重庆建峰新材料有限责任公司检修分公司 重庆市 408601
摘要：本文总结在普通离心泵维护与检修工作中的体会和经验，同时提出普通离心泵常见的故障与维护的类型、原则及应采取的措施，具有一定的实用意义。
关键词：普通离心泵；维护；故障
前言
离心泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体[1]。衡量泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积泵、叶片泵等类型[2]。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
对机泵的要求是提高效率、降低能耗和充分利用自然能源。在国内各企业受到不同程度的重视。而相对于我们化工企业而言，机泵的安全运行企业经济的发展密切相关，因此泵的检修与维护也是至关重要的[3]。
1、普通离心泵的故障及排除故障的基本原则
机泵的常见故障，分为机械故障和工艺故障两类。泵不运转、轴承过热、机封泄漏等属于机械故障。流量不足、发生汽蚀等均为工艺故障。有了故障应及时排除，不可使机器“带病”工作。排除故障应遵循以下原则：弄清表现——分析原因——加以消除。故障原因应根据各种各样的情况进行多方面分析，力求准确判断。排除故障应具体情况具体对待，一把钥匙开一把锁，切不可千篇一律、生搬硬套。
2、我们建峰化工三胺装置区内使用最广泛的就是普通离心泵，下面我们就来分析总结一下在日常生产中最常见的一些问题。
2.1泵打不起压、不稳定
2.1.1在启动前未灌泵或按要求引液排气，导致泵体中存在气体，打压不稳，应停泵，重新灌泵。
2.1.2进出口管道堵塞，导致泵的吸入量不够、泵输出流量不能满足工艺需求或泵憋压，应停泵，立即清理泵进出口管道。由于三胺机泵输送的介质多为易结晶、结块等物料，这种现象对于我们装置来说是最常见的。
2.1.3电机相极接反，泵叶轮反方向运转，例如2016年三胺一期P1102尿素泵就出现过该情况。
那么我们在平时巡检时通过什么来判断泵运行是否正常呢？，首先我们是通过机泵现场压力表来判断，如果压力表失效或堵塞造成压力表显示不准确，我们可以通过泵的电流来协助判断机泵的运行状况。
2.2扬程不足，不能满足工况需要
故障产生的原因有：由于长期使用，叶轮严重磨损、造成机泵发生汽蚀，配套电机转速低，达不到机泵要求等都会降低泵扬程。而我们厂的机泵使用都经过了专业的设计和可研报告，这种情况很少出现。
2.3轴承过热、磨损
2.3.1我们在巡检过程中发现轴承箱缺油或润滑油乳化、变质引起轴承温度异常。那么我们应当及时添加正确的油脂，更新润滑油，防止轴承损坏。
2.3.2我们在对机泵解体大修或因轴承问题检修时，应检查机泵轴、电机轴，不同心，机泵轴弯曲变形等。用百分表来测量机泵轴在径向的跳动量，如果是滚动轴承，跳动量通常不应超过0.02mm，如果是滑动轴承，则不应超过滑动轴承的间隙。
2.4机泵电动机过热、过载
2.4.1由于电压不稳定、传动不畅、通风系统故障或机组故障造成电动机过热。电动机过热严重时会造成绝缘烧坏、转子断条等情况发生。因此，在发现电动机过热时应进行停机检修。
2.4.2传动不畅造成电动机过热，此种情况必须及时进行检修，对电动机与泵的传动系统进行彻底排查。找出故障所在点进行更换或润滑即可。
2.4.3电机过载运行，电机电流超过其允许值。泵轴的弯曲变形、实际运行参数超出泵的设计参数范围（例如超大流量运行）、转动部件产生摩擦等都是电机过载运行的原因。用阀门控制使得运行参数在泵容许的参数范围内，或拆开泵体排除摩擦是解决问题的关键。
2.5机泵运行时存在异常振动
2.5.1通常是由于机泵对中性差、泵轴弯曲变形、泵运行发生汽蚀及转动部件产生摩擦等引起，如以上问题都不存在，应检查地脚、泵壳螺栓有无松动，泵的管道是否存在明显的应力。
2.6机泵泄漏
我们目前现场最多的机泵泄漏可以算的上是泵的机封、密封泄漏。而造成该原因的可能性有以下几种可能
2.6.1机封在离心泵较长时间憋压的情况下，会受到一定程度的破坏，有可能出现泄漏问题，泵运行时发生气蚀也是引发泄漏的原因。
2.6.2离心泵若长期处于备用状态，平时维护保养不到位，再次启动时也没有手动盘车，导致机封摩擦副粘连，这种情况会导致机封密封面的损坏，造成机封的泄漏。
2.6.3机封的材质和工作介质之间的相容性差，三胺的工艺介质腐蚀性、聚合性较强。例如三胺的氨水中间泵，工艺介质为甲铵，腐蚀性高，机封常常出现泄漏问题，检修发现的问题大多为摩擦副损坏、密封O环失效。所以对机封材质的要求就更高。
2.6.4离心泵的机封在运行过程中泄漏会对机封造成较大的损伤，甚至引发安全、环保事故，因此要保持定期对离心泵的机封进行检查，试漏，并保证正确的使用操作，采取有效的措施减少以上情况发生。
3、结束语
机泵在使用过程中的故障随使用环境的不同，其维护与检修的方法也有差异，应根据实际生产要求和具体条件来实施，还应注意日常使用过程中的资料收集与积累，以便对出现的问题及时采取措施，保证机泵的正常运行。
参考文献：
[1] 郭爱文，盛赛斌，刘宏伟，等.状态检修技术在电厂给水泵检修中的应用[J].电力建设，2003（08）：55-57.
[2] 魏龙.泵维修手册[M].化学工业出版社，2009.
[3] 林茂南，中国石化股份有限公司茂名分公司炼油分部.石油化工机泵检维修中常见问题及产生原因探讨[J].2011年全国石油化工机泵年会，2012.