高光梅
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摘要：建筑工程领域中要想科学合理地开展钢结构安装工作与施工工作，就必须保证设计质量，遵循具体的设计原则及要点。同时还应该结合钢结构的情况合理进行搭建处理、焊接处理，本文对建筑钢结构焊接技术的发展现状和发展趋势进行分析，以供参考。
关键词：建筑钢结构；焊接技术；发展趋势
引言
目前，我国钢结构件的发展仍然处于探索阶段，在制作工艺和焊接质量方面还存在明显的不足，致使生产效率始终无法得到有效的提升，制作质量与精度达不到相关要求。加强钢结构件焊接工艺和性能特点分析，才能保证结构件工程事业的有序发展。
1建筑钢结构
建筑钢结构的主要组成部分是钢板与热轧钢，材料组合成钢板骨架结构，采用焊接加工操作、铆钉处理等措施开展施工活动，形成较为完善的钢结构框架体系。该类框架体系和之前所采用的传统砖混结构相比，其具备一定的强度，柔韧性较高，硬度也十分好，可以满足具体的结构生产要求和施工工作标准。当前，我国已经开始广泛应用钢结构，将其应用在图书馆施工领域、高层建筑施工领域中，可以保证工程施工的有效性和质量水平。但是，其目前在建筑工程领域中受到诸多因素的影响，钢结构的设计措施和安装技术正处于创新发展的阶段，可通过创新性、创造性的手段促进建筑市场经济的发展，保证工程建设的有效性。
2焊接方式
2.1焊条电弧焊
在钢结构件制作过程中经常采用焊条电弧焊。该焊接方式对焊接设备没有严格的要求，操作方便灵活，在实用性方面具有一定的优势。但焊接效果无法得到有效的提升，且焊接人员的综合素质会对焊接质量影响很大。不同焊接人员直接存在较大的差异性，难以保证焊接质量的稳定性。
2.2气体保护焊
该焊接方式在焊接时，会通过喷枪喷射出大量的气体，隔离电弧、熔池，以保证焊接的稳定性。由于电弧在进行焊接时会集中加热，且焊接速度较快，焊浆熔深比较大，焊缝强度会比手工电弧焊高出很多，且可有效抵抗锈蚀。
3建筑工程钢体结构焊接技术的发展现状
近年来，许多工作人员认识到了在工厂、桥梁和建筑物中广泛应用的建筑钢结构的优点。由于钢结构的稳定性高、使用寿命长、生产率高，因此在业界获得了很高的评价。40年代以来，焊接棒一直用于建筑钢结构，随着气体保护焊等科技的发展，焊接技术越来越成熟，提高了焊接工作效率，缩短了整个工程运行时间，给企业带来了更大的经济效益。但是，结构钢焊缝不仅是焊接技术，而且通常是不同的焊接材料和技术。这需要选择合适的焊接材料，改进常规焊接工艺，提高设计质量，确保建筑结构的安全性，提高员工生产效率，以达到预期效果。此外，在结构钢焊接过程中，工作人员选择与建筑钢结构相符的焊接材料，以确保焊接材料满足指定的强度和刚度要求，从而提高结构工程师的整体压力。
4板类零件的加工方法
(1)板金切割机按照过程订单的工艺参数自动排列，形成生产订单中不同类别的板料；(2)用机器人选择切割板的工件，放在输送机上；(3)输送机将电路板部件发送到由视觉识别识别识别的粘度站，该识别站将检测到的底板部件信息发送到中间控制器，该控制器根据电路板部件的外观进行排序，并控制从机器人中取出的运动；(4)电路板零件由输送机运至第一排放位置，机器人根据指示在第一站选择电路板零件，并在第一报废站与机械手之间的道路上，将AGV迷你巴士的分类从AGV迷你巴士移至相应的分类。当中控台接收到光学识别识别识别为特殊板类的板件时，磁带会将特殊板件发送到第二个工作区，并将特殊板件从焊缝传输机器人发送到自动组停焊机，焊接器会在装配后将焊接件成对地传输到装配AGV mini vans
5生产线关键环节设备生产能力
（1）切割下料环节：切割锯的刀具进给速度为80mm/min，最长一根加工时间为5.5min。所以配备单台切割锯就可以匹配产能。（2）制孔环节：对于加工长度最长，截面孔数最多的，定位次数最多的型材，三维钻孔加工所需时间为3.6min，所以配备一台三维高速钻孔机。（3）部件焊接环节：以焊接速度400mm/min计，理想情况生产一套时间为4114s。焊接加工节拍（单工作站单焊接机器人）（按照85%的设备稼动率）一套的时间7019s，两个焊接单元同时进行加工生产，焊接环节的实际节拍时间为3508s，按照10000套的计划产能在焊接环节配备双焊接工作站，即可满足生产要求。
6钢结构件焊接质量控制措施分析
6.1做好施工前的各项准备工作
（1）培训。保证参与焊接的人员具有专业的知识和能力，并对其进行全面的考核，凡通过考核者才可以参与焊接。（2）焊接设备维护。在焊接之前，要对焊接设备进行全面检测，保证设备处于良好的运行状态，同时还须对其定期检修。（3）规范焊接。为保证钢结构件坡口接头表面质量，焊接人员需要以实际施工要求为主，采用规范性的方法清理坡口，确认与设计要求相符后，再开始焊接工作，全面保证焊接质量。
6.2严格控制焊接顺序
（1）必须在标准水平面制作钢结构件，避免构件因自身重力导致钢结构件平直度不符合要求。如果钢结构件截面对称，则须先装配后焊接，并以对角焊接的方式进行。（2）必须按照焊接顺序一次完成焊接。因此，须预先拼装焊成部件后，再进行基座、屋架等位置的焊接。（3）在焊接时，腹杆和连板焊缝等部位优先焊接。若以手工焊方式焊接，则需选择经验丰富的焊接人员。
7建筑工程钢体结构焊接技术的发展趋势
钢结构设计的环保优势已被证明是建筑行业连接钢结构的重要技术，在钢结构设计的发展中起着重要作用。为了推进结构钢的长期发展，必须加强结构钢焊接领域的技术创新，以便进一步发展我国的国家焊接技术，促进发达国家的焊接连接。智能剪切是当今钢结构发展的必然趋势，因为它不仅减轻了员工的负担，而且确保了剪切的准确性，避免了人为错误。智能焊缝和凹槽通过提高焊缝质量、减少安全问题、避免焊接材料浪费以及确保材料在正确的位置使用来取代未来的人造焊缝和凹槽。因此，有关人员必须加大创新力度，提高生产速度，从而提高我国钢结构的生产水平，发挥国际作用。
结束语
本文提出的钢结构自动焊接生产方法，基于智能制造理念进行设计，利用机器人及智能化加工设备代替人工生产，适用于各类型立体车库中牛腿、结构梁、结构柱等零部件的生产，各加工系统均可接入MES或ERP等企业管理系统，对余料、废料进行集中回收，提高生产效率的同时减少原料浪费。
参考文献
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