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摘要：PLC技术作为一种编程控制技术，技术本身较传统的生产方式就具有一定的优势，而在技术的应用与实践中，通过该项技术与其他行业的融合可以实现生产的自动化，提高生产效率。
关键词：PLC；生产机械；电气控制；应用
1 PLC技术与机械电气控制的概念、特点分析
1.1 PLC技术及其特点分析
PLC，即可编辑程序控制器，它是由中央处理器以及存储器、输入输出设备、编辑器、电源等构成，它在具体应用中，能够通过使用者在编辑器中的程序输入进行用户数据存放与控制应用。PLC技术是以中央处理器为核心构件，它的出现和应用，不仅对我国自动化技术的发展起到了较大的促进作用，同时对我国工业设备中的机械电气自动化控制水平提升也有一定的体现和反映。此外，PLC技术在实际控制中应用，还能够通过对输入设备的数据与状态进行扫描，来完成相应的控制目标和任务，在不同规模与情况的电气控制中均有应用，实用性表现非常突出。另一方面，由于当前已经开发应用的PLC技术，在实际应用中还具有相应的数据存储功能和较为突出的抗干扰能力等，对硬件设备故障问题也能够实现自动检测，从而进行自动报警提示，并且进行维修与维护也比较简单，所需的成本相对较低，因此，在各行业领域中有着较为广泛的应用。
1.2机械电气控制
机械电气控制概念的产生，是在社会经济的快速发展与科学技术不断提升下实现的。随着我国的社会经济发展不断加快，计算机等现代化先进技术逐渐在各行业领域中得到了广泛的应用，并且对我国的工业化发展形成了较为深远的影响。其中，自动化技术作为现代技术的重要代表之一，随着我国社会经济与科学技术的不断发展，也经历了一系列技术创新与变革。最初期的自动化技术与有关装置是以电子技术作为基础，逐渐发展至今，已经逐渐演变为以计算机预算作为核心进行控制实现的一种技术系统，它在我国工业生产与发展中的应用，对机械电气控制的整个行业发展都形成了较大的变革影响，并且随着自动化技术的不断研究与创新变化，同时对其他多个新型行业的诞生与发展也形成了较大的影响，给自动化技术的进一步发展提供了较大的活力支持。
2 PLC技术在机械电气控制装置中应用的优势
2.1提升机械电气工程的运行效率
应用PLC技术所发挥的作用，与计算机技术、自动化技术的应用有着直接的联系。对于机械电气控制装置来说，这一技术的应用可以对相应的安装流程进行简化，提升安装过程的便捷性与高效性，进而为整个机械电气工程运行效率的提升提供保障。
2.2优化机械电气设备的生产过程
众所周知，PLC技术具有较强的兼容性，可以与多项技术进行融合。这样一来，就可以对机械电气设备的生产过程进行优化。也正因如此，PLC技术才被广泛地应用到了各类机械电气设备的生产过程当中。
2.3改善机械电气设备的运行性能
在实际的机械电气设备生产与使用过程中，PLC技术的应用可以与集成技术进行有效的结合，形成集成化的PLC控制系统。而这一系统可以有效搜集更多的信息，强化机械电气设备生产与使用过程的抗干扰能力，实现其运行性能的进一步增强。
3 PLC技术在机械电气控制中的应用
3.1基础控制系统
基础控制系统是机械电气装置的基础系统，应用PLC技术首先要从基础控制入手，通过分析机械电气装置的运行与控制方式，对于基础控制系统这部分所承担的工作进行PLC技术设计，在明确运行方案的基础上通过对设备的分析，从而实现不同设备基础控制系统自动化的实现。
不同的运行情况与不同的运行设备，其基础控制系统的运行方式并不相同，因此在应用PLC技术的过程中首先要对不同电气设备、运行模式等基本信息进行了解，其在开展基础控制的过程中，设备的数量、运作的背景都是需要在进行方案设计之前做基本的了解。而在明确了基本信息之后则要开始进行图纸的设计。因此从具体的应用来说，PLC技术在基础控制系统的应用要建立在对运行状态基本了解的基础之上而开展的方案设计，其最终的投入使用要在PLC技术设计完成的基础上通过编程的投入使用从而在基础控制工作中实现对于电气设备的自动化控制。
3.2集成控制系统
该系统主要指的是在机械电气控制中所设计的中央控制系统，在对于整个电气设备进行集中的管理与控制需要依赖于集成控制系统。机械电气控制中为了实现高效的管理，集成控制系统的存在是必不可少的，而PLC技术在应用与机械电气控制中，其要通过与集成控制系统的融合来实现整个电气设备的自动化控制。
与基础控制系统不同，PLC技术在集成控制系统的应用并不需要进行系统的再设计，一般情况，集成系统中的PLC技术应用是通过将中央系统与PLC技术相连接，以此来实现对机械电气设备的自动化控制。在进行PLC技术的应用中，PLC中央系统有着便于操作的特点，而在机械电气设备中该项技术的应用则主要是通过技术与原有系统的融合来实现对电气设备的简单控制。
在集成系统中所融入的PLC中央系统可以便携地实现对电气设备的控制，而以中央的结构开展的对电气设备的控制也有着便捷操作，结构简单的特点，因此在当前的技术更新中，PLC中央系统融合可以有效地提高操作的效率，实现快速且全面的控制。但不可忽视的是，虽然集成系统的控制有着便捷的特点，但系统间联系的紧密性使得设备故障的出现有着影响范围广泛的弊端，系统与系统之间连接在一起的结构特点使得设备的单个故障会影响到整个的电气设备运转，因此当中央系统出现运行的故障时则会导致整个控制系统的瘫痪。
3.3分散控制系统
在机械电气控制装置中并不是所有的电气设备都集中在中央系统的控制之下，部分的机电设备在整个系统中是分散在各个不同的部分的。因此面对分散在系统内部的电气设备，其管理与控制工作的开展都较为复杂，为了解决分散设备难以控制的问题，在PLC技术的应用中可以通过对于分散设备的集中控制提高机械电气设备的控制效率。
当前面对电气设备中存在的分散问题，PLC技术的应用一般是通过计算机技术与电子通讯技术的融合来实现不同电气设备之间的相互联系，通过分散设备相互联系的构建，以网络信息的手段来实现不同设备间信息的有效传递，从而在网络支持的基础之上以信息传输的开展来实现对多台设备的集中控制。
3.4逻辑开关应用
在机械电气设备的运行过程中，逻辑开关的存在是保障其有效控制的关键，而在当前PLC技术与电气设备融合的背景下，依托PLC技术开展对于逻辑开关的自动化应用是PLC技术重要的应用方向。在机械电子设备的运行过程中，逻辑开关的存在对其运行的顺利性有着重要的影响，而对于应用PLC技术开展自动化控制工作而言，应用该技术也要通过其与逻辑开关的有效融合，确保该项技术应用的有效性。
在PLC技术与机械电气设备相关配件的融合过程中，一般是以PLC技术应用过程中的程序设计来减少电气设备控制过程中继电器的使用，而逻辑开关在与PLC技术的融合过程中也可以通过控制系统与生产线之间的连接，在生产线连接不同设备的基础上实现对于生产线中不同机电设备的集中控制。
结束语
总之，对机械电气控制装置中PLC技术的具体应用进行研究，有利于促进PLC技术在机械电气控制装置中的进一步应用，加快对机械电气控制装置中的PLC控制类型研发和设计，从而促进机械电气控制的技术和水平提升，推动我国的机械工业生产与发展速度不断加快，具有十分积极的作用和意义。
参考文献：
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