丁道英 李臣 李明阳
中国建筑第二工程局有限公司 北京 100160
摘要：现如今，地暖管地面在我国已被广泛推广和使用，它拥有着相当高的性价比和优点，如造价成本低、材料高效节能、节省甚至不占用房间实际使用面积。但是，由于施工中各种因素的影响，地暖管地面容易出现裂缝，所以，本文分析裂缝出现的原因，并有针对性的提出几点建议。
关键词：地暖管；地面裂缝；产生原因；控制；有效措施；
当前地暖广泛被采用，其优点：不占用建筑面积、高效节能、
环保、热稳定性好、运行费用低。由于设计、技术、施工等多方面的原因，地暖保护层开裂已成为地暖施工常见的质量问题，且对裂缝的控制也是一个大难题。自己在多年的施工实践中积累了一定的施工经验，对地暖技术要求及混凝土保护层施工要求有了更进一步的认识，现就裂缝所产生的原因及预防措施简要论述。
一、地暖管地面产生裂缝问题的原因
（一）混凝土原材料和配合比
配合比不当指水泥用量过大，水灰比大，含砂率不适当，骨料级配不佳，选用外加剂不当等，几个因素之间是互相关联的。填充层细石混凝土采用商品泵送混凝土，水灰比过大，混凝土稠度大或搅拌不均匀造成抗拉强度降低，影响凝结力度，造成面层裂缝。而且泵送混凝土的坍落度较高，在混凝土浇筑振捣后，有相当一部分搅拌用水在混凝土内部占有体积。待这部分水分蒸发之后，被水占据的部位则形成了毛细孔，而在毛细孔位置混凝土的抗拉应力则最小，容易被拉开形成缝隙和裂纹。坍落度越高，增加收缩裂缝的可能性越大，此类裂缝数量较多，裂缝较大且不规则[1]。
（二） 界格缝未按要求施工
界格缝处构造层（砂浆、混凝土、构造配筋）应做到完全断开，上下层缝贯通，并保持顺直，位置一致。界格缝填充物应为高发泡聚乙烯泡沫塑料。在施工中未能按界格缝构造要求进行施工，导致开裂。界格缝的设置和施工是引起地暖管地面开裂的主要影响因素。此类裂缝一般为门洞阳角及房间阳角 45 度斜裂缝、板跨中一字或十字形状的较宽裂缝。
（三） 地面面层厚度不足
填充层的厚度与管线布设工艺有一定的关系，40mm 厚填充层虽然可以将管道埋住，但实际管道上皮与填充层上部只有 1 Smm 左右的厚度，地暖填充层在凝固和硬化的过程中，会产生横向的拉伸力，致使地面开裂。施工中混凝土地面根据标高进行找平，而由于地面高低不平产生地暖管地面上表面与混凝土接触处标高有偏差，容易产生地暖管面层厚薄不均，厚度较薄处引起应力集中，是产生裂缝的薄弱部位。经现场调研，发现地暖管地面保护层厚度低于 15mm 处产生裂缝的概率为 70%，此类裂缝一般较宽且沿采暖管铺设位置出现。
（四）养护工艺不当
由于工期和费用等方面的原因，凡采用二次浇注工艺施工的工程在第一次浇注混凝土后都未进行养护，混凝土由于缺少后期的养护引起表面干燥发生塑性收缩与开裂，这是地暖管地面施工的通病。除此以外，第二次浇注的混凝土，由于未做好浇注后的保温、保湿养护或养护龄期太短，在初期进行养护未达强度时，工人活动对混凝土造成震动，引起开裂。未养护和养护工艺不当是地暖管地面混凝土裂缝的主要影响因素[2]。
（五） 施工工艺及施工工序问题
地暖管地面在大跨度房间混凝土浇注施工设置多条界格缝时一般采取分仓跳打、分格间歇式施工顺序，每浇注完一段一般间歇 3-5 天使小面积成型混凝土充分收缩后再继续浇注，个别工程大面积地暖管地面为缩短工期采用大面积一次性浇注成型方式，造成地面开裂。采用一次浇注的施工工艺，裂缝开展较多。
二、预防地暖地面裂缝问题的有效措施
（一）人员的控制
对于施工技术人员而言，一定要有高度的责任心，在施工前，应该全面掌握有关地暖工程的设计要求以及施工规范要求。尤其在对施工实际操作人员进行交底时，必须要做到事事清、条条楚。对于特别注意事项要重点强调，让每一个操作人员都做到心中有数，使交底具有针对性、可操作性。项目部材料人员要严把材料质量关，材料进场须有质量合格证书，进场要及时地进行材料的复检，复检合格后方可使用。不符合质量要求的材料坚决不能用于工程中。项目部质量检查人员要严把质量关，进行全过程的控制，各工种之间要进行自检互检交接检，确保施工的每道工序均符合设计及施工规范要求。增强劳务施工人员的业务水平及责任心，选择施工经验较丰富的施工队伍。
（二）材料的控制
混凝土原材料宜采用级配良好的砂石骨料，控制好水灰比，优化配合比，混凝土拌合物搅拌均匀。尽可能的缩短浇筑时间，以减少坍落度，从而减少应混凝土收缩而产生的裂缝。选择保温板时，一定要符合设计及施工要求，板面要平整，厚度要均匀。
（三）施工工艺的控制
基层、找平层控制：施工前必须将基层的砂石碎块等杂物清理干净。对于凸凹不平影响保温板铺设的楼面基层必须进行找平层的施工，使基层平整。
保温板控制：铺设保温板时，要求基层表面平整，板与板之间接缝严密，对接处可用胶带粘接。为使保温板不位移，可用胶粘材料以点粘形式将保温板固定在找平层上[3]。
地暖管控制：不仅所采用的地暖管的材质要符合设计及施工要求，铺设地暖管时所用的管卡的间距也要符合规范要求。否则会在施工过程中由于地暖管本身的质量问题或管卡固定不牢等原因，造成混凝土空鼓甚至产生裂缝。在地暖管铺设时，应该特别注意地暖管较密集的部位。因为地暖管的间距过小，所浇筑混凝土的密实度很难保证，混凝土不密实很容易形成空鼓造成开裂。
混凝土的施工控制：所选混凝土标号不宜过高，一般宜采用 C15 或 C20，过高会使混凝土干缩性增大，容易产生裂缝。其次要严格按照经试验后的混凝土配合比单进行拌合，施工中不得随意更改坍落度值，一般坍落度不大于 220mm。另外，混凝土厚度也不宜过薄，过薄会使地暖管外露，无法保证质量。混凝土浇筑完成后在终凝前，进行收面抹压。在抹压时应该注意：第一遍抹压时先用水平刮杆找平，再用铁抹轻轻压面层；当混凝土开始凝结、面层有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，抹压时不得漏压，并要将面层的凹坑、砂眼和脚印压平；最后一遍抹压时，抹压的力度要稍大些，且将抹子纹抹平，抹平时间应在终凝前完成。当混凝土浇筑面积超过 30m2 或长边超过 6m 时，混凝土应设置伸缩缝，缝中可用 20mm 厚挤塑板条填塞。另外混凝土在与墙、柱的交接处，与墙体转角交接位置、门洞口等处，也应填充厚度为 20mm 厚挤塑板条。
（四）养护控制
混凝土浇筑完抹压后，应该进行混凝土的养护。养护期间温度不应低于 5℃，湿度不小于 40%，且严禁在地面上集中堆放重物。
（五）环境控制
在铺设地暖管道及浇筑混凝土时，室内温度不应低于 5℃。如果是在炎热夏季施工，原材料应采取遮阳措施，避免由于温差较大而使混凝土产生裂缝，在混凝土施工完成后用塑料薄膜加以覆盖以减少水分的蒸发速度，降低裂缝的产生。
（六）其它措施
为减少混凝土保护层裂缝的产生，可在混凝土浇筑时掺入适量的抗裂剂，或可在地暖管上敷设一层钢丝网。地暖保护层裂缝产生的原因具有多样性和复杂性，要想减少和控制裂缝必须采取相应的综合措施，尽可能的降低混凝土保护层裂缝的出现，保证地暖地面的外观及其使用质量。
结束语：
综上所述，地暖地而施工中的裂缝控制在毛坯交房工程中格外重要，不仅需要在设计和施工方而进行优化外，还应该进行理论计算和现场试验对比分析，通过计算和试验数据更形象具体地研究各因素对地暖管地而混凝土地而裂缝的影响，更好地指导工程实践。
参考文献：
[1]刘学飞.浅谈地暖填充层施工地面裂缝控制要点[J].居业,2019,000(002):127-128.
[2]吴保青,董继海.地暖混凝土地面施工和裂缝控制策略[J].建材与装饰,2020,No.609(12):49-50.
[3]靳俊杰.浅谈建筑地暖工程地面细石混凝土裂缝控制[J].砖瓦世界,2020,000(004):80.