作用充分发挥出来，相关人员应该充分了解技术发展趋势，对自身技术操作知识以及技能持续更新，进而才可以保证相关技术与安装工程进行有机融合，不断促进机电项目发展。
其次，协调管理层具有较高要求。机电安装项目具有较强综合性，涉及较多专业知识与学科知识，为了保证安装活动有序开展，要求不同专业之间协调配合。所以，相关部门在进度安排、施工交接以及工序衔接等方面应该积极遵循协调管理原则，同时积极积累经验，对管线布局进行有效优化。
再次，工序多、工期长。机电项目涵盖电气以及机械等项目，所以安装流程的跨度较大。安装内容涵盖机械设备、电气设备、排水设备、通信设备以及消防设备等。在施工方案设计以及设备调试等各个环节中，相关人员需要积极根据具体要求开展施工作业，同时因为相关干扰因素，使得机电项目安装时间得到充分延长。另外，其安装工序较多，要求各个工序之间能够充分衔接，进而才可以为机电设备性能提供保障[2]。
2 安装技术的问题分析
2.1设备使用缺乏标准
市场中的机电设备，在型号以及规格等方面具有较大差异，进而导致技术人员难以对安装标准以及顺序展开统一规定，对安装进度产生严重影响，还会对安装质量产生严重影响。所以，机电安装公司管理人员应该明确规定各种型号与规格安装工序，需要保证是施工要求得到充分满足，才可以充分强化安装效率。同时，采购人员应该根据施工要求，认真记录与整理所需设备，并且要求厂家能够根据施工需求生产相应型号与规格设备，进而有效强化施工材料与施工设备规格统一性，充分强化施工效率与质量。
2.2振动问题
机电设备工作时，电机、泵以及其他转动设备会经常出现振动问题。以电机与泵角度分析，在电机转子的转动速率缺乏平衡性时，另外和泵接驳轴承之间距离较大情况下，会导致定子与转子转动时形成较大摩擦力，进而导致壳体与转子之间发生角度偏差问题。同时，转子的转动速率缺乏平衡性，也会导致电机振动。若是电机内部的轴承间隙较大，则定子和转子会出现距离误差问题。基于此种情况，若是工作人员对电机进行操作，则设定参数与泵额定参数之间形成差距，进而对泵工作稳定性产生影响[3]。
2.3螺栓连接问题
在机电设备中，螺母与螺栓连接严密性与设备工作效果存在紧密关联。若是开展装配工作时，螺母与螺栓之间较为紧密，则机电设备在长期工作过程中，会导致螺母与螺栓出现金属疲劳问题，使得螺牙滑丝以及螺母剪切隐患增加，严重影响机电设备稳定工作，对操作人员安全产生严重影响。同时，一些电气设备工作时会出现传导电流，在经过螺母与螺栓过程中，极易引发电热与机械效应，若是螺母与螺栓连接松散，会增加整体电阻值，进而导致螺母表面出现严重发热状态，增加了设备断开、短路等故障。所以，工作人员应该选择下图方式开展廉洁工作。
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图1 螺栓连接
通过增设绝缘垫片连接螺栓套管方法，促使上述问题得到有效控制。
3 机电工程安装技术控制
3.1机械设备与机电系统施工技术
在机械设备安装活动中，主要内容就是专业设备、通用设备以及标准设备等。所以开展安装活动前，相关人员应该充分结合规定标准，认真检查设备质量，进而保证设备完成安装之后的稳定工作。另外，安装人员应该对安装精度加以重视，安装施工结束之后，应该对设备工作性能展开试验，进而才可以充分提高设备运行稳定性。另外，良好的安装规范可以充分强化设备工作效果。所以，管理人员应该科学制定方案，有效监管安装工序与标准。施工结束后，工作人员应该保证设计参数和检测数据相符，进而在机电设备投入运行后具有良好稳定性。
3.2机电安装调试技术
在机电工程中，运行质量和机电设备存在紧密关联，同时还与系统后期调试工作存在直接关系。所以，开展安装活动时，技术人员应该充分按照施工标准设置、调整设备参数，进而有效提升机电设备工作适用性与稳定性。完成安装作业后，工作人员应该根据行业标准与国家标准调试规程检查与调试设备试验工作情况，进而对设备工作稳定性进行精准判断，可以充分减小设备在投入运行之后故障发生概率。在检查过程中，技术人员应该对设备工作参数进行有效检查，进行相关试验进行验证。之后对运行是否满足标准要求进行检查。对此，对比设计工况与试运行情况，若是此过程中设备发生不良问题，应该根据要求开展排查梳理工作，同时和厂家、业主以及设计人员展开沟通，保证问题得到有效解决[4]。
3.3优化配电箱安装活动
在配电设备方面，若是使用过程对于开关电流具有较大需求，或是具有较高的使用频率，则设计人员应该科学选择配电设备与配电箱，特别是接触器、断路器以及其他主回路电器设备应该对裕量进行充分考虑。同时，安装规范应该明确要求配电柜、配电箱安装位置。比如，对于小体积配电箱，和地面积间距应该控制在1.2m左右，配电箱中电能表和地面间距应该控制在1.8m左右。盘柜中三相显色应该做到具体区分，对于三相五线制而言，黄色代表A相、绿色代表B相、红色代表C相，黄绿色是地线、蓝色是零线。不同颜色导线需要和开关中相应接线端对应，进而才可以有效统一接线相序，见下图。
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图2 配电箱安装
3.4强化安装技术
通常，良好机电安装技术可以充分节省施工成本，相关人员可以通过以下措施强化安装技术。首先，在开展安装活动前，相关人员可以借助BIM技术对安装活动中相关管线展开控制和优化，促使后期施工活动得到充分协调，促使一次合格率得到有效提升，不仅能够充分提升功效，还能够减少施工成本。第二，对其他领域安装进行充分借鉴，同时根据机电工程状况以及需求展开创新，进而才可以创造满足时代要求的安装技术。第三，技术人员应该将自身主观能动性充分发挥出来，反复推敲安装过程中所遇难题，同时请教相关人员，并经过充分实践，制定科学解决措施。
结语：
综上所述，在工业发展中，机电安装项目具有重要地位。所以，需要重视所有安装环节，相关部门与人员应该将安装技术作为切入点，对安装技术进行有效优化，进而才可以顺利开展安装工作，为工业领域行业快速、稳定发展提供保障。
参考文献：
[1]赵润东，刘尘，程子阳，张帅. BIM技术在大型工业厂房机电安装工程中的应用研究[A]. 中国智慧工程研究会智能学习与创新研究工作委员会.2020万知科学发展论坛论文集（智慧工程二）[C].2020：10.
[2]工业机电工程安装技术探析[J]. 数字通信世界，2018，161（05）：107.-107.
[3]高红.工业与民用项目机电安装造价管理差异对比[J].山东工业技术，2019（08）：129-129.
[4]赵江伟.机电工程设备安装技术分析[J].现代食品，2019（19）：4-6+9.