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摘要:目前,传统的施工工艺已不能满足新时代的施工要求,也不符合绿色、环保的理念,因此施工企业需要建设绿色建筑。在这种背景下,装配式建筑施工技术得到了有效的推广和应用,并逐渐成为建筑工程施工中的一项关键技术。通过应用装配式建筑施工技术,不仅可以有效地提高施工质量,而且可以增强建筑的环保节能效果,符合新时代建筑的需求,所以,相关施工企业需要加大这项技术的有效应用。
关键词:装配式建筑;工程技术;发展趋势;分析
1装配式建筑的优势
近年来,随着我国经济技术的快速发展,装配式建筑已进入建筑行业的视野。现浇施工作业强度大,现场事务多,管理作风粗线条,劳动力数量大,造成了市场用工荒的景象。相比之下,装配式建筑大大减少了劳动力的使用,增加了技术和机械的使用。装配式建筑是随着建筑公司及相关技术人员的创新而发展起来的,适应市场之风,有很多优势。装配式建筑材料采用新型建筑材料,有配套的施工和监理措施,加强建筑市场装配式建筑的质量和安全管理,提高建筑产品的技术成果质量,标准化预制件的生产和加工。
绿色建材的使用凸显了装配式建筑的节能和绿色优势。建筑材料综合性能好,能保证耐火、抗震、隔音、耐腐蚀。对不同的结构构件进行优化组合和调整,加强各构件之间的紧密联系,可以有效地保证建筑的整体功能,而建筑构件中柔性构件的使用可以对建筑的抗震性能起到非常有利的作用。同时,预制构件在低热和导热方面具有绝对优势,构件研究、设计、工厂加工、工地装配、作业管线等紧密联系,构成预制构件集成体系,切实提高建设工程质量,便于相互监督检查,优化装配式建筑性能。预制建材的生产和生产都是通过工厂化生产进行批量生产,生产规范规定严格,便于监督检查。在安装过程中,多采用机械进行安装,衰减天气带来的影响。装配式建筑以其施工速度快、工程造价低等优点迅速进入建筑市场。我国装配式建筑具有广阔的发展前景,需要通过市场调整和整合企业资源,形成专业化的龙头企业,推动装配式建筑的发展。
2装配式建筑的技术要点
2.1预制构件的生产。
预制构件的生产需要在正式施工前完成,构件的效率将直接影响到后续的施工进度,必须引起足够的重视。预制构件生产效率受两个因素的影响,一是生产厂房内的设备必须先进,二是员工的工作效率必须能够满足相关规范的要求。具体来说,在生产预制构件时,应事先准备好相应的模板,保证其能处于合理的位置,然后对模板进行清理,最后对模具位置进行加固。从工作人员的角度看,模具与套管接头应连接牢固,放入钢筋孔内,通过有效的管理措施,确保预埋件的安装合理,保证在封固作业过程中,不受其他任何影响。混凝土施工时要注意,将表面不平的问题消除,做完所有工作后,还应对管道进行检查,确保管道不会出现堵塞的问题。预制梁制作时,需要做好模具清理和侧模定位,已安装好的预埋件要封闭固定,相应的模具要平整。
2.2预制构件的运输。
预制构件施工技术在建筑工程施工管理中的应用还体现在预制构件的运输管理和运输过程的保护上,以保证构件的完整性。可根据构件的数量和尺寸选择运输车辆,车内设有固定构件的支架,避免构件在运输过程中的移动和碰撞。此外,还应根据构件的特点选择相应的控制措施,如剪力墙板的立方运输避免损坏,楼梯和底板组合构件的平板运输,以及相应的防护措施。
2.3预制内剪力墙施工工艺。
建筑工程施工人员可根据螺栓的实际连接方式,对预制构件进行混凝土处理,以提高构件与构件连接的效率和精度。在相关工作人员实际安装预制构件的过程中,需要特别注意以下方面。一是为下层板预留插筋位置,因为插筋延伸到为内壁预留的螺栓孔内。二是正式施工前,操作人员可在锚杆孔内注入一些水泥砂浆。
在此期间,必须确保所有水泥砂浆已进入螺栓孔内,然后用螺栓固定,以确保所有部件已连接并制成完整的个体。第三,在预制构件的施工过程中,为了提高剪力墙的稳定性,将剪力墙所连接的螺栓置于建筑结构的中心位置。
2.4预制构件吊装技术。
在高层装配式钢结构施工技术的应用过程中,施工难度一直是对吊装的高要求,但不可忽视的是它会直接影响到高层建筑的效率和施工质量,只有不断优化吊装施工方案,才能从根本上全面提升施工技术应用的安全性。特别是在塔机选型过程中,施工单位工作人员应充分考虑以下相关内容:一是确保塔机在整个施工现场的覆盖范围,并进一步考虑起重性能,施工单位必须保证塔吊能满足各构件的吊装要求,即塔吊操作人员在构件吊装过程中能更安全、规范地进行工作;其次,塔机的起重能力还应满足基本起重要求和构件的装卸要求,特别是起重高度和范围必须满足工程建设中起重半径的要求,以保证工程的顺利开展。
2.5预制层合板安装工艺。
叠层预制板作为预制构件施工中的一种重要技术手段,其安装技术应用十分频繁。在预制组合板的实际安装过程中,组合板与工作层的距离一般控制在30cm,然后根据具体的施工要求和特点,适当调整组合板的安装方向,以确定准确的方位。为保证层合板不受损伤,必须对层合板进行保护,避免材料消耗。工人根据挂板的实际特点,选择合理的预制挂板安装方法。为了保证吊板之间的紧密性和稳定性,通常采用模块化吊装方式。层板安装时,应在底部加临时支架,以保证层板的稳定性。吊装完成后才能拆除临时支架。组合板的安装将按分层顺序进行。其中一层安装完毕后,即可进行混凝土浇筑。工人应注意混凝土结构的养护,定期养护,增强结构的稳定性,以免混凝土产生裂缝。
3未来发展趋势
3.1完善工程项目管理体系。
预制构件建筑是一门涉及设计、施工、质量、进度、验收等多方面工程的重要学科。因此,建立完善的项目管理体系对于装配式建筑的发展至关重要。首先,质量控制涉及到预制构件建筑的方方面面是核心,尤其是工厂生产的建筑构件对建筑结构的整体质量影响很大。同时,建筑构件生产过程中还涉及到原材料采购、生产、检验等关键环节,特别是预埋件的质量监管更应严格细致。建筑构件运至施工现场时,应检查构件在运输过程中有无损坏,确保施工前准备工作顺利进行。在装配式房屋的现场施工中,要对构件的位置和安装的精度进行记录和测量,特别是节点的施工工艺要严格按照安装标准进行。施工完成后,在质量验收环节,做到层层把关,严谨务实,对不合格的工程及时返工或重建。
3.2发展绿色节能装配式建筑。
装配式建筑从生产到施工具有很大的灵活性,不受天气、时间、场地等的限制,大大减少了对环境的污染,提高了工作效率。同时,预制建筑可以从工厂的标准化生产源头上控制产品质量,结合可持续发展的环保理念,在生产过程中加入节能措施,使保温材料与建筑真正实现同生共死,确保工业建筑产品的节能标准。在人们对高品质住房要求越来越高的今天,装配式建筑要充分发挥其相对于传统建筑业的优势,改善居住环境,减少资源消耗,加大技术研发力度,只有走出现有建筑业的困境,开辟新的发展道路,装配式建筑才能成为现代化进程中的一道亮丽风景线。
4结论
综上所述,预制构件技术在建筑工程中占有重要地位,它不仅可以减轻预制构件生产、运输和管理的压力,而且可以提高工程的施工效率,有效地推动工程向前发展,这就要求施工企业积极引进技术,增强自身的施工管理能力,有利于提高施工质量。
参考文献:
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