装配式建筑机电安装施工技术应用探讨 李健

发表时间:2021/6/28   来源:《基层建设》2021年第9期   作者:李健 田明辉 彭柳
[导读] 摘要:近年来,我国的装配式建筑有了很大进展,装配式建筑机电安装施工,能够有效提高施工质量、提高施工进度、实现安全生产、良好保护环境,应充分运用此种技术。
        中机国际工程设计研究院有限责任公司  湖南省长沙市  410000
        摘要:近年来,我国的装配式建筑有了很大进展,装配式建筑机电安装施工,能够有效提高施工质量、提高施工进度、实现安全生产、良好保护环境,应充分运用此种技术。本文从装配式建筑机电安装的优势出发,分析装配式建筑机电安装施工中存在的问题,提出装配式建筑机电安装施工技术应用措施。
        关键词:装配式建筑;机电安装;施工技术;应用
        引言
        我国装配式建筑发展越来越好,与之相关的机电安装技术越来越受到重视,越来越受施工单位的喜爱。虽然大家很喜欢这种施工方式,但是机电安装技术的发展现状却并不乐观,主要原因是这种施工方式存在很多缺点。装配式建筑机电安装技术虽然比传统的建筑机电安装技术管理难度更小,施工时更加节省人力,但是这种施工方式易埋下隐患。需要在施工时特别小心,一旦有所疏忽。就易造成难以估量的后果。如果施工工人操作不熟练,带给客户的就是危险,带给施工企业的就是工程质量问题。所以,虽然施工方非常喜欢这种施工方式的优点,但是因为其缺点,很多施工方不得不放弃这种施工方式,因为其可能造成的后果是施工方无法承受的。
        1装配式建筑特征分析
        装配式建筑是指现场用预制零件组装而成的建筑物。具体而言,建筑的每个组件都根据建筑项目设计在工厂中预制,然后,运输到施工现场进行组装。与传统的施工方法相比,预制结构具有很大的优势。首先,由于构成建筑物结构的几乎所有组件都是在预制工厂中组装的,因此,建筑物受气候等环境因素的影响较小,这有助于控制建筑质量以及施工进度和管理,并确保满足建筑计划。其次,装配式建筑物采用标准化的设计和信息管理,具有更高的组成标准、更高的生产效率和更高的综合成本效益,从而促进了现代建筑物的高标准和标准化设计。而且,在施工过程中几乎没有环境污染。装配式建筑需要更多的现场组装操作和更少的现场铸造操作,从而实现建筑和装饰的集成。因此,在施工过程中,不会有太多的建筑废料,并且会降低建筑设备的噪音水平。因此,它是一种满足绿色建筑、节能和环保要求的施工方法。另外,装配式建筑大大降低了现场施工的复杂性,人力资源投资也相对减少。高建设效率有助于成本控制和建设项目管理。尽管装配式建筑的施工方法具有突出的优势,但在实践中,对施工技术提出了更高的要求,必须严格按照相关的设计要求和规范进行施工,保证项目的施工质量。
        2装配式建筑生产施工常见难点和问题
        (1)在浇筑装配式建筑预制板过程中要保证连接钢筋数量和位置的精准度,所以对精度要求较高,在拼接不同预制板过程中需要密切关注各项参数。在连接好预制梁板钢筋后需要开展方案交底,要保证施工方案、设计方案交底工作详细认真,避免出现错误。(2)在构件位置固定过程中需要充分考虑机电管线排布问题。在施工中,常常会遇到二次损伤机电管线的问题,通常需要对照设计图纸排列好固定构件然后安装。(3)装配式建筑的构件生产都是在工厂集中加工,对构件尺寸的精确度有着很高的要求,这就增加了加工的难度。在施工中,很容易出现精确度不够无法完全组合预制构件的情况,此外,加上生产设计过程中可能受到不同因素的影响降低精确度,进而影响到后期安装作业。第四,在预制构件吊装过程中容易出现损伤构件的问题,同时也存在机械伤人的风险。可见,装配式建筑施工管理难点之一就是安全方面。
        3装配式建筑机电安装施工技术应用措施
        3.1叠合板电气预埋盒
        一般的灯线盒的高度是50mm,在叠合板内部实施埋设当中,线管连接操作难度较高,容易产生堵塞的问题,产生人工以及材料的浪费问题。经过多次反复的实践可以了解到,运用定制的专用灯线盒,盒体高度是100mm,要比叠合板预制部分厚度大40mm,敲落孔孔中距离盒顶部为20mm,盒体的对称两侧有两个穿钢筋套管在叠合楼板上部预埋灯线盒过程中,采用已穿附加定位钢筋和主筋绑扎牢固时,避免出现混凝土浇筑时预埋线盒产生移位问题。
        3.2吊装、搬运和固定预制件
        吊装、搬运和固定预制件是非常重要的任务,将极大地影响装配式建筑项目的整体质量,因此,公司必须从以下几个方面进行这项工作。首先,在预制构件的吊装过程中,应沿装配式建筑的外壁将其提升到适当的位置。设置参考线匹配后,使用柔性材料和微膨胀灌浆填充组件之间的水平和垂直间隙。提起并固定两块墙板后,应使用海绵胶带将两块墙板之间的垂直接缝封闭,然后,使用微膨胀水泥进行渗漏和抹平。其次,在定位时,需要使用待安装墙板的安装螺栓和下墙板的定位图。此外,使用精确的水准仪测量组件的高度,并使用对角线调整组件的垂直度。另外,在提起预制构件后,必须及时连接它们,以使不同的构件形成一个整体。
        3.3建筑构件安装与连接施工技术
        (1)安装连接承重墙构件。作为安装连接工作中的重点工作内容,承重墙构件的安装直接直接决定了装配式建筑的整体稳定性,为此,工作人员要注意精确地定位放线,保证外墙安装精确度,有效控制安装垂直,将安装质量提升。在安装完成后需要进行检查和找平测量,标记好不平整的位置,为了保证承重墙安装的质量安全,需要专业人员用临时斜支撑处理承重墙。(2)安装与连接外挂板构件。工作人员要严格按照设计图纸和技术交底的内容控制好安装和连接外挂板构件的质量,控制好预埋件安装质量,由技术人员对外挂板构件安装的精准度和可靠性进行仔细检查。在完成混凝土浇筑作业后需要再次符合预埋件的位置,并且合理处理偏移的预埋件,保证外挂板安装的质量。在安装外挂板构件过程中需要做好角钢预埋件的焊接,尽量将外挂板安装连接质量水平提高。(3)安装与连接楼梯构件。

在安装楼梯构件前首先需要用测量仪器标定楼梯上下段的控制线,在控制线标出后在上下梯梁处做好水泥砂浆的铺设,控制好找平层的标高。施工人员在开展后续楼梯吊装安装连接作业时要注意安装中构件保持垂直装填,工作人员合理调整手扶楼梯的方向,将楼梯构件的安装连接质量尽量提高。
        3.4超大件运输吊装
        装配式施工技术在机房施工中具有提高施工工作效率、优化布局的良好效果,可同样存在超大构件以及异形构建的运输吊装工作。要结合现场施工的实际情况,预先按照施工图纸,对机房布局、设备预埋件以及基础施工工作进行优化,在场地砌体前要将所需安装的大型设备、异形构建运输到位,防止砌筑后产生运输不方便的问题。此外对于不方便进行吊装安装的构建,运用二次吊运方法实施安装,通过临时固定以及二次吊装方法实现,从而使异形构建安装工作得以良好地进行。
        3.5给排水管道的安装
        给排水管道的安装非常重要,因为如果管道安装不当,易漏水,而且在机电安装过程中,给排水管道和电线可能会有交叉,漏水易造成漏电的安全事故,所以要确保给排水管道严密。进行安装时,要进行灌水试验,如果灌水试验成功,可以判定给排水管道安装没有问题。同时,给排水管道的安装要考虑季节问题,因为不同季节有不同的气温,管道内受到的水压大小不同,只有充分考虑季节问题,才能避免因为不同季节的气温导致的水压给排水管道造成损害。
        3.6结构防水技术处理
        压力等外在因素、构件自身质量等都可能会导致后期装配式建筑出现渗漏水问题。为了提高建筑结构的防水性能,可以采用开放式接缝防水或者封闭式接缝防水的方法处理渗漏水部位,降低发生渗漏的概率,提高装配式建筑的整体质量。
        3.7BIM技术的运用
        (1)采用BIM技术手段,构建起轻质条板隔墙及墙体上电气管盒的相关施工模型,将管盒所在条板、位于条板的具体位置、具体尺寸进行精准定位,之后让轻质条板厂家结合要求实现工厂化预制管盒工作。等到轻质条板运送到现场进行安装时,结合编号安装在特定位置上,保证管盒安装位置的准确程度。(2)装配式钢结构建筑过程中,灯具的控制管线怎样经过钢梁,从顶板敷设到开关盒,成为值得深入探究的一大问题。如果线管不穿行钢梁实施明装工作,将会加大后续装饰工程的工作量。如果要是穿行钢梁,将会衍生出从钢梁哪一个位置穿过,如何实施钢梁现场开孔的一连串的问题。采用BIM技术,精准对线管敷设路径准确定位,将钢梁的开动位置、洞口规格进行确定,通过设计单位验算并且出具好开动位置的加强措施之后,需要钢结构预制生产厂家按照钢梁具体标准实施加工工作,降低现场作业强度,加快施工进度,保证装配式建筑工程施工质量。(3)针对厨卫、管道井等管道,利用BIM技术来实施多部位模拟施工工作,对管道空间布置进行良好优化,降低管道交叉情况。及时对器具、管道具体安装位置进行确定,准确留出管道预留洞口,明确灯具、线管位置,将预埋管盒进行准确预设,为后续管道安装工作、装饰装修做好准备工作。(4)通过使用BIM技术对不同系统管线敷设路径进行布置,直观地呈现出不符合标准的位置,对管线敷设路径进行良好的调整,保证叠合板现浇层最多留有两层电气管线重载重合位点。
        4加强装配式建筑机电安装质量的策略
        装配式建筑机电安装涉及较多的专业知识,实际安装时极易受到多种因素的影响,因而务必要给予施工质量控制充分的重视。总的来说,在机电设备安装质量控制上,要重点做好以下四方面的工作:针对预制板预埋线盒位置偏差是常见的质量问题应做好三方面。一是预制构件上表面预埋线盒要增加穿筋盒;二是在混凝土振捣时,严禁出现碰触预埋线盒、线管的情况;三是所预制的构件在进入施工现场时必须检测质量。针对预制顶板桁架筋问题的质量控制,应做好三方面。一是如果遇到无法穿过桁架筋,要及时沟通,可以考虑将桁架筋局部翘起或局部高度降低;二是与设计人员沟通,尝试将焊接钢管更换为PVC管等方式;三是在施工前期便进行厂验。针对预制顶板线管施工完成难以固定的问题时,可以考虑在两根桁架筋中间绑扎一根附加筋,以此来将线管固定在附加筋之上。针对预制构件管线遗漏,无法与设计方案一致的情况时,在施工前期便需要召开专题会议,由甲方、设计单位、厂家一同进行研究,开展图纸深化、会审及核实确认等工作。另外,要提醒厂家做好构件预制过程中的管理工作,预埋管线要严格按照按图施工,不得遗漏。
        结语
        总体而言,装配式建筑在中国建筑业中的地位日益突出,其生产和建筑质量在很大程度上与建筑企业的经济效益有关。因此,如果想充分利用装配式建筑的好处,则必须确保其建造质量符合标准。相关人员必须能够正确理解装配式建筑的重要性,能够正确理解建造过程中装配式建筑的特性,了解一般的质量问题及其在施工中的原因,并能够解决目标问题。全面提高建筑企业竞争力,有效促进装配式建筑更好更快地发展。
        参考文献:
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