扬毅
鄂托克前旗长城五号矿业有限公司 内蒙古自治区鄂尔多斯市鄂托克前旗上海庙镇 016200
摘要：目前，科技发展日新月异，采矿工程的技术手段也在不断地进步。但是，采矿作业中现存许多不安全技术因素，影响到采矿安全，威胁采矿工作者生命安全。因此，必须要重视该问题，及时发现不安全因素，并积极探究对应措施加以处理，保证采矿工程的施工安全，推动采矿领域稳步健康发展。
关键词：采矿工程；不安全技术因素；解决对策
近几年，我国采矿技术取得较大突破，采矿工程整体质量也得以提升，一定程度上，推动了我国经济进步。不过，就采矿技术而言，同发达国家相比还有一定差距，限制了采矿业的更好发展。我国矿产资源分布地域多，且大多都是小矿，这无疑在一定程度上限制了采矿作业发展，在采矿作业中，由于一些施工人员失误，经常会导致各类事故发生，而且再加上采矿技术的制约，使得一些资料得不到合理、充分利用，进一步造成了我国资源浪费情况。这就要求，相关工作人员持续创新采矿技术，在先进技术指引下，带动采矿业稳步发展。
一、现行煤矿采矿工程中的安全管理问题
（一）缺乏安全意识
在各种大型开采工程中，一直以来，国家都将安全工作放在首位，并且颁布了多项措施和法律法规来加大安全管理力度。安全管理是重中之重，但在现在的开采过程中，仍然存在安全意识淡薄的现象，部分采矿企业对安全生产不够重视，忽视了安全管理的重要性，认为开采过程中一般不会出现问题，心存侥幸，或者是认为只要不发生重大矿难就是安全的。企业对于开采工程中的细节不够重视，安全措施落实不到位，不仅忽视了细微处的隐患，甚至还可能存在违规操作的情况。如果企业管理人员的安全意识不充分，忽视了安全管理的重要性，这种思想就会逐渐传递给现场工作人员，由此引发安全事故，造成效益损失，严重的甚至会造成人员伤亡，给工人生命财产安全带来巨大威胁。
（二）操作不规范
在煤矿采矿工程中，规范的操作流程至关重要，只有严格执行了规范的生产操作，才能将安全管理落到实处。如果没有使用规范操作，很可能会导致严重的安全事故发生，例如在对巷道进行挖掘或在煤炭的开采过程中，如果存在操作不当的现象，或者未按照操作说明进行规范操作，随时都有可能发生事故。据统计，在煤矿工程中，多数安全事故都是由工作人员操作不当造成的，一方面影响了开采进程和生产效益，另一方面也给工人生命财产带来了损失，其中由于违反安全操作规则而造成的对工作人员的身体伤害较为常见。例如在工程中处于粉尘浓度较高的情况下，由于没有遵守安全操作规则，工作人员的安全防护不到位，就容易吸入大量粉尘，引发尘肺病，影响工作人员的身体健康。
二、采矿作业现存的不安全的技术因素及对策分析
经济发展，离不开矿产资源。各行各业对矿产资源的需求也随着经济发展持续增加，使得我国在矿产资源开采方面，作业强度持续提升。同时，采矿项目数量也呈持续增长状态。不过，结合采矿施工现状来看，在开采作业中，依然有些许不安全技术因素，导致采矿工程施工安全事故频频发生。对于这些不安全技术因素，若不能及时发现并处理，势必会影响采矿工程的整体发展。
笔者结合以往经验，就采矿工程施工中，现存的不安全及时因素进行了归纳，并说明解决措施，具体如下：
（一）单道起坡现存的不安全因素及处理对策
在采区中部车场设计工作中，一般有两种方法，分别是单道、双道起坡。就两种方法优势而言，单道起坡特性更好。比如，其与双道起坡相比，对施工技术的要求并不是很高，而且操作方便简单，任务量小，最大程度上缩减采矿作业投入的成本，从而取得最佳经济效益。不过，单道起坡也并非没有缺陷，若其技术存在风险，会造成巨大危害。比如，在采区井巷施工时，单道起坡在操作技术方面出现了安全隐患，导致操作出现问题，会威胁采矿作业安全进行。不安全操作技术主要表现为：为使空车根据相关要求且在不存在掉道的情况下进入中部车场，工作人员要在临时道分叉的地方提供助力。而这种情况下，工作人员的工作量会加大，同时还伴随着一定的安全风险，路过的材料车或是空车等，很容易撞到相关工作人员。而采用双道起坡，在施工时完全可以在室内开展，不需要想方设法的给空车提供助力，从而规避事故发生。而且空车顾忌少，在工作时速度较快，采矿效率大大提升。所以，在采矿作业中，可采用双道起坡方式，从根源上避免因双道起坡方式而带来的安全风险。
（二）曲率半径现存的不安全因素及处理对策
运输设备的曲率半径会直接影响采矿工程井巷施工进度，若曲率半径选用不科学，很大程度上会带来安全风险。一般情况下，曲率半径最好为9米或是12米，若是6米的情况下，很容易偏小，容易发生安全事故，这种情况要尽量避免。其实，曲率半径偏大一点还是有好处的，但要控制在合理区间内。比如，所选用的自粘式电车，其曲率半径偏大，在实际采矿作业中，曲率半径为7t的自粘式电车通过显著减小巷道的拐弯度，使得司机在经过该巷道时，不至于因为拐弯度太大，而出现交通事故。使其顺利将落下的扦石耙按照规定到底，这有效地保障了施工人员的安全，促进采矿工程的顺利开展。另外，若钢丝绳半径太小，在采矿工程施工过程中很容易出现断裂的现象，这增大了安全事故发生的概率，为了避免其因为断裂而伤到施工人员，要尽量采用曲率半径较大的运输工具。
（三）采掘工作面作业方面
在采掘工作面这一方面出现的不安全技术因素主要有三点。第一，切眼开口存在问题。相关技术工作者在进行切眼时，没有按照煤层的正偏斜方向来进行。另外，即便是按此方向进行开口设计的，但是其长度也设计的不科学，从而对三角带煤柱造成影响，容易出现跨帮这一问题。针对这一不安全因素，在实际作业中，必须要根据相关的设计标准来开展切眼开口设计，保证开口方向正确，长度科学，最大程度上避免安全问题。第二，在开采时倾角大于45度的煤层，其主斜坡坡度太小。针对此安全隐患，在具体作业中，必须要设计好煤层主斜坡的坡度，按照相关规定中明确表示出来的倾斜角度作为工作根据，防止出现坡度太小，与施工标准不符，而降低工作效率这一问题的出现。第三，改造眼坡度存在问题。在该作业中，很多采矿单位首选考虑的问题是自身经济效益，而忽视了采矿质量，有的坡度设置远超25度，而且拐弯众多，影响到采矿作业安全。基于此，相关工作人员要格外重视，严格按标准执行，综合考虑煤层、地质等情况，将改造眼坡度控制在25度之下，最大化保障采矿质量。另外，采矿工作者安全意识也能得以提升。由此可见，将安全评价体系落实到位的重要性。这就要求，采矿单位要对该工作给予高度重视，保证安全生产。
结语：
总之，为了满足社会建设对矿产资源的需求，相关人员在工作中应明确采矿业的发展状况，同时要正确的认识采矿工程施工中存在的不安全技术因素，采取积极有效的措施进行解决，提高采矿工程的安全性，促进采矿行业的平稳发展。
参考文献：
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