河南大有能源股份有限公司新安煤矿
摘要：当前我国煤矿开采水平不断提高，对井下作业环境也提出新的要求，主通风机是煤矿通风系统稳定运行的关键所在。文章通过对通风机维修管理的意义进行分析，探讨主通风机可靠性维护管理的方法策略。
关键词：煤矿通风；主通风机；可靠性；维护管理
引言
煤矿主要通风机是负责全矿井或某一区域通风任务的风机。其运行的可靠性不仅关系着煤炭开采企业工作的正常开展，还与井下工作人员的生命安全息息相关，必须引起高度重视。FBCDZNO矿用主通风机/矿用通风风机为双级对旋式结构，叶轮与电机轴为直联式，由集流器、I级主机、Ⅱ级主机、隔爆腔、电动机、工作叶轮、扩散器、消声器、扩散塔等部分组成。风机采用叶轮与电机轴直联式结构，无传动系统，结构紧凑简单，运行平稳，事故点少，节能效果好。风机配套电机防爆型式为隔爆型，防爆标志为“ExdI”。
1煤矿通风机设备维修管理工作做好的重要意义
根据有关调查报告得知，如果对煤矿通风机设备做好日常的维护管理，这样不仅可以通风机设备在进行应用过程中得到相应的保障，还可以有效的延长通风机设备的使用期限。通过日常检查的方式，不仅能够将其中存在的各项隐患及时发现，在发现以后能够及时的采取有效措施进行应对，从而有效避免各项不良事件的发生，进而使意外事件发生的风险能够得到有效的规避。对煤矿通风机设备做好日常养护管理工作，不但可以有效避免部分问题的发生，而且还可以减少设备产生损坏的频率。从某种程度上而言，节约了维修成本费用。因此，对煤矿通风机设备故障特点和维修养护管理工作做好，对煤矿企业的发展具有非常重要的作用。煤矿通风机设备在进行具体的应用过程中，主要的应用价值体现在矿产资源的具体开采过程中，由于煤矿开采工作量非常的大、负担比较重，以及规模也相对的比较大，所以必须要对各方面都加以重视。另外，如果煤矿通风机设备在具体工作中，因为部分的特殊因素而导致有故障问题的出现，那么必然会对煤矿企业工作的开采产生影响。无论煤矿通风机设备的任何位置出现故障，都会对通风机设备实际工作产生影响，进而对通风机设备的正常工作产生影响。
2主通风机可靠性影响因素
总结现场实际应用经验可知，管理和技术人员素质、主通风机设备质量本身、通风现场实际工况环境是影响矿井主通风机可靠性水平主要因素。上述3项主要因素相互作用，其中任意一方面的因素都可以制约其它因素发挥作用，也可以推动其它因素最大限度地发挥自身作用。可靠性维护工作的目的是有效融合上述因素，激发各自的积极作用，充分发挥设备管理人员、技术操作人员、维护保养人员的主观能动性，选择适宜现场工况环境的主通风机，制定和执行切实有效的设备管理制度和使用维护制度，及时发现和排除潜在故障源，最大限度地发挥主通风机的功能，使主通风机能够在煤矿恶劣的通风工况环境下长期连续可靠运行，确保矿井通风工作的可靠性。
3煤矿主通风机可靠性维护管理措施
3.1做好通风机设备故障维修工作
故障维修，准确而言，是对煤矿通风机设备所展现出来的故障问题进行有效的维修处理，从而使通风机设备中存在的各项故障问题可以得到有效的解决，使煤矿通风机设备能够恢复正常的运行状态。在对煤矿通风机设备故障进行具体的维修过程中，如果是将通风机设备故障维修进行分类，可以划分为故障小修、故障中修和故障大修。故障小修具体指的是对通风机设备实际运行过程中的局部进行维修。故障中修和大修具体指的是对通风机设备所存在的故障问题进行彻底的维修，以此来实现通风机设备在经过维修以后，可以投入到正常生产过程中。因此，在有关工作人员必须要有工作责任意识，充分了解维修工作所具有的重要意义。维修故障工作主要的目的，是将设备通风机存在的故障彻底清除，从而使煤矿通风机设备存在的各项安全隐患可以得到避免。
3.2降噪改进
通风机进气口存在较大的噪声声压级，这是通风机运行过程中噪声的主要来源之一，因此降低进气口噪声具有重要的意义。此处拟在通风机进气口安装吸声器，以便降低噪声声压级。吸声器的结构较多，此处采用自行设计的圆底劈尖型吸声器，将表面做成光滑流线型，外部框架采用多孔钢板制作，内部填充超细玻璃棉作为吸声材料。圆底劈尖型吸声器的优点如下：第一是光滑流线型的表面降低了风流阻力；第二是具有较大的吸声面积，具有较好的吸声效果；第三是劈尖型设计能够吸收部分进气口噪声，未被吸收的噪声也能够在多次反射过程中消耗殆尽。
3.3开展可靠性维护
煤矿主通风机的可靠性维护工作需要根据设备特性和差异化要求，制定和落实科学合理的维护策略，以设备性能监测反馈信息和设备自身使用维护准则为基础，准确把握最佳维修维护时机，合理选择最佳维修维护方式，合理调配和使用维修维护资源。坚持预防为主、防修结合的原则，通过故障的提前预警和预防性维修及时排除故障隐患，通过精准捕捉故障点及时采取合理的维修方式，以最快的速度、最小的成本恢复设备正常工作状态。煤矿主通风机可靠性维护的核心是主通风机及其附属设备运行状态的实时监测，并依据监测信息对设备可靠性进行评估和预测。编制预防性维修策略，依据监测信息在日常维护和例行检测工作中对监测数据异常的潜在故障点进行筛选排查，并依据维修维护规程采取有效措施及时排除安全隐患。同时，还要编制修复性维修和抢修性维修策略，由于煤矿工作环境的复杂性和恶劣性，主通风机不允许发生故障停机，所以要求融入智能化故障诊断技术和故障下备用设备自投入技术，确保主通风机可靠运行。
3.4减少轴承内部的摩擦
针对主通风机运行过程中，轴承内部摩擦力相对较大问题。需采用有效措施来降低摩擦力。首先，在零件加工生产时，需降低接触面之间的表面粗糙度，生产时也需严格按照设计图纸来进行加工，并对零件加工质量进行把控。同时，在轴承及部件安装时，可在接触部分添加耐高温、耐磨的润滑油，以降低轴承内部部件的摩擦力。另外，定期对轴承的磨损情况进行检查，发现其出现问题时，需及时进行维修，保证轴承处于高效、稳定运行状态。另外，针对风机振动问题，可将叶片上的积灰铲除，叶轮又将重新达到平衡，从而减少风机的振动。
3.5主通风机的优化与调整
主通风机作为调节煤矿井下通风量的重要组成部分，能降低风量，且能根据风量对通风阻力进行有效优化，满足不同时间煤矿巷道对通风的各项需求。在调节主通风机能力的过程中，需分析传统优化调节方法存在的不足，确保能合理利用先进工艺进行调节，改变风机叶片安装的角度，更换老旧风机，避免多种因素影响导致通风量优化不够合格。需要注意的是，为了有效解决传统通风存在的弊端，需要注重电能使用效率的降低，尤其是对于部件更换较为复杂的主通风机，必须要进行优化。还需要合理地将先进的主通风机融入到煤矿通风系统设计中，同时明确并健全安全管理制度，优化通风系统管理，并设置专业的监管机构，保证煤矿巷道通风正常，严格把控每个环节，确保通风系统优化效果。此外，为保证矿井施工的安全性，保证作业工作人员安全，需要注重分析煤矿巷道的有毒有害气体。通过合理设置通风设备，发挥通风系统的作用，保证后续工作的顺利开展。
结语
综上所述，矿井主通风机的可靠性是矿井安全生产的重要保障，系统地深入研究矿井主通风机可靠性维护工作，在此基础上构建煤矿主通风机可靠性维护管理系统，实现了对通风设备状态监测、设备故障处理、设备日常维保的系统化、智能化、高效化管理，从而提高煤矿通风系统运行水平，保证煤矿开采工作的有序进行。
参考文献：
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