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摘要：建筑工程施工过程中，施工企业要想保证工程的质量，就需要员工能够准确地针对工程的实际情况，选择最适合工程的施工技术。此外，混凝土浇筑工作在建筑工程中起到了非常重要的作用，其对整个建筑工程来说，是直接影响工程质量的关键。由于建筑工程施工期间，会涉及很多的施工技术，而这些施工技术都是围绕混凝土来完成。因此，在建筑工程施工过程中，混凝土的质量以及员工所选择的辅助施工技术是否合理尤为重要，这些都是影响建筑工程质量的关键，所以，施工需要根据建筑工程的实际情况，选择最适合的工程施工工艺，加强对工程混凝土质量的管理，才能从源头上提升建筑工程的质量。
关键词：建筑工程；混凝土；质量通病；防治策略
1混凝土工程
混凝土是由胶结料、骨料、水、掺合料和外加剂按一定比例拌和而成的混合物，经硬化后所形成的一种人造石。由于混凝土具有诸多优点，混凝土结构存在以下特点：首先，混凝土结构使用的材料性价比高，施工工艺相对简单，不仅抗震能力与抗拉能力较强，而且混凝土中掺和矿渣和煤泥等工业废料，其性能会得到很大改善。其次，混凝土结构在不同原材料的情况下容易出现差异性，容易受到外界因素的影响，从而降低材料的承载能力。最后，由于现代建筑形态多样化的特点，工艺流程越来越复杂，混凝土结构的工艺难度增加，因此需要规范各项工艺流程，提高施工质量与效率。
2建筑工程中混凝土的质量通病以及原因
2.1混凝土缝隙夹层现象
产生混凝土缝隙加层现象的一个主要原因就是混凝土内部过于松散且牢固性较低。导致缝隙夹层问题的因素主要有以下几个。首先是施工人员在操作过程中没有及时处理施工缝隙表面产生的残留物，残留物清理的不彻底导致了缝隙夹层问题越来越严重，也可能是因为工人没有湿润缝隙就进行餐礼物清理。工人如果没有在浇筑时进行充分的振捣，也是导致混凝土产生缝隙的一个原因。与此同时，处理缝隙需要进行砂浆灌注工作，否则也会增加混凝土的缝隙。混凝土的浇筑需要有保护措施来避免混凝土出现离析，但施工中由于高度问题，又缺乏保护措施，所以出现缝隙的可能性很大。
2.2混凝土露筋问题
混凝土工程中的露筋问题是十分常见的，露筋问题实际上就是工人在施工时没有对所使用的钢筋进行充分包裹，导致箍筋长期暴露在外部。导致混凝土露筋问题主要有三个原因。首先是施工过程中没有按照要求使用施工模板。如果施工人员使用过于干燥的模板就会导致模板因为缺水而出现吸水黏连的情况，过于干燥的模板也会导致吸水过程中离开模板较快。模板的拆除工作也十分重要，如果施工人员损害了模板构件表面。那么会直接导致钢筋外露。其次是钢筋出现了位移。还有一个原因是混凝土配比不合理。如果施工构建截面小而内部摆放的钢筋较密，施工人员会使用较多的混凝土进行填充，如果混凝土使用量过多不仅无法达到较好的填充效果，反而会使得构件内部的混凝土出现离析现象，进而导致缺浆和露筋问题。
2.3混凝土局部掉棱缺角现象
混凝土施工构件如果缺少养护或者养护不当都会引发混凝土掉棱缺角的问题，如果实际施工时采用较干燥的模板或者没有充分抹匀隔离剂都会导致构件缺少棱角。工人在对模板进行拆除工作时，如果没有隔离模板与混凝土或过早拆除侧面模板，就会导致模板与混凝土粘连。施工人员在施工过程中需要注意尽量不破外模板。在后期施工完成后，也需要有专门的养护团队对混凝土的棱角进行完善的养护。
2.4混凝土匀质性较差、强度较低
导致混凝土强度不达标的原因主要有以下几个方面，首先是水泥或者砂料的质量无法满足施工标准，或者在储存水泥砂料时没有做好防潮工作，导致砂料和水泥中含有过多的杂志。混凝土不科学的配比也是导致混凝土匀质性较差的一个重要原因。
在配比混凝土时，还需要注意原材料的添加顺序和添加时间，微小的顺序错误都可能导致混凝土在后期出现问题。
2.5混凝土的孔洞问题
构建内部产生孔洞也是常见的混凝土质量问题。振捣不到位或者离析现象是导致孔洞现象的主要原因。
3建筑工程混凝土质量通病的防治措施
3.1构建完善的质量管理体系
施工企业在工程管理过程中，要想保证建筑工程的质量，就需要施工企业根据工程施工现场的实际情况，以及对每个施工环节的施工标准制定相应的管理体系和质量检查表格，而完善的质量管理体系对于建筑工程而言是非常重要的，是保证整个工程质量的关键。在此期间，施工企业需要在质量管理制度中设立相应的奖惩制度，施工企业的管理人员可以通过制度中的奖惩制度，规范员工的操作。对工程施工期间表现良好的员工给予相应的奖励，对一些违规的人员给予一定的惩罚，以此来警示员工按照规定操作施工，不可单单依靠自身的工作经验，这样是无法保证工程质量的。在质量管理制度中，设立奖惩制度的目的是为了提高员工的积极性，工程施工期间的每一个环节，施工人员的操作都符合标准，这样才能保证建筑工程的质量。
3.2混凝土原材料的选择
建筑工程施工过程中，施工企业要想保证建筑工程的质量，不仅仅需要建立管理制度，还需要对工程中所使用的施工材料进行严格地管理与控制。在工程施工之前，需要采购原材料的工作人员，严格按照相关标准，选择工程中所使用的施工材料，只有保证工程材料的质量，才能保证工程质量。其中，混凝土在建筑工程中起到了至关重要的作用，如若混凝土的原材料质量不符合建筑工程的要求，很有可能会对整个建筑工程造成极大的影响。因此，施工企业保证建筑工程施工过程中，所有施工材料的质量符合相关的技术要求，只有符合相关标准的材料才允许进入施工现场。材料采购人员在选择原材料期间，尽可能地选择耐用且优质的施工材料。工程施工期间，施工人员需要根据工程的实际情况，对工程所使用的混凝土进行相应的配比，其中一些添加剂也需要根据规定添加至混凝土材料之中，以此来保证混凝土的质量。
3.3做好后期的养护工作
混凝土浇筑工作完成之后，需要相关工作人员开展相应的养护工作。在建筑工程混凝土养护过程中，需要根据工程施工现场的实际情况，包括当地的天气情况、湿度温度变化等，选择最适合的养护方案，进行不同构件形式的具体养护工作，以此来降低外界因素对于混凝土所带来的影响。工程混凝土浇筑与振捣工作完成之后，这时的混凝土所处的阶段为初次凝结的阶段，混凝土在水化热的作用之下，混凝土的强度会随之上升，而且还会将混凝土中所含有的水分消耗掉。如若混凝土在初次凝结时期，其中的水分蒸发掉，而施工人员未及时补充水分，会导致混凝土碳化系数增加，从而影响到整个工程的质量。因此，施工人员在施工过程中，需要做到时刻关注混凝土的变化情况，以及针对混凝土的情况采取相应的养护措施，以此来保证混凝土凝结是否顺利，进而保证工程的质量。
结束语
综上所述，混凝土质量通病的防治以及养护是十分重要的。混凝土的质量会对建筑工程的安全产生直接影响，因此，为了进一步提高混凝土的质量，为居民提供高质量的建筑工程，必须加强防治和处理混凝土的质量通病，采取有效措施提高混凝土的质量，建立健全管理制度，加强对混凝土采购、配比、施工操作等多个环节的监管，全方位加强建筑工程的质量，推动建筑行业的长效发展。
参考文献：
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