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摘要：当前我国科学技术得到快速发展，社会在不断进步，我国的钢结构建筑也获得了快速的发展，钢结构建筑质量的提升、钢结构建筑的设计和施工技术的水平与要求也变得愈来愈高。基于此，本文浅谈了目前迅猛发展且在建筑行业中广泛运用的钢结构建筑的技术要点。
关键词：钢结构；建筑施工；技术要点
引言
随着当前我国建筑业的快速进步，都市中高层建筑逐渐增多。建筑钢结构有施工快、高强度、自重轻等特点，而且合乎高层建筑要求，有效的提高建筑的施工效率愈稳定性。为使得建筑质量获得保障。因此，对于钢结构建筑施工的技术实行研究是十分必要的。
一、建筑钢结构的优点
（一）绿色环保节能
在现在社会的发展当中，已逐步形成了“节能减排，绿色环保”社会理念，而且其同样在建筑业当中得到体现，在实际施工的过程之中，运用新型的钢铁当作钢结构主要的材料，相比于传统混凝土的结构建筑，具有环保绿色的特点，而且，该新型的钢铁材料可以回收再运用，在这种情况下，就大大降低了施工方材料的成本，提升经济利益。
（二）强度高及自重轻
钢结构强度高，且弹性模量同样高，在同样承重情况之下，相比于钢筋混凝土的结构可以节约更多材料及空间，进而降低了建筑竖向的截面面积，大量增多了建筑使用的面积。钢结构自重轻，对相同高度的结构建筑，钢筋混凝土结构的重量不会小于钢屋架重量。因此，在遇见地震外力等作用的时候，建筑内部的各种材料相互作用的力就有效降低，从而导致建筑更为加稳定。
（三）塑性与韧性比较好
钢结构建筑有相当的韧性，所以在承受比较大的负荷时，不产生较大形变，在一些程度之上可以承担超负荷动力。钢结构建筑还具一定塑性，可以抵御相当等级地震。
二、钢结构建筑施工技术控制要点
（一）平面布置与结构选型
受限于钢结构本身的特性，建筑平面布置通常较为匀称，而且分布规整、凹凸幅度小，否则钢结构很难满足实际需求，将会严重影响施工质量，给建筑的使用寿命、安全等造成巨大威胁。另外在进行钢结构施工之前，还需要对钢构件的应力进行科学计算，充分考虑各类荷载，即便是地震载荷与风向载荷也要进行适当考量。对钢结构建筑的水平位移进行严格控制，如果控制效果不能完全满足预期，则需要通过将建筑分户墙体等作为抗侧力结构的方式，进一步加强对水平位移的控制。
（二）预埋螺栓
预埋螺栓是进行钢结构施工前的重要工序，直接关系到后续施工情况以及总体施工安全与质量。施工队伍需要对施工图纸进行全面深入仔细地研究，进而确定预埋螺栓的深度。在进行螺栓预埋施工时，需要对轴线定位点进行确定。而在预埋施工结束之后，应当立即进行浇筑。只有这样，才能充分保障螺栓的预埋位置与深度和预期一致。
（三）钢管柱安装
在安装钢管柱之前，需要对下层杯口偏离网络线的实际情况进行分析，进而明确钢管柱的偏移和倾斜情况，为相应的安装施工提供必要依据。在对钢管柱进行浇注时，通常采取立式高位抛落无振捣法，严格按照规范控制一次抛落的混凝土量。
（四）钢结构吊装
为了保障吊装安全，同时避免后续钢构件焊接施工出现变形情况，应当尽量采取钢构件组装成块吊装的方式，减少不必要的空中吊装及焊接工作量。在进行吊装时需要充分考虑现场各方面因素，合理确定吊装分区以及顺序。
吊装之前对钢构件质量进行检查，同时对钢梁垂直程度、稳定性等进行检查，实际操作时通常需要按照“三梁一吊”的方式进行“两点法”吊装，以免吊装过程中出现钢梁倾斜、扭曲的情况。
（五）焊接施工
对钢结构建筑施工而言，焊接是极其关键的部分，是有效连接构件的主要方式，因此在实际施工中必须高度重视焊接施工质量控制，保障实际焊接质量，以免因此而对整个钢结构建筑的安全性，质量等造成影响和威胁。针对不同的钢材以及实际施工情况，需要选择不同焊接技术，同时需要全面加强相应的焊接质量管控。
（1）高强钢焊接技术。高强钢是指屈服强度在460Mpa以上的合金钢，具有韧性强度、焊接性、成型性良好的特点，通常作为承受较高应力的构件。根据合金化程度和纤维组织，超强钢可以分为低合金、中合金以及高合金三种。高强钢被广泛应用于车辆船舶、工程机械、大型水电站、石化、露天煤矿等领域。
（2）低温焊接技术。低温焊接施工在进行焊材选择时需要考虑烘焙、保温措施的影响，故而通常选择低氢或者超低氢的焊材。在焊接施工过程中需要采取有效措施减少热量损失，通常通过搭建防护棚、应用气体保护焊工艺、使用焊接气瓶等方式进行保温处理。在实际施工时对低温焊接施工质量进行控制，需要以保温为基础。在预热阶段就要确保预热温度比常温环境下的焊接预热温度略高，而且母材厚度应当等于或者超过二倍钢板厚度。焊接层间的最低温度不能低于预热温度或者20℃，在实际操作时需要选择二者中的高值。在完成低温焊接施工之后，还需要对焊接头采取后热保温处理，以免氢气溢出，同时防止温度下降过快而导致焊接位置出现冷裂纹。
（3）厚钢板焊接技术。在对厚钢板进行焊接时，需要着重考虑坡口形式的选择，通过合理的坡口来减少裂纹、变形等的发生。如果厚钢板的焊接只能采取单面焊接工艺，那么应当在合理范围内减小焊接角度，同时选择窄间隙坡口，这样能够防止焊接收缩量过大而影响焊接质量，同时也能够加快焊接速度，避免焊接剩余应力过大而产生裂口，更能对预热温度以及层间温度进行有效控制。
（4）焊接质量管控。为了保障钢结构建筑中的焊接施工质量，需要全面采取有效措施加强质量管控。成立施工质量管理小组，明确相应的权责，优化质量管理制度，加大现场安全检查力度，严格现场施工对施工技术措施的履行检查。同时确保所有电焊工均持证上岗，而且在进入现场前需要接受专业培训。为了有效防止焊接变形，需要在吊装阶段尽可能采取构件组合成块吊装的方式进行处理，从而减少高空拼接以及焊接的工作量。在确保内应力不会拉裂焊缝的前提下，可以在焊接前使用固定夹具将构件压紧，防止焊接变形。另外，在对有对称焊缝的构件进行焊接时，可以通过优化焊接流程顺序的方式促使焊接变形相互抵消，再结合退火处理等有效减少焊接变形。
三、结束语
综上所述，钢结构建筑施工难度较大，同时风险因素较多，需要在实际施工过程中全面加强施工技术控制，严格按照相关规范、制度、标准和要求进行操作，加大现场监管力度，尽量对现场施工风险、隐患等进行有效防控。只有在施工控制水平不断提升的前提下，钢结构建筑的应用水平才能得到有效提高，最终为我国现代建筑业的创新发展注入新的活力。
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