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摘要：为提升我国机械制造与自动化的能力，进一步落实当前节能理念在机械制造与及自动化中。本文针对当前机械制造及其自动化当前存在的问题，及其现状进行分析，将节能设计理念充分融入其中。从我国当前机械制造及自动化领域相关问题入手，对机械制造中的具体问题提出针对性建议，从机械结构优化、新型发动机、液压系统安全性以及工艺流程优化等四个方面来进行阐述，对当前机械制造及自动化中的设计提出相关意见，为同行提供参考。
关键词：液压机械制造；自动化；节能设计
近年来我国经济不断攀升，我国工业化整体体系已基本构建完成。随着工业化的不断深入，人民生活水平进一步提高，我国也在机械制造及自动化等相关领域获得了诸多成就。由于我国幅员辽阔，对于机械自动化的应用也十分广泛，在我国很多民生领域如发电厂、煤炭燃油、国防科技等重要领域都发挥出极其重要的作用。然而我们的理论研究相对落后于同水平发达国家，与其他国家相比，我国机械制造与自动化提升空间十分巨大，在节能环保等方面，由于我国当前国情和相关因素的影响，使得机械制造及自动化的节能作用没有有效发挥，并且部分行业和机械生产厂商，在设备生产过程中对于环境造成了极大的污染和破坏，这对于我国的可持续发展提出了重要挑战，严重阻碍了企业的良性健康发展。所以在机械制造及自动化中有效融入节能理念，并且针对相关问题展开有效解决，具有十分重要的意义。
1机械制造及自动化当前发展现状
自我国改革开放以来，我国经济得到快速发展，我国人均收入也在不断提升，综合国力明显提高，但我国能源问题也逐渐展露出来。由于对很多资源的过度开采，我国就当前国情提出可持续发展的重要战略，我国的能源企业为响应当前号召，维护当前生态环境，提加快了节能转型和结构升级的进程。为解决当前的面临的问题，相关企业在机械制造过程中积极融入节能减排设计理念，落实国家可持续发展政策，将工作重心放在环保领域将节能理念有效落实在企业生产发展中，减少对于环境的破坏。针对当前存在问题，各机械制造厂商积极响应国家零排放的政策，通过技术手段革新，控制污染物排放，进一步提高能源的利用效率，加大对于新型能源的利用率，减少资源消耗。将设计环节与环保节能理念有效融合，使我国资源得到高效利用，将企业经济与社会效益有效兼顾，实现企业经济快速发展，进一步提升企业的社会地位。
2机械制造及自动化的当前存在问题
随着我国经济不断发展，我国各领域对于机械制造及自动化的应用逐渐广泛，机械制造及自动化在产业结构中占据十分重要的地位，该行业已经成为我国经济发展的重要支柱产业。我国科技现代化的提升，机械制造及自动化得到了有力推动，实现企业的高效生产，也进一步提升该行业的整体生产水平，将制造业的质量有效提升，但当前情况，我国整体行业发展模式较为传统，在进行生产时还存在消耗资源大、产出量较低的缺点，这使得我国的能源和资源没有得到高效利用，并且在实际生产过程中对环境产生了诸多影响。国家对于节能减排政策的提出，使得企业整体发展得到进一步提升，优化了企业的产业结构，但很多企业对资源消耗和产业优化重视度不高。当期阶段，我国能源的人均占有量在世界上处于落后地位，虽然我国整体能源储量较多，但我国幅员辽阔人口众多，以及开采技术和使用技术的不成熟，使得我国能源人均占有量较低。当前情况下，政府对于企业积极落实节能减排，这使得我国对于机械制造及自动化的节能减排更加重视。该政策的贯彻与落实，不仅是为企业节省能源和资源成本，更是全面提升我国当前的环境质量，这也是我国今后发展的必然趋势。
3节能设计在机械制造及自动化中的具体措施
3.1在设计中融入节能理念
液压机械制造及自动化设备设计，其能源消耗十分巨大，由于设备体型和重量都十分巨大，所以在进行设备设计时要充分考虑到其易操作性，进一步减轻液压机械质量，从而增加机械设备的使用寿命、降低能源消耗，提高液压机械制造自动化的发展潜力。并且在选材时应该将新型材料融入当前机械体系中，在电气系统、液压系统、动力系统构建时，进一步减少能源消耗。
在进行机械设备选材时，首先选举低成本、环保材料，多使用可回收、可再生的新型材料，减少重金属对大气的污染。通过当前的有效措施，可以进一步降低能源消耗，减少环境污染，全面实现机械制造及自动化的可持续发展。
3.2优化机械结构
在进行液压机械结构设计时，结构越先进，所使用到的零件越少，零件工艺越简单，对应的制作时间就会越短。所以在进行结构设计时，要尽可能的将结构简单化，选用优质的节能零件，减少能源消耗，尽量选择高效节能的发动机。在液压机械设备制造中，发动机是资源和能源消耗的主要区域，发动机的类型不同，其能源消耗量也不同。所以在选择发动机时，尽量使用利用效率高、节能的优质设备，通过调整当前机械设备结构，整体提升能源利用率，减少发动机对环境污染，同时各厂商应该进一步提升发动机的整体质量，严格把控质量关，将不合格的产品进行市场淘汰，整体提升液压机械制造领域的发展效益。
3.3注重提升液压系统整体安全性
在进行大型机械设备制造时，液压系统作为整体系统中重要的一环，作用不言而喻。优质的液压机械系统，对整体设备的负担较少，其损耗的能源也较少，设备可以进行高效率运转。企业应该提升液压系统的使用效率，减少液压油的泄露问题，保证环境不被污染。当环境出现污染时，要及时检查设备，对损坏的设备进行及时更换，保证当前的整体液压传动系统能够高效运作，避免因设备老化或动力不足等因素，出现安全事故。各相关负责单位，应该保证整体液压传动系统中的液压油质量，保证液压油的储备充足，对液压系统进行防泄漏检测，防止因泄漏出现安全事故、相关部门应该对液压系统做好密封工作。避免因密封效果不好而导致各液压部件出现磨损的情况，使得整体系统出现安全性问题。
3.4对加工工艺全面优化
在机械制造及自动化的领域中。加工工艺会直接影响到企业生产出来的工件质量。由于各零部件质量的不同，会导致在整体系统中出现能量损耗的不同。企业应该进一步合理化当前的设计加工路线，优化当前产业结构，通过改变加工方式，减少能源消耗，有效加强当前各零部件的结合强度。各企业应该展开业务培训，通过大量的业务实践来进行整体产业提升，各部门合理安排各道工序，使各工种在企业日常运转中高效进行，减少因工序繁杂而产生的资源浪费，进一步提高产业效能。
3.5未来发展方向
机械制造及自动化应该与当前高新技术进行有效融合，进一步将计算机技术融入当前的产业结构中，有效促进产业的深度融合。当前情况下，机械制造及自动化规模正在逐渐扩大，企业与各国进行有效合作，进一步扩大计算机与自动化技术的有效结合，通过网络技术与集成技术，不断优化当前产业结构，对各项技术进行不断突破，实现与国际接轨，与世界同步。此外将数字化制造技术充分运用到当前自动化技术领域，突破能源困境，进一步革新技术不断发展，将节能环保的理念充分融入到日常生产生活中，将其作为衡量机械制造水平的重要标志。在企业进行发展时，要着重关注节能、监督理念。在企业进行相关设计时，着重把握当前发展方向，将开放的眼光融入到当前设计生产中，进一步提升机械制造设计水平，提升生产质量。
结语
当前，我国各领域都将机械制造及自动化融入该领域，各行业也在加强对于节能设计理念的理解与运用。当前我国机械制造及自动化，与同期发达国家相比仍有较大差距。所以我国机械制造行业应该积极创新，落实我国各项环保政策，响应国家号召，在确保机械制造质量的前提下，优化当前产业结构，提高能源利用效率，缩短我国与国外的制造水平的差距，推动企业进行健康良好发展，为我国可持续发展积极助力。
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