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摘要：电石生产行业作为一项污染程度较高，能源消耗较大的化工企业，随着我国发展进程的不断推进，电石生产行业整体发展规模也在不断扩大。但是在现如今全球节能减排的大背景下，电石生产企业传统的生产模式已经不再适用，提高生产过程中的节能降耗力度，成为众多电石生产行业着重关注的一项问题。
关键词：电石企业；节能降耗；措施
引言：本文主要通过电石生产企业注重节能降耗的意义以及电石生产企业提高节能降耗效率的有效途径两部分进行论述，提出笔者自己的一些想法与思考，希望能够给予相关的企业以及技术人员一些切实可行的建议。
一、电石生产企业注重节能降耗的意义
电石生产作为传统化工工业的主要组成部分，电石生产行业的发展已经经历了极长的历史时期。就现如今我国部分电石生产企业进行分析，其生产操作技术以及相关的生产设备已经经历了进一步的改良与升级，例如电弧法等生产工艺的运用，不但能够有效降低操作难度，还会在一定程度上提高生产效率，但是这种工艺的运用也存在极大的弊端，其生产运行过程中会释放大量的能量，同时还会伴随着大量能源的消耗以及大量烟尘的生成。这种现象的出现不但会导致相关能源的大量流失，同时还会对周边的环境造成不良影响。电石生产行业作为污染程度高、能源消耗大的重点化工工业，相关企业在选取运用相关电石生产节能技术时，应该主要以密闭化、动态化以及大型化等特点作为基础标准对相关技术进行有效控制。以我国整体的技术现状以及发展前景作为基础，结合企业实际情况，不断提高企业对于相关节能降耗工作的管控力度，从而达到节约资源的基本目的，从根本上提升企业整体经济效益[1]。
二、电石生产企业提高节能降耗效率的有效途径
1.注重提高原材料合格度
从企业长远发展的角度进行分析，企业不但需要在最大程度上降低电石生产过程中相关能源的消耗量，更需要对生产的全过程进行有效的安全管理工作，在此过程中便需要对不同原材料的整体质量进行全面的管控工作。例如，碳材料的选取需要以冶金焦以及兰炭的结合为主，随后将两者进行进一步的冶炼，生烧的程度不能超过总体的百分之七十，与此同时，在烧制过程中需要对相关参数进行控制（保持在百分之三十左右）。从投炉材料进行分析，其整体含水量应该低于百分之一，并将固定碳的含量控制在百分之七十上下。除此之外，对不同类型炉的生产过程进行分析，可以发现在开展相关冶炼工作时需要将粒度控制在一定的范围中，只有以此为基础才能从根本上保障电石生产水平的进一步提升[2]。
2.选取适宜的电石炉参数
电石行业与其他化工行业相对比具有一定的程度的特殊性，生产过程中对于相关的标准也不具备完全的确定。因此相关电石生产企业想要有效保障电石的生产效率以及质量就必须对电石炉的具体参数进行合理的确定。电石炉的参数主要是由各种类型的几何参数以及电气参数融合而成，因此相关技术人员也需要以这些参数作为切入点强化对于电石炉的管控工作。以电石炉的相关参数（包括变压器的容量、二次电压以及二次电流等等参数）作为基础，以保障二次电压大小的合理为基础，确保电流整体的流通性，从而达到对电极电弧整体稳定性进行强化的目的。
除此之外，还需要结合二次电力的合理性，以此为基础，有效保障电极的正常运行，为炉中高温的持续燃烧现象提供保障。注重对于上述参数的优化升级工作，从根本上提高电石炉运行的稳定性以及高效性，从而达到节能降耗的根本目的[3]。
3.提高对于设备的管理力度
相关设备作为电石生产过程中极重要的辅助性工具，其整体质量的高低以及好坏将直接影响电石生产的整体水平，进而对生产过程中的技能降耗工作产生影响。因此相关企业要想有效提高自身生产过程中节能降耗的整体水平对现有的设备进行游戏哦啊的管控工作是十分重要的，与此同时，相关企业还需结合自身的实际运行特点制定具有针对性的作业规范，注重相关配件的整体质量，将日常的维护工作落到实处，以提高维护质量为突破点，提高对于相关设备的管理力度。除此之外，相关企业还需要注重避免在生产过程中出现频繁作业的问题，以此来有效延长设备的整体寿命，为电石生产的节能降耗奠定良好的基础保障。
4.加强对于电极的管控力度
电极作为电石炉中重要的组成部件，对于电石炉日常的稳定运行起着关键性的影响，电极的实质便是一个导体，在运行密度较大的电流是便会产生相应的电弧，结合电石炉中炉料电阻的相关作用下，即会完成电能的转化（将电能转化为热能），为后续电石生产提供相应的能源。因此相关企业在运行烧结工作时，需要对工作的各个环节进行有效的把控，对于重点环节进行全面的质量检测工作[4]。例如：①提高对电极糊的质量管控力度，对各个环节的质量进行严格把控，将质量的把控重点转为采购阶段，在采购期间对电极糊的质量进行全面检测。②合理判断电极焙烧的整体质量，可以通过以下途径开展判断工作：一是可以通过对电极进行放压，如若电极呈现黑色则为燃烧不充足，反之如若呈现灰白色或是微红，则质量达标。如果在发压后生成少量的白烟则说明燃烧程度达标，如果没有生成白烟，则表明燃烧不完全。③在对电极开展焙烧工作时，其整体的硬度会随着焙烧的程度发生变化，如若焙烧过程中发现其整体硬度过大，则表示电极中蕴含的钢钎数量过少，如若在焙烧过程中其具有弹性，则表明电极处于正常现象，如若出现松软现象，则表明焙烧的时间不够长，需要适时地延长焙烧的时间以及整体力度。
结束语
综上所述，随着我国电石行业准入条件的出台，电石行业逐渐步入高速发展阶段，在此背景下相关电石企业想要保障自身的长远发展，提高对于电石生产过程中节能降耗技术以及理念的重视力度极为重要。电石生产企业要想有效提高节能降耗工作的整体水平，就需要从不同的角度入手，结合企业实际生产特点，选取适宜的电石炉参数、制定有效的设备以及电极管理制度，注重提高对于原材料合格度的审查工作力度，从不用的层面为电石炉的稳定高效运行提供有效保障。
参考文献：
[1]金达龙，杨志怀，王存军，李志强.煤化工企业节能降耗的有效措施[J].智能城市，2020，6（11）：128-129.
[2]沙国栋，唐启建.化工工艺中的常见节能降耗措施分析[J].化工设计通讯，2019，45（10）：95-96.
[3]张文杰.化工工艺中节能降耗技术的应用分析[J].化工设计通讯，2019，45（06）：102-103.
[4]胡文军.电石生产企业的节能降耗[J].聚氯乙烯，2018，46（04）：43-46.