庾凤云
江苏华电工程设计院有限公司
突如其来的疫情对社会经济造成非常严重的影响，当前疫情防控不能松懈，工程项目建设更加不能停步。无论是从政策导向还是市场导向来看，装配式建筑逐步将成为新型建筑的重要发展方向，装配式建筑为加速社会生产力的转化奠定夯实的基础。
回顾装配式建筑工程的发展历程，从政府大力将其作为国家重点工作方向的时间已经接近两年，钢结构和装配式建筑进一步加快标准化建设，从而提高建筑技术水平和工程质量。装配式建筑同传统建筑方式相比较，生产工艺拥有模块化、定制化、高效化、绿色化等突出特点，本身的优势集中在以下几个方面：一，施工安全是工程控制管理的首要前提，传统模式限制工程质量提升，露天作业和高空作业存在较大安全隐患。装配模式的工厂集中化生产和机械化安装增强工程质量，较大程度地降低安全隐患。二，施工工期是工程时效性硬性指标。三，劳动生产率决定施工进度，装配模式优势明显，现场施工机械化程度高，劳动生产率自然比传统高出许多。四，坚持可持续发展道路，环境保护尤其重要。五，工程质量在使用年限内得到有效保证，传统模式受施工队伍人员整体水平影响存在较大的不可控性，装配模式其构配件多数由工厂集中生产，层层多道检验，工作环境湿度温度条件严格按照标准要求控制，施工流程工艺先进建筑工程品质高。
医疗器械标准化厂房EPC工程是经济技术开发区重点工程，在当前形势下迫切投产使用，工期紧任务重。项目主要采用装配式钢结构，由工厂加工生产出主次梁及加固材料，成品拉至现场。在现场设置临时堆放区域，进行吊装拼接。1#厂房一、二层为钢框架，三层为门式钢架，为连续3跨，跨度19m,柱距9m,长度为90.2米，轴线为1-13轴，宽度为56.9米，轴线为A-H轴，钢柱GZ1重量1.6t，GZ2重量1.28t，屋面梁分三块安装，A-C轴钢梁2.8t，屋面梁2.88t，C-E轴、E轴-H轴余同；柱为焊接变截面H型钢，屋面梁为焊接变截面H型钢梁。梁、柱采用Q345-B级钢,其它采用Q235-B,檩条为C型钢,钢柱与基础设计为Φ24预埋。所有钢结构除锈等级Sa2.5；屋面梁与屋面梁、屋面梁与钢柱连接方式为高强螺栓连接。所有高强螺栓为10.9级大六角型。分部分项工程危险源控制目标高处坠落事故零，物体打击事故零，主要责任的设备、火灾、交通、中毒伤亡事故为零。分部分项工程环境目标：污水、噪声、粉尘、固体废弃物符合排放标准，无相关投诉与举报。根据建质[2018]31号文规定，该钢结构安装属于危险较大的分部分项工程，进行专家论证。施工前准备工作细化，材料加工精度要求高，安装尺寸准确，计划制定相应的保证措施。现场成立本工程总指挥部，做好施工进场前人、机、料、法、环各环节施工准备，对施工过程各个环节进行科学管理和控制，确保工期如期完成。对于复杂及关键施工项目里程碑，成立关键项目工序课题小组，制定从设计到施工各环节质量保证及预控措施，确保工程质量目标的实现。为保证工程计划、工程质量的目标实现,本工程全部材料及加工均在加工厂加工预制完成，现场仅为机械化装配式安装。为确保装构配件加工精度，加工采用模板、样板、钻模等加工工艺方法，严格对装配零部件、各种轴线工艺孔、加工孔和框格组合定位孔,其同心度和平面度精度保证，确保连接件铰接点在一平面内误差控制在0.5mm以内。为确保安装准确度，施工现场采用激光经纬仪和光电源测距仪联合定位，铅锤仪和激光指向仪控制垂直度，保证各安装零部件孔横、纵向误差控制在1mm公差内。全部加工安排在加工厂完成，保质量，保工期，同时也缓解了现场场地不足问题。相关材料进场必须有合格证（规格型号性能必须与计算书一致）并经项目部专业监理师共同验收，必要时应进行抽样复检，合格后方可使用，严把材料进场关。联系设计单位对钢结构图纸进行设计交底事宜。
项目总工程师进行方案交底，工程技术部对钢结构施工班组进行技术交底、安全技术交底。按照本工程施工组织设计中相关内容及要求，对应公司企业施工技术标准、工法以及施工经验，制定质量、环境、职业健康安全“三标一体化”管理体系文件。施工前与分包单位前往设计院做设计交底，根据现场实际情况进行深化设计，并经原设计单位认可，方能组织施工。组织施工技术人员仔细阅读研究施工图，掌握钢结构安装工程的构造要求及施工工艺。本工程采用水准仪精确抄平，准确定位，严格控制标高，依据设计图纸精确放线，并计算材料的合理搭配。项目总工组织项目经理部管理人员、分包负责人、分包现场管理人员及吊机司机进行方案交底。技术员结合本施工方案，编制具有可操作性的施工技术交底，指导工人施工。钢材的选用及要求：钢材材质符合设计要求，主要材料选择及进场计划严格执行施工组织设计。Q235B、Q345B质量标准应分别符合《碳素结构钢》(GB/T 700)、《低合金高强度结构钢》(GB/T 1591)和《建筑结构用钢板》（GB/T19879-2005）的规定。钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值不应大于0.85;钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%；应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。采用焊接连接的节点，当板厚大于或等于40mm，应按现行国家标准《厚度方向性能钢板》（GB/T 5313-1985）的规定，附加板厚方向的断面收缩率，并不得小于该标准Z15级要求。焊接材料方面不容忽视，本工程中所用的焊缝金属应与主体金属强度相适应，当不同强度的钢材焊接时，可采用与低强度钢材相适应的焊接材料。由焊接材料及焊接工序所形成之焊缝，其机械性能应不低于原构件的等级。手工焊接用焊条的质量标准应符合《碳钢焊条》(GB/T 5117)或《低合金钢焊条》(GB/T 5118)的规定。对Q235钢宜采用E43型焊条。直接承受动力荷载或振动荷载，厚板焊接的结构应采用低氢型碱性焊条。自动焊接或半自动焊接采用焊丝或焊剂的质量标准应符合《熔化焊用钢丝》（GB/T 14957）等相应规范和标准的规定。对于工程使用的螺栓，采用严格控制管理。本工程中凡未注明的螺栓均为高强度螺栓，产品选用扭剪型高强度螺栓及连接副。高强度螺栓的质量标准应符合《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ 82-91）、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》（GB/T 1228～1231）或《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副、技术条件》（GB/T 3632～GB/T 3633）的规定。本工程中凡未注明的高强度螺栓摩擦面抗滑移系数μ均不得小于0.45。μ值的确定须根据实验进行，其实验结果须提交监理工程师及建设单位技术负责人认可。根据已完成的BIM模型，对现场钢结构进行BIM演示交底。现场组建强有力的项目领导班子和建立健全各项组织机构体系，对工程施工过程实行统一计划、统一安排、统一协调、统一管理。建设单位组织邀请行政监管部门工程质监站对工程项目通过预验收，最后一次性正式竣工验收合格。
医产园项目作为装配式工程是该市文明施工绿色安全样板工程，在深化设计难度同时所有各专业及辅助机械工具预先考虑严控精确度，抓好关键工序确保施工进度， 保质保量完成攻坚难题，为项目及时转化社会生产力作出重要贡献。