绍兴柯桥中国轻纺城管道燃气有限公司 浙江绍兴 312030
摘要：近年来，我国的城镇化进程有了很大进展，城镇燃气工程施工越来越多。燃气管道作为工程施工中连接燃气和用户之间的枢纽，其质量对于城市的平稳运行和健康发展有着重要的作用。而其中燃气管道接口的施工质量又关乎着燃气工程的整体质量和隐患发生，本文将分别以常用的PE管、镀锌管、钢管为例，在技术升级、管理模式、大数据运用等方面入手，对管道接口的质量控制进行分析和探讨。
关键词：燃气管道；接口材料；质量控制
引言
燃气管道接口的连接是施工质量管理的重点环节，其质量水平对管网后期的安全稳定运行影响深远。有必要对燃气管道接口质量的控制进行深入研究，以提升燃气管网工程质量。本文将基于自身燃气工程实践经验，分别对PE管、镀锌管、钢管接口质量控制进行研究，以期为中低压燃气管道的接口施工管理提供借鉴。
1埋地燃气管道工程特点
（1）较强的隐蔽性。埋地燃气管道工程不同于一般管道工程，其具有较强的环境隐蔽性特点，燃气管道焊接由于受到较多复杂因素的影响，在很大程度上增加了焊接质量控制难度，一旦燃气管道发生泄漏，不仅对人们的日常生活造成安全隐患，也很容易出现管道泄漏检修不便的问题。如果管道检修人员不深入、全面检查燃气管道焊接工程，则很难从表面发现焊接质量问题，无形中给埋地燃气管道正常运输埋下风险隐患。（2）较高的精密性。由于燃气是一种无毒、易燃、易爆的气体，一旦泄漏，会对人们的生活造成难以想象的危害，因此对燃气管道质量具有非常高的要求，埋地燃气管道工程通常会受到焊接施工环境、焊接口材质、焊接设备、焊接成本、焊接技术人员等众多因素的影响，如果任何一个环节出现问题就会降低管道焊接的严密性，导致燃气泄漏甚至爆炸等严重后果，因此，高精密性是埋地燃气管道的另一个显著特点。
2城镇燃气施工中的管道接口质量控制
2.1低压管道材质
在管道的材质选取方面，必须要根据管道的使用条件、使用环境、设计情况、传输介质、成本核算、加工性能等方面进行充分考虑并加以科学的论证之后选择。燃气管道作为目前陆地唯一一种进行天然气传输的载体，分别为输气、集气、配气三种类型的管道。从上论述可以得知，低压管道中发生燃气泄漏的比例最大，以下我们将以低压管道的材质出发，进行分析。在目前城市使用的低压管道材质中，应用最多的是用来进行埋地铺设的PE管，其次是进行室外架设的镀锌管，再次是钢管。
2.2PE管接口质量控制提升
PE管以其寿命长、延展性好、经济性优的显著优势，在中低压燃气管网建设上被大规模应用。纵观其在国内20多年的应用历史，PE管施工管理水平日益完善，焊接技术不断革新，从最初的手动焊机到现在全国逐步推广的全自动焊机，PE管接口的工程质量控制取得了有效保障，但PE管接口质量缺陷时有出现。文献表明，PE管接口质量缺陷原因中86%为冷却时间不足，6%为人为因素。对于冷却时间不足问题，目前逐步推广的全自动焊机可以自动控制、自动记录，有效避免工人为追求施工速度牺牲冷却时间；对于人为因素影响，只能通过强化管理、改进技术措施来应对。
2.3镀锌管道接口的质量控制
镀锌管在中低压燃气管道泄漏事故中频率最高，而且因其自身材质原因会存在腐蚀性，会在工程施工中增加人工成本和维护成本，因此在燃气管道应用中比例不高。镀锌管道接口以螺纹丝扣为主，其施工要点主要为套丝的质量状况以及安装过程中安装人员的技术水平，而安装人员的责任心也会影响套丝的质量和结果。从以上我们可以得出，人为因素是镀锌管道接口质量控制的要点。
在镀锌管道套丝施工过程中，容易出现丝扣不够平滑，断丝、错丝、乱丝等问题，基于此，在质量控制当中应当以解决人的技术水平以及加强监督控制为主，主要采取编制套丝工艺标准方案，对套丝过程的诸多要点进行一一的细分、描述，对实施的各项工艺、流程、标准进行具体的要求，对操作人员进行标准化的培训和考核，并加强日常的检查和指导，并实行准入性就业考试，只有考试合格才能进行施工操作；在施工区域建设方面统一实行定制管理和标准化管理，材料、半成品、成品、废弃材料、垃圾以及操作区、休息区进行统一的规划和管理，对操作人员进行流程化、规范化的管理，便于降低因个人技术水平及操作环境对套丝过程造成的影响。同时要增强对于成品的检测力度，制定专门人员对套丝的产品进行验收和鉴定，只有符合技术质量要求的产品才能够进行安装和投放使用，从源头对工程质量进行监控，最大限度的保证镀锌管道套丝施工的质量控制，提升质量水平和施工进度。因镀锌管道安装的特殊性及现场施工环境影响，需要人工对接口处进行手动上丝，因个人水平或者力度影响，会造成丝扣处进丝不到位，会使管道在外力作用下发生松动，存在泄漏的隐患。而丝扣外漏容易引起腐蚀，进一步影响管道施工的质量。根据此种情况除采用对操作人员进行各项技能培训，提高操作人员的技术水平外，还需要对操作人员进行安全培训，使其知晓疏忽会造成的后果和需承担的结果，让操作人员将各项标准要求入眼、入心，耳濡目染进而熟练掌握操作规程，防止各项隐患事故的发生。
2.4控制好管道焊接作业环境
燃气管道焊接施工通常在户外环境下进行，受外界环境的影响，如果管道焊接施工缺少有效的现场管理，就会影响焊接质量。在现场施工环境不能达到焊接要求时，相关单位应综合考虑可能发生情况。在燃气管道内部温度达到-5～45℃时，应充分做好保暖和防风工作，以此提高管道焊接水平，而在夏季进行热熔、电熔的焊接作业时，首先，要做好遮阳、除尘工作，防止污染物污染焊接面，保证施工现场各种机电设备能够安全稳定运行。
2.5砂浆接口
对于采用砂浆接口来说，其渗漏速率与砂浆本身的防渗性能有关，降低砂浆填料水灰比或适当添加外加剂，可以降低管道刚性接口的渗漏速率。采用橡胶圈等柔性接口需加以砂浆或密封胶封口时，相比砂浆接口其总体防渗效果更好，但应保证橡胶圈受压变形后仍能完全填充接口。对于橡胶圈柔性接口在管道接口处下沉或变形条件的优势，建议后期试验可以进一步进行测定研究。
结语
综上所述，燃气管道作为人们日常生活的基础能源供应设施，对燃气的安全运输起到了至关重要的保障作用，相关单位必须严格控制管理燃气管道焊接质量。本文通过对燃气管道的焊接机械的有效升级提升了焊接技术的质量监控，通过对互联网技术的有效应用解决了数据的及时传送和分析预测功能，通过对镀锌管套丝过程中的人员培训和标准方案的建立解决了人为因素对于质量的影响，通过对于大数据和信息化技术的应用实现了对于焊接的全过程管理，而引入第三方的质检复审机构则保证了检测结果的可靠性，起到了对于施工质量保驾护航的作用。燃气管道接口质量控制工作关乎国计，关乎民生，任重而道远，需要不断的进行完善改进，提升水平，提升技能才能有效的保证施工质量，为中国燃气管道建设提供坚定的基础。
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