重庆建峰新材料有限责任公司检修分公司 重庆市 408601
摘要：重庆建峰化工股份有限公司 二化102J压缩机组大修后出现推力轴承主推和副推各一只温度失去信号，拆卸后均发现是左下方两只温度探头线在控油环捆扎的地方被截断。改进推力瓦块的测温点，降低检修频率，提高机组的运行效率，恢复对机组运行状态的监测能力。
关键词：推力瓦块；测温点；监测能力
1、概述
重庆建峰化工股份有限公司二化装置102J压缩机是日产1500吨合成氨/2700吨尿素项目合成氨装置配套用原料气离心压缩机。压缩机由一缸两段八级组成（一段三级，二段五级），压缩机与原动机由膜片联轴器联接，压缩机和汽轮机公用底座，整个机组采用润滑联合油站供油，压缩机的轴端密封采用约翰克兰鼎铭密封有限公司的干气密封，原动机采用杭州汽轮机股份有限公司的汽轮机。
压缩机止推轴承采用金斯伯雷型。止推轴承的作用是承受压缩机没有完全抵消的残余的轴向推力，以及承受膜片联轴器产生的轴向推力。该止推轴承是双面止推的，轴承体水平剖分为上、下两半，有两组止推元件（主、副推），每组一般有6块止推块置于旋转时推力盘两侧。推力瓦块工作表面浇铸一层轴承合金，等距离的装到固定环的槽内，推力瓦块能绕其支点倾斜，使推力瓦块均匀的承受挠曲旋转轴上变化的轴向推力。这种轴承装有油控制环，其作用是当轴在高速旋转时，可减少润滑油紊乱的搅动，使轴承损失功率减少。
2、改进原因
阀推力轴承主推和副推之间装有控油环（上下两半），而主副推各一只测温线是由推力轴承的正下方沿着控油环和轴承座之间的滑槽引出表面，然后用扎带将两只线固定在一起。在2017年和2018年两年大修完成后，压缩机组一运行2-3天就出现推力轴承主推和副推各一只温度就失去了信号，拆卸后均发现是正下方两只温度探头线在控油环捆扎的地方被截断（如下图所示），对此原因主要归结于测温线在滑槽内存在应力，由于在机组初期运行过程中产生的轴向推力还不平稳，，在轴向力的作用下测温线与控油环发生剪切的现象。
3、改进内容
针对该问题，通过以下两个方面进行优化和改进。
2.1将原来正下方的两只测温点改至左上方，从而测温线可以不再从控油环和轴承座的滑槽经过，可直接引出轴承座，避免控油环和测温线产生应力。
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2.2标识新测温点的位置，对主副推瓦块进行钻孔；
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2.3新测温点钻孔，然后固定；
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2.4钻孔后，扩大测温线与控油环的接触空间，降低温度线的应力；
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2.5改进完成后，测温线不经过控油环的滑槽，从探头直接引出，完全消除两者之间的应力；
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4、结论
这次技改之后从2019年12月25日开车至今，测温线运行正常，压缩机组稳定长周期运行，以前每次大修都要对推力轴承进行检查更换及探头线更换，以后只需要进行例行检查就能完成检修目标。因此改动后效果显著，即延长了运行周期，也节约了备品备件和人工成本贵，更主要的是恢复了对设备的监测能力，对机组运行的状态能够百分之百的判断。。
参考文献：
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