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摘要：近年来，随着我国机电行业的成熟发展，装配式冷库机电管道施工呈现出更加理想的发展态势。鉴于此，本文将着重分析装配式冷库机电管道防冷桥施工技术，了解施工控制要点和关键施工工艺，并进行具体案例分析，旨在为进一步提高装配式冷库机电管道防冷桥施工技术水平。
关键词：装配式；冷库机电管道；施工技术
前言：
本文将针对装配式冷库机电管道穿墙穿屋面，冷桥等问题，了解冷桥施工中出现的难点，通过对比和案例分析的方式，选择出更加适当的防冷桥处理方案，在介绍关键施工工艺质量流程控制要点应用结果的同时。其目的是为了保证节点处理方案，防冷桥效果能够更加显著[1]。
一、冷桥形成部位以及防冷桥施工价值分析
（一）形成部位
当冷桥这一部位一旦形成，将会成为冷库隔热结构中十分薄弱的环节，造成该处库房外侧结冰结霜凝露造成隔热层会因为受潮而影响隔热性能，严重时甚至会出现结构层受冻膨胀损坏，而根据冷桥所产生的原理，经过大量分析得知，许多冷库项目中冷桥形成的具体部位会以帮助和基础混凝土的基础部位以及墙板和屋面板接触部位以及墙板和屋面板固定螺栓位置等为主[2]。
（二）价值分析
冷桥现象是指在冷库围护结构隔热层中，如有导热系数，叫隔热材料大得多的构件通过。促使隔热结构会形成短路状态，而冷桥产生会严重影响冷库正常运营，也会造成较大的危害，第一点，产生冷桥的地方会具有持续性跑冷的现象，使得冷库很难保持恒定的低温状态，第二点，当炮等现象发生以后。为维持冷库低温，制冷系统仍然需要不停的运转，也会造成较大的能源浪费，加剧运营成本，第三点，发生冷桥的节点是因为两侧温差相对较大，会出现结露凝霜等现象，对于隔热与防潮隔气结构有着较大损害，而这种损害严重时会产生冻融循环，甚至会破坏建筑结构，长期以来也会缩短冷库的正常使用寿命，因此，纪检管道的防冷桥施工是对于不得已，并且已经造成一定影响的冷桥进行隔断，施工过程中要保证发泡密实度和TPO粘结的牢固，否则将会造成较大的隐患[3]。
二、装配式冷库机电管道防冷桥控制要点及关键施工工艺
（一）控制要点
第一点，由于管道为有压力的管道因此在管道冲泄压的过程中很容易出现晃动的情况。因此，管道的两侧务必要使用防晃的支架进行固定
第二点，由于管道缝隙之间在采用聚酯氨发泡时需要严格按照技术交交底和相关的流程规范操作，确保发泡密实度外包的杜邦格漆膜以及t po防水层，也务必要由专业技术人员来施工相关按严格的施工工艺标准要求进行确保其施工质量。
第三点穿越防火岩棉板位置要采用防火材料作为可靠的防火封堵管道务必要增设防火圈。
第四点管道穿墙板以及屋面位置不允许出现接头否则会造成漏水漏气。也会影响后期的维修效果。
第五点穿屋面管道的杜邦膜务必要采用不锈钢卡箍来家，进而边缘接触点用防水胶和密封胶进行处理，否则雨水会沿着管道合格漆膜的缝隙种流入室内，也会造成一定的安全隐患。
（二）关键施工工艺
装配式冷库机电管道中风廊桥施工的主要内容是节点发泡以及t po防水卷才热风焊的处理，因此，只有保证这两个关键施工工艺得到有效地运用，才能够最大程度上隔断节点冷桥。但是在使用聚氨酯发泡的过程中需要注意以下两方面。第一点聚氨脂发泡剂的最佳温度需要控制在十八摄氏度至二十五摄氏度之间在处于低温情况下时需要将聚氨脂发泡这一产品控制在二十五摄氏度至三十摄氏度左右的环境中恒温放置三十分钟以后再使用。保证该材料有着最佳的性能。第二点聚氨脂发泡剂是属于湿固化泡沫因此使用过程中需要喷洒在潮湿表面。湿度越大时，固化越快。尚未固化的泡沫可用清洗剂加以清洗。而经过固化以后的泡沫用机械方法可以除去。
第三点要控制好喷射时流量的大小，与此同时t p o热风焊处理时要注意以下三个方面。1、要选用经过培训以后有着丰富工作经验及业务能力较强的工作人员来从事焊接工作，2、在进行焊接之前，务必要及时清理管道，修复墙板表面基层，确保其干净清洁，3、在经过焊接之前，务必要及时调整焊机以及汉江的参数，确保焊接的效果，第四点焊枪口务必要随时处理来保证焊枪的质量。
三、装配式冷库机电管道防冷桥施工技术案例分析
（一）工程概况
某冷链物流项目位于某地区的经济开发区中心，规模为8万托板以上的低温立体冷库。立体冷库中包括低温冷库以及综合配套设施，冷库以单层钢结构仓库为主，其中包括三件不同类型的冷库。均为单层，钢结构冷库的总体面积约为4万平方米左右。库房运营温度为12摄氏度至零下25摄氏度左右，而装货和卸货的平台约有50个。在冷库工程中，会涉及到如土建钢结构冷库围护结构机电等多方面的内容，再加上冷调的现象，对于冷库所造成的危害相对较大，因此在节能方面也有着一定的阻碍因素，企业运营冷库的过程中，会无形中加剧制冷用电的成本，无法达到节能环保的效果，针对这些情况，基于装配式冷库机电管道穿越墙板以及屋面做出防冷桥施工技术则十分重要。
（二）节点处理
由于管道穿墙板处进行防冷桥处理的作用是为了使得维护中各个部分的隔热层和隔汽防潮层能够形成完整的整体，有效避免隔热层以及外部空气会直接接触。与此同时，还有对于可能形成的冷桥构件和管道等一些周围和沿长度方向做出局部的隔热和隔汽防潮处理。但是机电管道防冷桥的难点在于以下三方面。第一点是钢管的热传导效果十分理想，很难完全隔离热传导的产生，第二点，为减小对于结构造成的破坏，管道和墙板之间的缝隙相对较小，较缝隙严密，封堵难度相对较大，第三点，管道为有压力管道，管道冲泄压时容易产生晃动。而针对上述施工难点，本文针对装配式冷库机电管道防冷桥施工采取以下3个方法：
第一个方法是在管道进行定位开孔，根据深化图纸来确定管道穿越墙板的位置，并进行划线，而在穿墙板管道两侧进行支架固定，还要在此基础上进行防冷桥处理和隔气处理。
第二点是在深化图纸确定管道穿越墙板位置划线以后，确保开洞尺寸能够比管道直径大五厘米左右，并且在穿墙板管道两侧35厘米左右进行固定。管道和墙板缝隙之间采用聚氨脂发泡剂进行处理，并且将脚板外侧的聚氨脂清理干净，采用杜邦隔气膜粘贴在管道和墙板外的交界处。
第三点是在深化图纸确定具体位置以后，用角磨机进行开动，在管道固定施工过程中，确保穿墙板管道两侧35厘米左右进行固定。但是在管道发泡保温处理过程中，要确保穿墙板管道两侧用大于管道外径六厘米左右的铁皮套筒套在管道上。
（三）效果分析
第一个方法，在管道和墙板之间进行了发票处理，同时进行隔热保温处理，对于冷桥隔断效果十分理想，但是湿气较大会容易吸水。第二种方法。对于管道防冷桥效果要更加理想，但是后期检修难度相对较大，再加上节点处理时间长。第三种方法节点处理最为简单，也能够节约成本，但是容易造成节点跑气。
结论：
总而言之，防冷桥施工技术作为新时期机电管道施工中十分重要的组成部分，涉及到环节较多也有着较大施工难度。为了确保冷气正常输送，保证冷库工程施工效果，则务必要提高防浪墙施工技术水平。对于施工单位而言，在遵循相关设计要求的同时，也需要对于可能出现冷桥的部位采取严格的措施，一是围护结构的各个部分各层与隔气防潮，形成整体，第二是对于冷桥构建管道和周围以及沿长度方向进行局部的隔热。
参考文献：
[1]江向阳，胡贺松，杨建坤，等. 装配式冷库保温设计及施工[J]. 广州建筑，2016，044（006）：23-26.
[2]顾明伟，王旖妮. 装配式冷库聚氨酯夹芯板防冷桥安装固定装置：，CN202298945U[P]. 2012.
[3]李志华，李彦伟. 有关冷库工程防冷桥的施工研究[J]. 科研，2015，000（023）：183-183.
[4]陈坚，朱富强. 装配式冷库用金属拉杆结构“冷桥”影响的实验研究[J]. 冷藏技术，1998（4）：13-15.