鄢 凡
中冶京诚工程技术有限公司 北京 100176
【摘 要】随着社会的不断发展与进步，各种建筑产品结构形式不断推陈出新，同时在一定程度上对土方填筑技术提出了各种技术要求，根据某种科研基础设施的要求，需要结合各种变化的土质，不得采用机械夯实，并实现统一的坡比要求，通过此文中土方填筑方法和过程质量控制措施的实施，满足科研基础设施的技术要求，同时实现节约土方，保护自然环境的目的。
【关键词】可变坡比；圆台；拉应力
一、应用场景技术指标要求
填筑土堆呈圆台形，土堆内部罐体净空尺寸为：直径7.0±0.02m，侧壁垂直度±0.01m，底板水平度±0.01m；罐体主体为圆柱体，罐顶（盖）为拱形，罐顶圆中央与边缘的高度差为0.5m；土方填筑完成后土堆顶部直径大于等于9m，侧面坡比为1:1。
二、土方填筑方案简图
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三、土方试验
根据现场土源取样进行土工试验，获得试验数据如下：
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四、土方压力计算
4.1计算简图
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五、围护材料的选择
根据理论计算结果，依据围护材料拉应力大于理论值及经济适用的选材原则，结合市场上的常规建筑材料，本方案围护材料选择使用0.3-0.4mm的彩涂板。
六、方案实施
6.1适用范围
本方案适用于圆台型可变坡比免压实土方回填施工作业，回填作业一般不需要机械压实，成型土体为圆台，且需要保证填筑坡比，回填材料为土方等松散材料，围护材料拉应力大于回填材料水平侧压力。坡比变化时，通过调整各层的围护材料周长大小而实现坡比要求。
6.2作业条件
6.2.1对施工机械操作人员及作业人员进行施工前的技术交底工作，确保施工机械和作用人员按照要求完成回填覆土工作。
6.2.2确定施工机械土方运输线路及填筑时行进路线，合理安排机械，提高运输效率。
6.2.3所有的装载机、挖掘机、土方运输车等机械及操作人员的各种证件必须齐全，持证上岗。
6.2.4须完成上道工序的所有工作，验收合格后并征得相关方同意后方可进行填筑施工。
6.2.5人工将基坑内及土方掩埋范围内的垃圾、废物清理干净，基底进行机械初平。
6.2.6熟悉图纸，了解填筑技术参数要求。
6.2.7明确土源地，进行土源地实地勘察，并进行安全风险评估。
6.3人员准备
6.3.1根据工程施工需要，配备足够的施工管理人员及作业劳动力，确保按项目总体计划完成该项工作的安全、质量、进度等任务。主要劳动力配备见(附表1)。
6.3.2土方运输车辆司机须具有有效的驾驶证件，且符合交管部门要求。
6.3.3挖掘及装载机械操作人员须具备有效证件并符合相关部门的要求。
6.3.4施工作业人员须完成岗前培训。
6.3.5每班次作业前，组织班前会。明确当班回填作业的区域、工程量、机械设备配置、夜间回填的照明和值班安排、进出场运输车辆的环保要求等。
6.3.6参与土方回填作业和管理的有关人员应按要求配置好个人防护用品，包括安全帽、手套、雨靴、手电筒、口罩、盒尺、对讲机等，个人防护用品的配置符合有关劳动保护和施工作业的需要。
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6.4机具准备
6.4.1本工程拟用机械、机具进场验收合格后方可使用。
6.4.2拟用车辆须具有相关管理部门的有效证件（如渣土运输证、车辆行驶证等）。
6.4.3检测设备、仪器、工具须具有合格证及有效的检测鉴定合格报告及使用期限。
6.4.4根据现场施工作业条件，科学、合理的安排和使用回填等机具：
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6.5材料准备
6.5.1填料土
填筑所用的土方使用指定的土源，不得随意私自取土回填，单个填筑区使用土方量在550至650立左右，不得破坏现场草坪，同时须对作业区范围内所涉及的草坪进行保护性揭除（根据不同区域的实际地形，初步估计单个填筑区域揭除面积在500㎡左右）。
6.5.2围护材料
根据围护方法不同，可选用不同的围护材料，本方案中单个填筑区域彩涂板用量155米（宽1米）。
6.6技术要点
6.6.1对罐体上方覆土时保证土层厚度均匀、对称覆土，以防止下方罐体顶盖或物体发生位移，影响使用。
6.6.2严禁机械碾压罐体或下方物体，机械回填、覆土、造型时机械在半径为9.45m至14.45m的环形区域内行走，严禁行驶到罐体或下方物体上方。
注：机械行走区域宽度为5m（覆土下部环绕半径9.45m至14.45m ）
6.6.3覆土时应将罐体周围草坪揭开，保证覆土时草坪不被回填土覆盖、有效保护生态环境；
6.6.4土方回填时有专人指挥机械，确保周围安全并保证机械不碰撞、碾压罐体；
6.6.5回填基坑时如土料中有石块，应在保证不碰撞罐体侧壁的情况下缓慢回填，若石块过大，则不得回填；
6.6.6图1示意坡比为1：1，围护材料按图示尺寸进行裁剪，保证搭接尺寸（50CM),安装时保证各层为同心圆。坡比变化时，通过调整各层的围护材料周长大小而实现坡比要求。
6.6.7覆土造型加固多采用挖掘机，当机械触及不到的地方用人工平整压实土方；多采用机械造型，使上顶面直径控制在允许误差范围内，机械粗整后，若超过误差范围，局部可考虑采用人工修整。
6.6.8当土料含水率过低时，洒水适当湿润提高土的粘聚力，达到加固土体和控制扬尘的目
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6.8作业要点
1）上道工序验收合格并完成其他工作；
2）进行土工（松散填筑料）试验；获得材料密度、摩擦角、粘聚力数据；
3）根据试验数据计算水平拉压力，从而选择适用的围护材料
4）填筑施工区域进行粗略平整；
5）依据坡比和材料尺寸要求，划分堆土层级，并计算各层圆周直径；
6）对土工材料进行裁剪，裁剪时要考虑搭接预留量；
7）进行土工材料敷设，敷设时利用任何其它辅助材料（木条或竹片），力求彩钢板直立，布置成圆形，圆心为圆台的中心线，彩钢板连接处搭接50CM，采用拉铆枪、铆钉或其它方式连接。
8）使用挖掘机沿环形路线循环行走均匀回填土方（松散填筑料）至平整，此过程中，采用人工辅助保障彩钢板力求达到直立状态，覆土高度与彩钢板上沿基本齐平；至此为止，首层填筑完成，并进行尺寸检测；
9）依次进行其它各层彩钢板敷设与土方填筑，直至达到高度要求；
10）自上向下，使用挖掘机覆盖各层段间隔区域，掩埋全部外漏的彩钢板（彩涂板外漏程度取决于堆土划分层级与各层彩钢板的高度，层级越多，层高越小，掩埋效果越好）；
11）对堆土造型形状及坡比进行测量验收，检查是否符合要求；
6.9质量检验
6.9.1土回填整形过程中进行坡比检测，用自制的坡率测量仪进行检测。其测定后的坡率未达到设计要求的，须进行人工辅助机械修整，直至坡率符合要求为止。回填土坡率标准及填筑要求具体根据设计图纸确定。
坡率设计指标如下：
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6.9.3外观鉴定：
边坡坡面平顺、稳定，不得亏坡，曲线圆滑。