冯毅 张永耀 杨峰周
（国家管网集团有限公司北方管道北京（呼和浩特）输油气分公司）
[摘要]：随着大数据、云计算和物联网等新技术应用不断深化发展，智慧管网建设迎来新机遇。针对智慧管网生产综合管理的需求，本文分析生产综合管理以及生产信息管理等流程中的一些问题，结合自主开发的生产综合管理系统的实际应用情况，以web技术+数据库+云数据模式，提出了智慧管网生产综合管理提升效率和水平的解决方案。
Abstruct: With the deepening development of new technologies such as big data, cloud computing and Internet of things, the construction of smart pipe network is now facing new opportunities. Aiming at the demand of intelligent pipe network production integrated management, this paper analyzes some problems in the process of production integrated management and production information management, according to the usage of the self-developed production integrated management system, with the mode of web technology + database + cloud data, shares a solution to improve the efficiency and level of intelligent pipe network production integrated management.
[关键词]：智慧管网 数据 数据库 管理提升
Keywords：smart pipe network;data;database;improvement of management
前言
信息技术的不断发展和硬件技术的重大突破，为我们带来了越来越多的新技术，如：大数据、云计算、人工智能、物联网等。这些新技术已经从实验室走到了我们身边，已经从简单的物流运输等某一单独行业领域扩展到各个行业中，所到之处都带来了重大技术革新和巨大的管理提升。在国家油气领域改革中，智慧管网建设迎来了进一步数字化的机遇。特别是管网生产运行单位，如何从传统的“油气物流运输”单位向现代化国际一流的能源基础设施运营商转变，打造中国特色国际一流企业，并抓住机遇提升管理，需要在新技术应用中找到答案。
1管网生产综合管理情况和一些问题
管网生产综合管理是指油气管网运营单位，以服务国家战略，服务人民需要，服务行业发展为目的，围绕生产运行这一核心业务要素，对相关数据信息进行收集、整合、处理，以实现人力、物力等资源最大限度高效利用为目标而进行的一些列活动。
在2000年前后，随着信息技术的发展和微型计算机的普及，生产综合管理搭上了互联网的快车，原有的信息传递从电话、电报等方式，逐渐发展到了互联网信息途径的邮件、视频方式。效率和可靠性有了极大提高，比较效率差不多的卫星通讯成本极低。因此，为了充分利用微型计算机技术和互联网，降低人们的劳动强度并提高效率，数不胜数的电脑软件和专业系统应运而生。到了2010年左右各种数据信息报送基本实现了电子化，但是信息更多以表格形式报送，只是从纸质表变为电子表，只是从实物传递变为网络收发，而且表格的样式一直在不断丰富，距离数字化还有较大差距。
按照目前的现状，归纳出的突出问题有以下几个：
1.1、数据填报效率低：生产综合管理领域中按不同专业，不同业务管理的需要，信息存在交叉，有时需要的是同一个源头的相同数据，但是限于统计表格不同，专业业务不同，数据没有集成共享，需要反复的复制粘贴和重复填报；生产数据的处理中，比如累计合计、取平均值等简单计算，计算方法和公式是固定的，仍有处在需要用如Windows Office这样的软件编辑公式处理数据，然后复制粘贴，完成填报；一些可以自动采集上传的数据任然依靠人工记录，占据了一些必须人工现场操作的业务的时间，导致出现报表“很完美”，而后续“补作业”的情况。这些现象反映出数据填报效率低，同时存在一些隐患的实际。
1.2数据可靠性低：可以自动采集的信息通过人工记录，相对的数据可靠性低于机器上传。生产运行管理部门为了便于量化考核，对数据填报要求逐级分解、层层加码。一些单位填报截止时间从上级要求的下午1时提前到了对基层人员要求的上午9时，而这层层传递的过程中并不存在必要操作。压缩时间对提高准确率可靠率没有任何积极影响。多级审核带来的只是头尾负责，中间环节都不把关。反映出这种数据信息的收集上报模式存在很大的问题，数据可靠性差。
1.3数据信息共享程度低：受网络和共享平台等因素限制，数据信息只是单对单传递，没有共享。对于单个信息的变更，受条件限制，没有实现同步分享，特别是应急信息，在应急指挥中往往是致命的。
1.4数据使用便捷性差：数据的上传、下载、复制、修改等需要依靠某一台微型计算机或USB硬盘携带进行处理，没有充分利用网络云空间进行存储，实现便捷数据信息处理。
1.5数据库不规范，应用不深入：一些单位部门也在按照各自需要进行系统设计、程序编写，但是缺乏统一规范，同样存在统一信息数据，填入多个系统内，同时无法实现便捷导入导出的问题；一些应用系统只是实现简单的数据检索和保存，维度单一，字段不丰富，是的系统的应用性差，无法满足更多的需要，无法为更进一步的应用提供数据信息支持。
1.6数据信息管理方式落后：没有建立起综合的管理系统和数据库，只是分门别类的建立起文件夹，以部分关键信息命名文件，数据信息的查询、编辑、上传、下载等管理方式落后，不适合大数据管理。同时由于上述的问题的存在，各级人员的相当一部分时间和精力都牵制在了完成报表和处理报表上，从而降低了整体的时间管理效率，计划性差。每天“按时打卡”式填报数据，存在数据失真的情况，一些隐患无法真实反映，而且由于不具备对数据的综合处理条件，无法实现更长远的时间安排和预防性的隐患排除。导致从基层到上级的综合管理效率低。反映出管理者思维中没有大数据概念，没有数据库信息管理的意识。
2生产综合管理系统的建立
在看到了一些物流企业大数据处理，数据库管理的运行模式的高效后，我们开始构思如何学习采用新技术，解决我们在生产综合管理中遇到的上述突出问题。我们找到的解决方案是生产综合管理系统。
2.1构思设计
通过建立生产综合管理系统，以Apache+PHP+MySQL框架，在局域网中搭建起通过前端页面进行生产综合数据信息填报编辑，后台服务器数据库进行数据存储上传下载，通过PHP语言编程开发的系统，我们可以实现数据信息的统一填报，一项数据只填一次，减少中间环节提高效率和可靠性，同时建立的数据库又为后续大数据分析提供基础，从而整体实现管理提升。
2.2功能设置
生产综合管理系统V1.0版本设置了任务管理，生产报表，综合管理，共享空间等版块，基本实现了生产单位关键数据信息的管理覆盖。
2.2.1任务管理
任务管理版块中设置了工作任务发布，任务状态查询，工作进度查询等栏目。实现工作任务系统下发，方便用户实时跟进任务状态，维护任务信息，并设置了上传附件的栏目，进展过程中的相关资料可以随时上传服务器保存。状态查询和进度查询功能是为了便捷随时查询信息，无论已完成工作还是正在进行的工作都可以通过不同的关键字查询，信息传递高效。
2.2.2生产报表
生产报表栏目对各个单位需要填报的日报月报等报表进行了综合，部分信息从原有的输入变为下拉菜单点选，实现了便捷填写，在这部分中核心的构思是一个数据只填一遍，某些数据在不同以往的不同表格中都在不同位置有体现，需要填报人员反复复制粘贴，通过数据库关系设置，实现了一个数据只填一遍的构想。极大的提高了效率，降低了错误率。表格可以转存，可以打印，数据可以批量导出。形成的数据记录也为后续版本迭代开发数据自动分析功能打下了基础。
2.2.3综合管理
生产综合管理系统还专门设置了综合管理功能，主要包括用车申请，用章审批，请假管理等栏目。实现了用车、用章、请假等功能的网上审批，单据打印，更重要的是还实现了信息存储，便于后续查询统计。减少了重复的工作量，为更多精力用于专业技术管理工作提供了时间保障。
2.3不足之处和功能丰富
2.3.1不足之处
由于是自主开发的系统，限于人员专业水平和经验，难免存在bug和其他问题，这需要更多的时间去测试，再进行修改，同时在系统美观和人机友好度上还有很多需要改进的地方，才能有更好的用户体验度。
2.3.2功能丰富
在1.0版本的功能设置中，只是选择了日常生产综合管理的几部分关键功能实现，更多的其他重要功能，例如设备运行记录，数据可视化，数据分析等功能比较其他专业软件还有差距，需要时间去开发丰富。
3管理提升浅析
3.1提高效率
生产综合管理系统在试用中，给用户带来的效率提高是很直观的，一个数据只在系统中填报一次，降低了工作量，提高了准确率。为基层单位工作人员节省了时间。同时，上传服务器的数据可以第一时间传递到其他有权限的人员手上，而且便于查询，为进行统计分析提供了便利。数据通过前端页面和程序设计存储到了数据库，数据保存更加可靠。
3.2提高专业性
在提高效率的同时，页面的设置参考了专业技术负责人的意见，针对性和专业性提高，数据价值更加明显。
同时在生产管理中，因为给了基层和管理层人员节省了时间和精力，他们的更多的注意力从原来完成“作业”，催收“作业”，检查作业，逐渐向分析数据转变，在生产综合管理系统试用的不到两个月中，专业技术管理人员就通过数据跟踪发现了两处设备隐患，及时处置，确保了设备完好率和可靠性。同时，专业技术管理人员可以转向技术难点等专业性强的方面发挥更大作用，把原有的应急处置得到的技术创新和革新，变为现在的主动进步。
3.3转变管理思路
随着系统的使用的推进，越来越多的技术管理人员和基层工作人员尝到了革新的甜头，更加积极的使用生产综合管理系统，并且逐渐意识到管理思路上的变化。
一是通过这套系统，可以提高效率，更加合理的安排时间计划，改变原来的“被动挨打”，应急处置的情况可以逐渐通过对各项生产数据的及时的采集、分析、共享的方法逐渐减少，可以实现提前预判或预估趋势性的问题，从而争取更多的时间去解决问题，变“遭遇战”为“伏击战”。这在原来的管理思路中是不敢想的。
二是通过这套系统的应用，可以说不少的管理者才真正的建立起更高层次的管理思路，从应急处置突发情况，转变向通过计划安排、布置调节、监督跟进等管理手段实现高效的管理，让数据充分发挥价值的同时，也让人力、脑力、物力、时间充分发挥价值。也让管理者从这几个方面开始更新的管理思路，意义重大。
4结论
4.1呼吁
在编制和测试、使用生产综合管理系统的过程中，一些同事存在顾虑，比如，系统太多了，密码都记不过来了；电脑操作不熟悉，新系统需要学习才能掌握使用；数据安全怎么保证，会不会存在泄密风险；数据都存到数据库了，没有纸质记录不方便查看等等。这些都反映出我们对新事物存在的心理认识和接受能力需要改善。我们要用发展的眼光看问题，系统的应用随着不断的改进会越来越贴合我们的需求，问题会逐渐解决，不能因噎废食，要摒弃旧思想。这就需要管理者和已经体会过“甜头”的“过来人”对这套系统加以宣传和推广支持。让数字化的概念深入每一位员工的头脑，也才能进一步推动管理提升。
4.2管理提升
管理的目的就是在于实现资源的最优化配置，达到最好的效果，生产综合管理系统的目的就是为了提高效率，通过数字化的手段实现人力、物力、时间的高效应用，最终实现管理的提升。在短短几个月的使用推广中，也真实的印证了这个作用。未来也一定会发挥更大的作用去实现管理提升，为数字化助力，为打造中国特色国际一流企业添砖加瓦。
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