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摘要：近年来，随着我国建筑工程建设数量的增加，建设规模的扩大，人们对于建筑设计的要求也越来越高。如果继续使用传统的设计理念和设计方法，建筑行业的发展将无法跟上时代的发展。预制装配式建筑的施工，需要先在工厂内完成预制装配式建筑结构构件的加工，然后再运输到施工现场进行组装。这样的施工模式不仅可以降低施工过程对周围环境的影响，还可以加快施工进度。
关键词：预制装配式；建筑；施工技术
引言
随着我国城市化进程的不断推进，我国建设的建筑工程项目越来越多，对建筑的建设质量等各方面的要求也越来越高。随着建筑施工技术水平的不断提升，预制装配式建筑施工技术以其显著地优势，在工程实践中得到了很多的应用。通过使用该项技术可以有效解决传统建筑施工方式暴露的问题，比如材料浪费问题、环境污染问题等均得到有效解决。然而也需要清醒的认识到预制装配式建筑施工技术由于发展时间不长，在技术上仍然存在一定的缺陷，必须在实践中不断地总结经验，才能够提升其技术水平。本文对预制装配式建筑施工技术进行了详细地分析与研究，对于进一步积累施工经验，推广其应用范围具有重要的实践意义。
1预制装配式建筑基本情况概述
预制装配式建筑是近年来发展起来的新型建筑施工方式，与传统的现场施工方式相比，此项施工技术需要提前在预制厂将重要的建筑结构件进行施工，然后将其运输到建筑施工场地，再对已经加工完成的装配件进行组装。通过拼接与组装可以得到建筑中的楼梯、阳台、楼板等结构件，最终形成整体建筑。预制装配式建筑施工技术需要提前在预制厂对建筑结构件进行施工，中间需要利用运输工具把结构件运输到施工场地。建筑结构件比较特殊，需要利用专门的运输工具，且在运输过程中务必做好相关保护工作，避免运输过程对建筑结构件造成损伤。为了方便结构件之间的组装与拼接，结构件通常都会预留对应的孔洞以及插筋，在施工现场利用这些孔洞和插筋进行浇注灌浆，从而形成整体。基于以上分析可以看出，预制装配式建筑施工技术将很多工作都提前放置在了预制厂，可以使施工场地的管理更加的方便与简单。另外，预制厂通常采用批量的形式对建筑结构件进行生产，因此其生产质量更好控制。
2预制装配式建筑施工过程中的关键性技术
2.1预制构件的运输
预制装配式建筑施工过程中，预制构件的场外运输是首要工作。在预制构件制作完成后，应根据预制构件的实际情况，选择适宜的运输车辆，以保证运输车辆能够满足预制构件实际尺寸的需求。根据运输路线的实际情况选择最恰当的运输路线，设置缓冲层，固定好预制构件。在预制构件装卸过程中，要做到谨慎、小心，避免出现人为损伤。对特殊预制构件的运输，还应该采取特殊的处理办法，如对于较长、较细的预制构件，可以设置水平支架，以此降低运输过程中可能因受力不均匀而造成的材料损坏问题。
2.2预制构件的堆放
为了避免预制构件在堆放过程中出现受力不均匀现象，应该确保预制构件堆放场地具备坚实、平整这两个特点，还要设置相应的排水设施，避免出现积水造成预制构件损失。在预制构件堆放过程中，处于最下层的预制构件应给予垫实处理，并将所有的预制构件都面朝上布置，以方便后期进行起吊工作。施工企业为了避免处于最下层的预制构件受到损坏，其本身的强度以及垫块强度要符合施工要求，必须将垫块、构建、吊装的位置处于同一高度。施工企业还应该根据预制构件的实际情况选择适宜的布置方法，如复杂墙体可采取竖向布置法，物架可采取绑扎整体堆放法。
2.3预制构件的场内运输
在施工现场运输预制构件时，首先应该确保预制构件本身的性能符合施工要求，并在运输过程中提前规划好场内运输路线，运用好枕木等施工设备，避免构件受到损失。还可以利用计算机网络平台打造出基于预制构件堆放、运输以及吊装工作的三位一体综合系统平台，推动施工现场的运输工作向自动化、一体化作业方向发展。
2.4预制构件吊装
在开展预制构件吊装工作前，首先应选好合适的吊装位置。通常情况下，在确定吊点时，施工人员会选择弯矩最小的地方。如预制构件为体型较小的柱形构件，吊装时可以直接采取单吊点的方式。还要选择好吊装方式，要综合考量预制构件的实际特性、起吊机械设备的相关类型和具体的施工现场，从而选择出最为恰当的吊装方式。此外，在吊装过程中，如发现不对称构件，为了确保预制构件在吊装过程中始终处于平衡状态，可采取吊点方式或者辅助掉线方法，以减少正负弯矩的差值。
2.5预制构件的安装
2.5.1预制柱的安装
在安装预制柱前，施工企业应事先调整好垂直角度，确保柱、承台及梁能与其他柱顺利连接，还要在端部位置设置型钢，利用预制柱与承台底部的螺栓完成相应的调整工作，因为剪力墙本身的抗剪性能极佳，可以通过柱底完成相应的设计工作，提升预制柱的抗剪能力，从而顺利完成剪力墙的设置工作。
2.5.2做好纵筋连接
优先分析纵筋的数量与预留孔洞的位置，选择适宜的连接方法。完成连接工作以后，严格检查连接平整度，如若发现倾斜现象，必须及时予以调整。
2.5.3预制梁安装
在安装预制梁时，必须确保吊装梁受力均匀，避免出现吊装开裂情况。可以具体分析其受力情况，并在预制梁两端设置钢板、钢筋，以增强预制梁本身的抗剪、抗弯能力。
3提升预制装配式建筑施工质量的手段分析
3.1安装阶段施工质量控制手段
预制建筑结构件运输到施工场地后，需要对其进行装配与拼接，才能够形成一个完整的建筑体。整个装配工作是一个系统性的工程，要求相关人员具有很强的专业性和技术性。尤其是随着预制装配式建筑施工技术的不断发展，当前在预制厂预制的各类建筑结构件形状越来越复杂，体积越来越大，这对装配过程提出了相对更高的要求。但是由于预制装配式建筑施工技术的发展时间不是很长，也不是非常成熟，导致行业内的高精尖人才比较短缺，再加上建筑行业的人员流动性较大，这对安装阶段的施工质量构成了一定的挑战。
为了保障安装阶段的施工质量，正式施工前需要对预制建筑结构件的质量进行初步检查，重点检查预制件的形状尺寸、预埋件的位置、孔洞和插筋的设置位置等是否合理准确。确保没有问题后再严格按照施工图纸进行操作施工。安装过程中需要以定期或者不定期的方式对施工过程进行检查，以便及时发现问题并解决问题。施工结束后还要对照施工图纸进行检查分析。
3.2强化过程管理和进度审核工作
虽然我国针对预制装配式建筑制定了相关的政策法规，但由于发展时间不长，因此已经制定的法律法规还不是非常完善，很多地方无法满足实际的施工要求。基于此，预制装配式建筑施工单位应该充分结合市场以及自身情况，制定科学严谨的施工管理规章制度，通过制度明确各个部门各个人员的责任和义务，并在实践过程中严格执行。在过程管理中施工质量和施工进度是两个重点内容，在确保施工质量达到设计要求的前提下，要对施工进度进行严格控制。施工进度过快必然会影响施工质量，而施工进度过慢则会增加施工成本。所以需要根据设计要求合理推进施工进度，只有这样才可以更好地控制施工质量。
结束语
建筑行业在今后的施工中要大力推广预制装配式施工技术的应用，并严格把控各个施工环节，使预制装配式建筑的施工工作得到顺利完成，推动整个建筑行业向着工业化发展方向不断前进。
参考文献：
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