敖洪云
身份证号:52212119940606****
摘要:伴随着建筑工程施工技术水平的不断提升,装配式建筑的发展速度也越来越快,装配式建筑施工技术的优势也越来越突出,主要体现在技术水平高、成本低、制约性因素少等多个方面。近年来,装配式建筑施工技术已经在建筑领域的得到了快速推广和应用。鉴于此,文章对装配式建筑施工技术在建筑工程施工中的应用要点进行了研究,以供参考。
关键词:装配式建筑;施工技术;管理措施
1装配式建筑施工技术的优势分析
1.1降低环境污染
由于在装配式建筑施工技术中,预制建筑的构件都在专门生产的工厂中进行生产,免除了在施工现场的大量操作施工环节,构件的生产和组装也都由专门的技术人员和施工人员进行完成。施工现场就不用进行大规模的混凝土搅拌等对环境有一定污染的施工操作,减少了噪音污染。同时污水等污染物的排放现象也都会在工厂中进行统一地净化排放,由此大大减少了环境污染,降低了对施工现场周围居民的生活影响。
1.2节约资源,降低成本
装配式建筑施工技术不仅能减少能源消耗,还能降低建筑工程项目的成本费用,节约成本。另外,采用预制建筑构件在工厂中进行集中成批生产,可以利用员工对技术操作的熟练性,再加上管理制度的加强,使人力成本得到有效降低。装配式建筑施工在很大程度上不仅节约了建筑成本和资源原料成本,还大大降低了人力成本。
1.3有效推进项目进程,缩短工期建
筑构件基本上都在工厂中进行成批生产,生产效率较高,这在生产环节就有效降低了生产时间。在装配过程中,所用时间也比在现场进行建筑施工所用时间少。在前期设计和中期建造过程完成后,后期的装配过程就可以根据设计图纸进行高效率地快速装配。装配、密封、保温、保护、涂装等过程都能有条不紊地进行,不仅能够缩短工期,还能提高施工质量。
2装配式建筑施工技术要点研究
2.1预制构件吊装作业
2.1.1外挂板吊装
现场吊装外挂板时,首先,依据施工图纸明确外挂板吊装次序以及安装方向,吊车及构件存放位置根据外挂板吊装批次合理选取。在正式起吊前先进行试吊,确保施工安全性,将外挂板调至离地SOcm处停止,对吊钩、手拉葫芦、链条的受力状况加以检查,外挂板要处于竖直状态,可使用布吊带对外挂板进行防护,确保构件不受力而吊点在起吊过程中充分受力。其次,外挂板安装时,对于主控点止水条挤压程度、标高、边线、垂直度进行重点把控。安装同一立面的外挂板时,使用拉通线的方式,对邻近外挂板二者间相对位置适当调整,确保同一平面的外挂板平整度符合要求。最后,外挂板位置调整完毕后,通过L型角钢将下层楼板和外挂板底部紧密相连。在外挂板外立面加盖塑料薄膜,随后进行混凝土浇筑,避免其被混凝土污染。
2.1.2叠合板吊装
现场吊装叠合板时,首先,依据施工图纸明确叠合板吊装次序以及安装方向,吊车及构件存放位置根据叠合板吊装批次合理选取。在正式起吊前先进行试吊,确保施工安全性,将叠合板调至离地50cm处停止,对吊钩、手拉葫芦、链条的受力状况加以检查。叠合板要处于水平状态,叠合板起吊过程中以平衡梁作为辅助工具,确保起吊的平稳性,避免构件受到损坏。若起吊时不使用平衡梁,则要确保叠合板水平面与吊索二者夹角大于60°。其次,吊机将叠合板调至指定位置,在作业层上方20cm处稍做停留,施工人员调整叠合板方向,使叠合板边线对准梁柱安放位置,缓慢放置,避免二者钢筋发生碰撞。叠合板放置完毕,适当调整叠合板位使其搁置长度为10mm,实际偏差值小于5mm。
最后,对叠合板和下部支撑杆进行检查,确保下部支撑杆完全顶住板体,使顶托标高保持一致。叠合梁吊装操作与叠合板类似,梁底水平位置差值小于5mm,吊装完毕后,利用卷尺在梁底部位置至1m处反复测取,标高误差需在5mm内。
2.1.3预制柱吊装
现场吊装预制桩时,首先,预制桩测量放线在前一层楼板浇筑完毕后进行,放出桩边线和定位轴线,利用与柱截面一致的定位钢板实行预留柱筋定位,选取合理的方式将其固定。其次,在楼面结构和预制柱底之间设置20mm坐浆层。在对角线柱角处放置铁片,使用铁垫片对其标高进行调整,确保柱底的稳固性。结合柱底灌浆套筒位置,在下层柱插入预留锚固钢筋,柱体安装完成,在临时斜撑的基础上,调整柱体垂直度。最后,柱体灌浆。选取一个注浆孔,其他均为排气孔,当套筒全部预留孔洞均饱满出浆时,则灌浆完毕,随后封堵注浆孔。
2.1.4楼梯板吊装
浇筑混凝土在休息平台进行,将垫块放置在楼梯段和楼梯梁之间,适当调整标高。现场吊装楼梯板时,首先,在梯段起吊过程中,使用水平吊装方式,人为调节手拉葫芦,确保楼梯踏步平台处于水平状态。其次,吊机将楼梯板调至指定位置,在作业层上方30cm处稍做停留,施工人员调整楼梯板方向,使楼梯板边线对准平台安放位置,缓慢放置防止板面在过大的冲击力下出现裂缝。使用撬棍对楼梯段位置适当进行调整,确保其处于正确位置,实际安装时对标高进行校正随后方可脱钩。最后,校正完成后,通过钢管将休息平台和楼梯段二者预留孔彼此连接,使用灌浆料将二者连接部位填灌密实。
2.2现浇节点的施工
(1)绑扎现浇节点钢筋。先将封闭箍筋交叉放置,对预留竖筋位置进行校正,然后再绑上部竖筋;墙筋的端头需要用切割机磨平并涂漆;绑扎水平筋时要设置一个水平梯子的定位筋,墙筋根部不得偏位;所有钢筋要全部固定在一起。转换层插筋施工时,为保证插筋定位准确,可按照预留剪力墙的长度制定个定型钢板模具,预制剪力墙插筋位置要大于通孔位置,浇筑完成后、混凝土强度满足要求后才能移除模具。(2)现浇面与预制构件防漏浆措施。墙体四周或者模板顶部放置双面胶后再拼接叠合板,安装主龙骨时再对叠合板做出调整,以保证接缝紧密连接,减少漏浆;如果楼板与预制剪力墙接缝过大,需要用胶合板封堵,再用膨胀螺栓固定四周,最后再用细石水泥砂浆封堵较小的缝隙;针对水电预留洞口,可用定型铁挡板将洞口四周封堵起来,避免大量漏浆。(3)结构预制部分之间的节点采用现浇混凝土的方式进行连接,注意浇筑前做好清理及湿润,一次性浇筑成型。(4)在混凝土浇筑完成以后,就要进行振捣处理,主要是采用振捣棒,并且应当做到“快插慢拔”。在振捣的时候,一定是处于上下的抽动、均匀振捣的状态,并列式和交错式均可,这样可以有效保证混凝土浇筑表面的平整度。另外,在振捣的时候,应当对插点间距进行控制,并要做到依次展开振捣,不能出现跳跃,可以有效避免出现漏振的现象,从而保证良好的施工质量。(5)在混凝土施工完成以后,应当进行测温处理,并做好详细的记录,根据具体情况做好相应的处理,避免温度对混凝土的施工质量产生影响。但是,在测温的时候,电子测温仪连接测温线,插头插入主机插座中,主机屏幕上即可显示相应测温点的温度,由此采集、记录测试温度数据,确保数据的准确性。
结语
综上所述,现代社会当中装配式建筑施工的重要性越来越突出,在建筑行业的受重视程度也越来越高,这就促使了建筑施工技术质量的提升,使得其在建筑领域内的应用范围越来越广泛,优越性越来越明显,受到了建筑行业的广泛关注和支持。由此可见,对装配式建筑施工技术在建筑工程施工管理中的应用优势及施工技术等进行科学地分析,对提高装配式建筑施工的质量,充分地发挥装配式建筑工程的优势等具有非常重要的意义。
参考文献
[1]李金福.装配式建筑工程施工技术及管理措施[J].写真地理,2020(1):81.
[2]余朝浪.装配式建筑施工技术在建筑工程施工管理中的应用分析[J].装饰装修天地,2020(22):226.