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摘要:建筑后浇带施工作为工程建设的关键工序,对施工队伍的要求较高,所以要严格控制施工过程环节,加强监理、质检各方的制度要求,对建筑后浇带施工工艺的特点进行不断优化,以提高建筑施工整体水平。
关键词:建筑工程;后浇带;施工技术;优化措施
引言
我国经济的发展带动了科学技术领域、建筑工程领域不同程度的发展,使工程项目中的施工技术得到更新且趋向成熟。施工单位将后浇带技术深度引入实际建筑物施工流程中,可对混凝土建筑结构形成裂缝这一不良问题进行精准、有效的控制与预防;并缩短工期,节省工程建筑投入成本,多方位维护工作人员在施工作业中的基础安全;增强建筑物本体结构的健全性、整体性,保障全程建筑任务各项要求、标准高质完成。
1建筑工程中后浇带技术的实践作用
1.1整治沉降现象
房屋类工程项目特别是高层民宅建筑中,地基结构沉降现象常态化。这一问题普遍存在是因为建筑物在主体重力负荷下,催化地基组织最大承载受力值逐渐降低,导致建筑物均会衍生出不同程度的沉降情况。当不均匀形式的沉降问题发生后,建筑结构遭遇“剪切破坏”的侵害的可能性较高;建筑群中,因建筑物本体的不同重力作用,使得不均匀性质的沉降现象层出不穷。鉴于此,施工单位结合建筑实际现状,利用后浇带工艺开展后期修复工作,可实现高质量地衔接不同建筑物的施工目标,促使地基结构在建筑自体重力施压过程中能够承载平衡,并妥善修补不良建筑缝隙,将其整体沉降数值准确、科学地把控在安全、标准范围内,规避、减少沉降、裂缝问题对建筑物结构质量产生的负面影响。
1.2降低温度收缩
新形势下,我国现代建筑建设中的施工单位多半使用钢筋混凝土为主材料进行建筑结构搭建。当基础结构建材受内、外部温度作用后,将会发生热胀冷缩这一客观性自然、正常反应。然而,在建筑物内部,若结构分布密集,热胀冷缩问题突发后,将较容易形成建筑裂缝,不利于建筑结构的牢固、稳定性。在使用后浇带工艺后,就温度因素针对建筑物架构引起的系列消极反应,可准确把控工程建筑施工时的结构完整、排列密集等方面问题,防止温度元素导致的收缩情况造成建筑主体的裂缝现象。
2后浇带的施工要点分析
2.1 底板后浇带设置方式
后浇带需要设置在建筑结构受力较小的区域,目前,在建筑施工环节,一般会在梁、板变形位置设置后浇带,此外,也可以在梁、板的中间位置设置后浇带。在设置时,需要控制好后浇带的宽度,一般集中在80cm~100cm之间,如果后浇带位于板的中部,那么,宽度80cm即可。如果下移后浇带垫层,需要增加控制面标高,以便后期清扫后浇带中的垃圾和杂物。在施工环节中,还要利用水泥砂浆将整个后浇带底部覆盖、抹平,再进行浇注处理,以确保底板厚度可以达到标准要求,提高整个建筑的质量。
2.2 后浇带钢筋的设置方式
如果在施工过程中应用的是沉降式后浇带,那么,需要将钢筋保持一个贯通状态,如果应用的是伸缩式后浇带,就需要将钢筋断开,减小钢筋的约束力,避免混凝土开裂。在施工后期,对于后浇带钢筋的设置,需要根据差异沉降的变形情况来作为依据,增加钢筋数量,在整个设置过程中,还要严格开展密封管理,避免污水、杂物、垃圾进入后浇带,在底部后浇带两侧需要设置砖带,对于底板转角等位置,要及时采用水泥砂浆进行处理,再进行密封,以确保施工的安全性。
2.3 二次混凝土浇筑
在对后浇带开展二次混凝土浇筑时,需要采用补偿混凝土施工法,在混凝土中加入膨胀剂,确保混凝土强度、等级可以满足要求,在二次浇筑之前,需要将混凝土块松动,将其中的浮浆清理干净,并及时清理后浇带中的垃圾,采用高压水枪冲洗,冲洗完毕后,将积水清理干净,以确保施工质量。如果施工过程中后浇带出现钢筋锈蚀的问题,需要第一时间开展防锈处理,在清理完毕后,要及时浇筑,避免再次生锈。同时,在二次浇筑的环节中,还要保证振捣作业质量,让新浇筑混凝土可以与旧混凝土之间充分接触,浇筑完毕后,使用麻袋将表面覆盖,做好养护工作,整个施工过程中,要避免过早地堆放重物,以避免混凝土尚未达到强度而影响后续的施工安全。
2.4 底板后浇带防水处理
对于底板后浇带的防水处理,需要应用补偿收缩混凝土,混凝土标号要严格控制,并在其中加入膨胀防水剂,以提高防水效果。在整个施工环节中,不需要截断底板钢筋,要适当增加附加钢筋,将钢筋设置在后浇带两侧,应用收口密目钢丝网来拦截混凝土。在底板混凝土施工前,还可以提前铺设卷材防水层,以提升防水抗渗效果,避免地下水的进入。另外,为了避免施工废水和雨水进入到后浇带,还要设置挡水墙,采用防水砂浆涂抹,以提升墙面的防水效果。
2.5 后浇带模板施工
在墙体后浇带两侧钢筋橡胶垫位置,需要设置拉钩,保护好保护层垫块,在预留后浇带时,要控制好其大小。施工环节也可以应用双层钢丝网作为侧膜,需要注意的是,如果后浇带二次浇筑后,混凝土还没有完成浇捣处理,或者未达到设计值之前,避免将支架拆除,在二次浇筑混凝土达到强度标准值的75%以上后,再从上到下将模板与支撑拆除,避免误拆而影响施工质量。
3施工优化
3.1平面优化
为了保证建筑结构的强度符合设计规定,就要在施工阶段甚至设计阶段做好后浇带平面规划,在实施方案制定过程中进行重点优化和检查,本着切实需要的原则,优化布置后浇带的设置,避免随意设置,提高计划性和规划意识,在建筑结构变化交界面,根据需要控制后浇带的长度和间隔,以满足温差和应力需求为主,确保间距不小于 30 m,宽度控制不超过 1 m。合理设置后浇带的位置和平面规划是做好后浇带质量控制,保证建筑整体强度的基本要求。
3.2支撑优化
后浇带施工虽然工程总体浇筑量不大,但是对模板和支撑体系的要求较高,其也是质量和现场安全事故频发的环节之一,容易产生裂缝和缝隙,对建筑结构整体性造成影响。因此应当加强模板支撑体系的设计计算,加强优化,不能现场随意更改,更不能因为工程量小和经济效益低而采用随意的支模和浇筑处理,不能与洞口封堵施工同等对待,而应进行重点的质量监管控制。
3.3钢筋优化
为了建筑后浇带的顺利施工,就要对钢筋进行处理。钢筋直接影响建筑结构的稳定性,因此要做好预处理钢筋的受力分析,不能随意切断,焊接加筋控制总量不超过三成,同时还要做好固定绑扎,防止浇筑过程中的位移破坏。后浇带施工量小,钢筋配比不仅不能简配,还要严防高配,这是由于高配钢筋超过设计比例较多,容易造成结构受力性能不合理,为后期的工程质量留下隐患。
3.4浇筑优化
建筑后浇带的浇筑是质量控制的重要环节之一。首先要优化浇筑材料,根据需要提高标号和特殊功能,一般要提高最少一个等级,还要做好试块的预留和抗渗功能的测试,通过整体规划的方式,优化施工工序,保证单次施工的浇筑混凝土量,减少取样频次,加强过程监管,特别是过程中的分部隐蔽验收控制。确保浇筑面的处理达到浇筑标准后,再做好模板的支护验收。
3.5浇筑和养护优化
建筑后浇带位于底板和墙体位置时,应加强养护时间和振捣方案的优化和过程控制。在建筑后浇带预留满足两个月时间,并确保前整体混凝土强度达到设计要求后,再进行后浇带施工,对有沉降要求的后浇带施工还需满足两周沉降要求,然后再进行后续施工。
结束语
为了保障后浇带施工技术能够取得理想的作用,相关单位需要树立精细化管理理念,从后浇带设置、模板安装、浇筑养护等各个环节来着手,采用科学的技术把控措施,将问题消除在源头外,让建筑主体结构能够与后浇带紧密联系起来。在整个施工过程中,要求施工人员严格按照标准施工,提升建筑的安全性和经济性,充分发挥出后浇带对建筑工程的作用。
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