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摘要：随着我国城市化建设的不断推进，在推动城市的各项基础设施建设不断发展的同时，也对其提出了更高的要求。其中，市政给排水施工作为城市基础设施建设的重要内容，对城市化建设与发展有着重要的作用和影响。本文对市政给排水施工中HDPE管施工技术进行研究。
关键词：市政给排水；施工；HDPE管；施工技术；研究
1市政给排水施工中HDPE管施工技术研究
1.1工程概况
某片区共分为A、B、C、D、E、F、G，共7个社区。包括主干路配套输水、给水、回水及再生水管线工程。本次设计的给水管道、再生水管道均在DN800及以下，包括钢管、球墨铸铁管、HDPE给水管等。本工程HDPE给水管及管件采用PE100材质，SDR17，接口焊接；HDPE管与其他管道之间采用法兰连接。
1.2HDPE管施工技术及要点分析
结合上述道路及管线改扩建工程的施工情况，对HDPE管施工技术及其要点需要从以下几个方面进行把握和分析。
1.2HDPE管的连接方式选择和应用
HDPE管施工中，进行管道接口连接的方式较为多样，主要包含对焊连接、电焊管箍连接件连接以及带密封圈承插式套管连接等多种不同的连接方式，并且各连接方式在具体施工应用均具有不同的特点，需要从工程实际出发，结合施工条件与情况，进行最为合理的管道连接方式选择，从而确保其管道连接可靠，对市政给排水施工的影响最小。需要注意的是，在市政给排水施工中，对HDPE管的连接施工，由于不能采用溶解性的粘结剂进行管道接口连接，而是以熔焊连接为管道接口连接的最为理想方法，它与我国管道连接中原有的焊接方式相比，在长期的发展与改进下，对原有焊接方式中的不足均实现了有效弥补，是一种较为先进的管道焊接技术。现阶段，进行HDPE管熔焊连接的应用设备主要包含电热熔焊机与热熔对接焊机两种，并且随着科学技术的不断发展和提升，在进行HDPE管和金属管道焊接施工中，采用钢塑过渡连接的方式也逐渐成为当前管道连接施工中的主要方式。总之，熔焊连接方式在管道连接施工中应用，不仅能够通过管体和管材之间的一体化连接作用，促进管道连接施工的质量效果提升，从而有效避免管道连接部位渗漏情况的发生，而且能够有效提升管道连接的安全性与可靠性，值得在实际施工中推广和应用。此外，管道施工中，对管材的连接，使用热缩套进行连接施工，容易发生连接部位松动情况，对其连接效果产生影响，因此，对管材的连接应以密封胶圈进行接口连接施工。需要注意的是，采用密封胶圈进行接口连接应用中，应先进行橡胶圈检查，确定其是否与连接管材相互配套且位置合理，然后在连接前还应对接口部位进行完全清理，确保其接口部位干净、整洁，无杂质，连接安装完成后，还要对其接触密封效果进行检查，从而确保其管材连接施工可靠。
2对HDPE管与检查井的连接方式分析
HDPE管施工中，对HDPE管和检查井的连接施工，针对其连接部位容易发生渗漏等情况，需要施工过程中进行相应的防水翼环安装设置应用，并且对防水翼环和HDPE管连接完成后，应使用水泥砂浆对其进行浇筑。此外，在检查井建设中，为促进HDPE管与检查井的连接操作更加便利，还需要结合流水底高进行直接切入，从而为施工开展提供更加便利的条件。在进行检查井和HDPE管连接施工中，主要采用中介层法进行施工开展，即对检查井和HDPE管的连接部位外表，采用聚氯乙烯粘结剂以及粗砂等材料制成中介层，并使用水泥浆进行砌入，从而对其有关施工要求进行满足。
其中，采用中介层法进行HDPE管与检查井连接施工中，其具体施工操作方法为：使用毛刷和棉纱等进行检查井的外壁清理，完成后采用聚氯乙烯粘结剂涂抹在检查井外壁上，确保其粘结剂涂抹均匀，然后再均匀的撒布一层粗砂，使其进行固化约15min后形成中介层。对中介层的施工长度需要根据检查井的实际长度进行合理确定，以确保其在检查井和HDPE管连接施工中的应用效果。
3HDPE管施工与控制要点
市政给排水施工中，对HDPE管的安装施工，其技术要点主要包括沟槽开挖以及基础施工等，并且对不同施工内容的具体工艺技术选择，需要结合施工现场的实际情况，从而对HDPE管施工的质量和效果进行保障。首先，在HDPE管施工的沟槽开挖环节，应加强对沟槽开挖的基底高度进行严格控制，避免发生超挖或欠挖情况。此外，在沟槽开挖至距离地基高度约0.25m左右时，应采用人工清理与开挖方式进行施工，以确保沟槽开挖的基地高度与标准相一致。对沟槽开挖施工中出现的局部超挖情况，需要使用中、粗砂进行超挖面回填，并对回填土层进行夯实；在沟槽开挖施工中，如果其基底面存在坚硬并且容易滑动的碎石、砖石、块石等物体时，应从低于基底高度约0.2m的部位进行铲除，并使用中、粗砂进行铺垫和夯实，以确保沟槽开挖的施工质量和效果。
其次，在管道基础施工中，需要严格按照施工设计及有关规定的要求执行，对管道基础底部的砂垫层厚度要求在100至200mm之间，并且根据沟槽开挖施工后的槽底地质情况进行合理调整，以满足管道基础施工的要求。在进行管道基础的接口位置点施工中，需要进行相应的凹槽预留，对预留凹槽的长度，控制在管道基础直径的1.1倍左右为最佳，其宽度则以0.5m左右最为适宜，深度控制在0.05至0.1m之间，并且在接口位置施工完成后，应及时进行预留凹槽的回填施工，回填料为砂土。对管道安装完成后的沟槽回填，需要在基底至管顶以及高出管顶0.7m的位置施工中，禁止采用机械回填进行施工，而是以人工回填方式进行施工开展。此外，对沟槽的回填施工，应从基底开始，对基底和管材相互接触的位置，需要沿着管材两侧进行对称施工，土层回填采用分层回填方式，每层回填的高度约为30cm，回填完成后应及时夯实。回填料选择，对管道顶部及以下位置以粗砂作为回填料，而管顶以上至50cm以内，采用石粉渣或中粗砂作为回填料，从而确保对沟槽回填的密实度符合有关要求。最后，在进行特殊条件下的HDPE管施工时，比如雨雪季节的施工开展，需要积极采取相应的保护措施进行施工开展，以避免出现管材上浮情况，对HDPE管的施工质量及效果产生影响。对HDPE管施工中，出现水泡情况时，应及时对施工管道进行整体修复检测，确保外观无损坏并且管道无上浮、下窝、位移等情况发生，对出现问题的管道，应及时进行返工修复，从而避免对HDPE管的整体施工产生影响。
4施工变形的检测与控制
HDPE管的回填施工完成后，即可进行施工变形检测与控制。一般情况下，在进行HDPE管的施工变形检测中，对每段施工的最初50m以内需要进行检查3次及以上，后续施工开展中则应保持每100m进行检测的次数不低于3次，并且以起点、中点和终点作为检测选择点。检测过程中，一旦发现HDPE管施工的回填土材质以及夯实工艺、管径等与施工要求不相符，应及时对相应工程的全部施工进行检测，并积极进行整改处理，以避免对HDPE管的施工质量及效果产生影响。对HDPE管的短期压扁率检测中，要求其实际检测值应不高于4%，对高于该结果的情况，则可判断为管道变形过大，需要根据检测结果进行开挖校正，必要情况下需进行管道更换，以避免对HDPE管施工与市政给排水系统的整体质量产生影响。
结束语
总之，对市政给排水施工中HDPE管施工技术进行研究，有利于促进HDPE施工技术在市政给排水施工中进一步推广和应用，进而推动市政给排水施工质量及其技术水平的不断发展和提升，为我国城市化建设与发展提供更好的支持。
参考文献：
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