东北特钢集团 辽宁省大连市 116000
摘要：现阶段，我国的冶金工程建设有了很大进展，其项目质量管理工作也越来越受到重视。社会发展大背景下，怎样科学、实效性的增强冶金作业成效这一现实性课题成为了冶金工程领域亟须攻克的聚焦热点。而在冶金作业中，将合理性项目管理多措施贯穿其中，可为冶金生产、加工任务完成创建诸多必要性有利条件。然而，因冶金工作受大量客观性元素的负面干扰，项目质量控制成效始终提升缓慢。鉴于此，本文将首先对冶金工程质量管理作业中存在突出性问题进行简要分析，重点阐述其可行性应对措施，旨在促进我国冶金工程领域健康、长远发展。
关键词：论冶金工程项目；质量管理；问题；对策
引言
冶金行业要保障冶金的质量，还要不断提升产量。大多数冶金机械设备都处于高负荷运转的状态下，在高负荷运转状态中，难免导致机械设备的质量出现一些问题，对冶金企业的经济效益造成影响，甚至对社会的发展造成阻碍。想要避免冶金机械设备出现故障导致企业经济效益受到影响，就需要在日常的生产当中做好冶金机械设备跌质量管理工作，并且做好日常维护工作，保障冶金机械设备能够在日常生产过程中正常运作，让冶金机械设备发挥其自身的最大作用，促进冶金行业的健康发展，并且为市场经济提供强有力的推进动力。
1冶金机械设备管理概述
在现代工业生产中，机械设备致其各项工作有序开展的重要保障，因此，设备管理具有重要的价值，如果设备运行效率较低或频繁出现故障，则很容易使其生产活动出现中断或拖延，所以相关人员需要严格管理机械设备，面对其机械设备进行合理应用，确保生产经营活动能够实现有效升级。通常情况下，人类活动和其他动物劳动存在很大的区别，人类可以利用智慧进行各种工具的科学制造与合理运行，确保能够实现本身器官作用的有效拓展和延伸，进而加大生产速度，对大自然的力量进行科学改造，为生产生活创造丰富的材料。
2冶金工程项目质量管理存在的问题
2.1完工截至时间不清晰
冶金项目实施中衍生出的“进度延期”这一问题持有一定常规普遍性，究其根本其时间延误的核心归因为签订合同内完工时间在预定设置时欠缺综合考量，如未周全考虑多样不可抗力、生产流程设计、工程项目各参与主体现况、备选方案规划等重点元素。导致冶金工程工期延误现象层出不穷，使得小部分冶金企业为确保工期完工做出粗糙施工等作业行径，对项目质量带来负面影响。
2.2设备润滑管理不完善
机械设备的润滑工作将直接决定设备的使用寿命，定期进行润滑尤其重要。但是在当下的冶金企业中，大部分管理人员都没有认识到润滑的重要性，在机械设备未发生事故时，只是象征性的对机械设备进行润滑，直到机械设备出现故障，在进行深度润滑，导致机械设备长期处于高阻力的工作状态中。在出现故障后对零部件进行润滑，并不能起到润滑的作用，仅能保障机械设备一时的运作，长时间的运转之后，仍然会出现同样的问题，最终导致机械设备的内部零件损毁。
2.3应急管理培训不足
冶金企业想要提升安全生产应急管理水平，就要开展必要的应急管理培训，而很多冶金企业并未做好这项工作，为了提升产量，刻意减少或者简化各种员工培训，有的冶金企业只是将安全生产应急管理内容打印成培训资料让员工自行学习，员工一旦缺少自觉性和责任心，很难全面掌握应急管理内容，加之应急事故演习活动的缺失，导致员工纵然了解应急管理措施，却没有机会实践操作，在真正使用时过于紧张、混乱，严重降低了应急管理效果，无论从近期还是从长远角度来看，这些都非常不利于企业的安全生产。
2.4责任主体未明确设定
因冶金项目内的各团队由其岗位责任、权限被集中、统一分配，使一些成员个体拥有的业务能力、专业方向、作业经验等方面无法与部门岗位工作性质、内容高度契合。直接对冶金项目总体作业推进流程或部分项目质量控制规定的执行带来消极影响，致使冶金项目预计目标的高质落实出现滞后性；加之冶金项目各参与方欠缺对冶金生产结果的追究问责，造成透明度的优势始终未能发挥于项目工程作业中，项目质量问题难以得到高效根治。
3冶金工程项目质量管理问题的对策
3.1完善设备前期管理
首先需要完善投产准备，在具体管理冶金机械设备时，相关人员需要科学改进考察调研工作，基于自身企业需求，科学设计与选择各种设备，确保在机械设备投产之后，具有较高的工作效率和经济效益，同时还需要进行设备投入成本的合理控制，通过该种方式能够确保顺利进行设备管理工作，确保能够对其冶金机械设备进行更为有效的管理。在进行人员投产和设备投产时，企业需要明确相关人员和设备的投产比例，基于自身生产规模，引进冶金机械设备。其次，需要深入了解企业实际情况，在对冶金机械设备进行管理工作时，相关人员不仅需要对企业自身情况进行深入分析，同时还需要进一步分析设备的维修性，安全性，适用性和可靠性，进而采取有效措施，对其进行科学完善，确保能够更为有效的管理机械设备。最后，企业在对各项设备进行前期管理时，需要完善市场调研工作，对使用冶金机械设备中可能出现的各项问题进行深入调查，同时还需要对其经济支出进行科学控制，通过该种方式，才能够确保有效利用各项产品，进而保证顺利开展经营活动。
3.2健全完善管理制度，强化监督管控水平
冶金企业要深入分析现行安全生产应急管理规章制度中存在的问题，不断健全完善应急管理制度，制定配套的安全生产责任制、奖惩机制等，明确各责任主体的责权利，保证分工清晰合理，层层落实安全生产应急管理责任，令该项工作能够标准化、规范化、精细化的开展。企业要强化监督安全生产应急管理工作的措施，及时掌握安全生产应急管理现状，提高对该项工作的监管水平，第一时间发现应急管理工作的漏洞，制定有效策略弥补漏洞，优化管理制度，保证制度执行力与执行效果，针对发现的应急管理过程工作人员态度散漫、操作不规范等问题绝不姑息，严格根据有关制度严肃处理。
3.3定期管理和维护
冶金机械设备的磨损问题通常是在日常的运作过程中，大多数冶金机械设备故障都是长期的磨损导致的，鲜有机械设备突然性出现故障。因此，想要降低机械设备运作过程中的故障概率，就必须要对机械设备进行定期管理和维护。通过定期的管理和维护，可以保障机械设备在出现问题时能够第一时间发现问题的根源并加以解决，避免故障发生影响整个车间的生产。
结语
总之，冶金行业在开展具体工作时，通过完善设备前期管理，优化设备管理制度，强化设备维修管理，改进设备润滑管理，提升操作人员素质，改进维护管理过程能够确保对其机械设备质量进行更为有效的管理和维护，保证机械设备在具体运行中具有更高的有序性和高效性，进而确保冶金机械设备能够更为有效的开展各项工作，使其使用寿命大大延长，有效推进我国现代冶金行业的发展。
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