长庆油田分公司第三采油厂郝坨梁作业区 陕西靖边 718500
摘要：随着社会的不断进步，石油已经成为工业发展过程当中不可或缺的能源。为保证所开采石油的综合质量，提高石油水平，就需要优化石油开采方式，全面升级抽油机的采油技术。选用抽油机进行能源开采，主要运用的就是杠杆原理，通过增加一定的压力将石油源源不断地压出。为提高石油的开采量和开采效率，经常采用抽油机不停机间歇采油技术。在石油产业升级的过程中，针对抽油机采油技术进行优化能够更好地推进我国石油的整体发展。
关键词：抽油机；采油技术；常见问题；优化措施
引言
抽油机连接了石油的开采和应用，在其运行过程中，合适的工艺、技术能更好地推进原油开采工作，同时有针对性地解决可能影响开采的问题，提升具体的技术并降低锈腐对机械设备的影响，这样才可以保证石油开采的质量，推进我国原油行业的发展。为更好地发挥抽油机在原油开采中的关键作用，要结合其经常出现的一些问题合理优化开采环节，最终全面发挥抽油机采油技术的优势。
1重视并优化抽油机采油技术的意义
随着科学技术的不断进步以及诸多设备的创新、应用，人们对能源的需求量呈指数级增长，这就要求石油以及天然气等相关资源能够保持稳定的供应，并提升其整体的工业生产水平。对于石油产业而言，就是要解决以及全面优化抽油机的采油技术，通过这种方式来增加资源产量，提升企业的竞争实力，最终实现推动整体产业有效发展的目标。在优化过程中，还需要结合现实情况以及具体的实践经验，在把握企业未来发展方向的基础之上深入剖析实践内容的整体技术。石油资源能够更好地推进工业生产。调查研究发现，目前我国很多石油开采企业选择的是相对传统的采油技术，这种技术的优化速度无法跟上目前社会的发展，同时在一定程度上还会造成石油资源的浪费，对周围环境也会有一定伤害。为此，需要在其使用过程中更好地优化技术细节，在保证开采效率的前提下减少对周围环境的伤害，才能进一步推进可持续开采目标的实现。目前在资源开采过程中，更多的强调是其开采与自然发展能够建立有效平衡，在此平衡之下积极优化各项指标才能保护人类赖以生存的自然环境，进而提高人们的生活质量。
2抽油机采油技术常见问题
2.1技术陈旧，手段过时
在油田开采过程中，抽油机井系统发挥着重要的作用，抽油机井系统效率指标更多的是根据抽油机运行效率而定，从某种程度上来说，抽油机是抽油机井系统的核心。抽油机井系统在运行过程中，受外界因素影响，会损失一定的能量，这种能耗是可控的，但随着时代的更迭发展，传统的抽油机井系统已经不能满足现代化石油开采需求。在很长一段时间内，我国使用的采油方式都是有杆抽油，这种抽油方式对系统的能耗比较高，有杆抽油涉及了多个环节的交互，操作环节相对来说比较复杂，包括了抽油泵操作、联动杆件操作等。油层深度并不均衡，在早期采油阶段，科学技术水平有限，我们并不能通过外在手段知道油层内的详细情况，比如油层是否存在气体、有没有出砂、是否存在斜井等，这些都会在一定程度上影响抽油机井系统的开采效率，在那个阶段，人们也很少考虑到系统能耗问题，长此以往，在现代化采油过程中，人们形成了一种固有思维，比较死板，遵循传统的方法而不使用现代化手段。既不考虑抽油泵的下沉深度，也不考虑原油密度给系统造成能耗影响。分段开采适用于以前的石油开采，但随着石油开采的深化，分段开采的难度也逐渐增大，很多开采问题也显露了出来，分段开采的周期较长，操作流程复杂，不利于工作人员进行管理。
2.2能耗大，浪费严重
采油是一个连续性的过程，主要是将石油资源转为可利用资源，在抽油机井系统运行过程中，转化资源的同时也在消耗着能源。很多企业在采购设备的时候，忽视了对能耗指标的考虑，一味追求采油效率，造成的最明显问题就是：采油效率提高，相应的系统能耗成倍增长。这不符合石油企业的经济发展理念，还有就是不同的油田区域地质情况不同，对设备的整体性能要求也不同，也就是说，同一种型号的设备可能不适用于其他的采油区域，而区域设备使用量有限，当油田区域开采完之后，这些设备就无处可用，使得大量设备被白白浪费掉了。
在油田开采过程中，设备会有一定的能耗，合理控制能耗会使抽油机井系统处于稳定状态，但受不可控因素影响，有些设备会出现磨损情况，轻微的磨损没有大的影响，但重度磨损，会对整个系统的运行造成影响。比如抽油泵磨损后，内部压力会降低，使得液体的转动能力不足；轮机转动轨迹出现偏差，增加系统能耗；设备与设备连接处的摩擦力增加，在润滑不够的情况下，会造成更多能量的损失。
3优化抽油机采油技术的有效措施
3.1推进棍相法技术的发展
棍相法在美国的运用相对广泛，它能更好地提升原油的开采效率，优势是能切实地根据底层原油压力、温度的积极变化对底层的原油展开有效分层，进而将不同层级的原油采集到地面上。这种方式的原油开采效率能达到95%左右，同时还能保证低中烃类气体的开采量。
3.2深化复合驱油技术的使用
在原油开采过程中，为了保证开采技术的适应性，可以深化复合驱油技术。该技术能够整合多种能源，通过强力驱动来提高整体原油的开采效率。它可以分为三元复合驱动和二元复合驱动，在具体使用过程中要选择多种类型的驱替剂：三元复合驱动需要采用3种不同类型的驱替剂来提升抽油机的采油效率，而二元复合驱动技术则需要应用两种类型的药剂。
3.3采用微生物采油技术
微生物采油技术是目前最为先进的一种抽油机开采技术，其使用推广还相对较小，但是这一技术的优势却十分明显，不仅能在保证开采效率的基础上降低开采对周围环境造成的伤害，并且还可以进一步改善环境污染的情况。它能够抑制原油中的硫与抽油机发生化学反应，有效解决抽油机设备在工作过程中出现的腐蚀问题，延长其使用寿命，保证其使用功能，同时还能避免水锥和气锥等问题。
3.4采取热力采油技术
顾名思义，热力采油技术就是在开采过程中对温度进行控制，来降低原油黏度、提高原油流动性，进而降低原油开采难度，保证开采的质量和效率。在具体生产中，通常采取直接对原油进行升温的方式来降低原油黏度，也可以间接性地提高井筒温度，将高温传递到原油内部，增加原油的流动性。
3.5优化采油工作当中的制度
为更好地解决抽油机采油过程中的混乱问题，需要加强油田单位工作制度的优化，科学、合理地补充工作制度，同时强调对设备维护保养的重视，才能在保证设备稳定工作的基础之上更好地提高设备的运行安全性。为此，企业首先需要结合日常的生产数据收集，更加全面地去了解抽油机的相关参数，并对参数的运动范围进行合理规范、设定，从而保证相关工作人员能够综合性地掌握抽油机正常运行的数据。还要根据不同的地理环境以及抽油机运行特点来设定相应的冲程、冲次等参数，强调对抽油机运行的实时监控，从而降低对抽油机工作的影响，更合理地对人力资源进行规划。在检修维护过程中，加强与监管设备的融合还可以提高检修效果，增强维修的针对性。检修过程中还要重视抽油机日常运行中的超负荷现象，及时制定相应的风险预案，确保在问题出现后可以第一时间去解决和控制，降低损失。
结束语
抽油机井系统效率的提高是一个综合性的过程，要做好每个环节的协调工作，将外界因素的影响降至最低，采用多样化的措施优化完善抽油机井系统，落实相关管理制度，从而有效保障抽油机井系统运行的高效性。
参考文献：
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