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摘要：近年来，我国的电厂建设越来越多，电厂锅炉建设越来越受到重视。电厂锅炉在运作的过程中会排放出许多有害气体，加重生态环境的污染和破坏。同时也会对周围居民的生活造成影响，因此，许多工业企业为了降低污染，逐渐开始引进一些有效的脱硫脱硝以及烟气除尘技术。首先概述我国电厂锅炉脱硫脱硝以及烟气除尘技术的现状；其次，简述了脱硫脱硝以及烟气除尘技术的特点；最后，对目前使用的一些脱硫脱硝以及烟气除尘技术进行具体分析。
关键词：电厂锅炉；脱硫脱硝；烟气除尘技术
引言
随着我国经济的发展和城市化进程的全面进行，我国对于电力的需求量也在不断提升，因此，我国的工业得到了快速的发展，但同时工业生产所带来的环境污染问题也日益突出。在这种情况下，相关部门必须把环境污染的治理重视起来，积极探索环境污染的源头，以此来满足当前人们对于生活环境的需求。
1我国脱硫脱硝和烟气除尘技术现状
我国经济发展到一定程度，国家对环境保护程度越来越重视，政府部门对生态的保护力度持续加强，在实际生活中，采取各种先进手段和应用各种设备建设脱硫脱硝技术和烟气除尘技术，应用于各种锅炉以实现对大气污染的治理。根据有关调查，我国目前应用脱硫脱硝和烟气除尘技术的电厂已占据国内总数的90%，国内建设已初具规模，逐渐改善了部分区域的大气污染情况。脱硫脱硝技术应用于电厂锅炉中，一般采用石灰石—石膏湿法，控制煤炭燃烧量，由于吸收塔的作用形式各有不同，导致实际的效果也有所差异。当前环境下，吸收塔一般分为填料塔、液柱塔、喷淋塔和鼓泡塔四种，根据有关试验表明，液柱塔在脱硫设备的应用效果较好。通过对这两项技术的研究分析可得，SCR技术是其主要利用的，可以很好地实现脱硫、脱硝和除尘效果，并有效控制污染物排放的重要技术。这两项技术一般应用于电厂锅炉中，大部分电厂锅炉技术人员通过调试系统设计完成基本的操作，从而实现脱硫脱硝的相关需求。
2电厂锅炉脱硫脱硝以及烟气除尘技术的特点
目前我国许多电厂企业在运行过程中使用的脱硫脱硝以及烟气除尘技术能够达到90％脱硝率、99％脱硫率以及99％除尘率的效果。目前我国大部分的脱硫脱硝以及烟气除尘技术的投资成本都已经大幅度降低，系统规模也在不断简化。这也就意味着完成电厂锅炉的脱硫脱硝以及烟气除尘项目仅仅需要很少的劳动力，且操作流程不复杂，系统设备基本能够实现自动化控制。脱硫系统工作人员在使用设备的过程中只需要关注浆液ｐＨ值、温度以及液位是否处于正常范围内即可，且设备本身自带测控功能，自动连锁供浆排浆控制，检测员的存在是为设备的安全使用增添一层安全保障。
3电厂锅炉脱硫脱硝以及烟气除尘技术分析
3.1干法脱硫
干法脱硫技术，顾名思义，也就是确保脱硫工作的干燥程度，干法脱硫在实际应用过程中必须要确保电厂环境的干燥情况，使用颗粒状或粉状的化学吸收剂来有效去除电厂锅炉产生废气中所含的硫物质，经过一系列的化学反应后，最终得到的是干粉状态的产物。通过深入的实践调查发现，在此化学反应过程中，一般不会产生废硫、废气以及废水，与其他脱硫技术相比，干法脱硫技术的环保性能比较强，且不会对锅炉本身造成损坏。就现阶段电厂锅炉采用的干法脱硫技术而言，主要可分为两种：一种是荷电干式喷射法，另一种是等离子体法。其中，荷电干式喷射法主要是利用化学吸收剂进行，通过增强锅炉中硫的反应程度，缩减反应的过程，以此来有效提升脱硫工作的效率和质量。
3.2半干法烟气脱硫脱硝技术
半干法脱硫脱硝技术是电厂锅炉对废气进行脱硫脱硝处理过程中应用较为广泛的技术，在方案的应用中采用该技术对锅炉产生的废气烟气进行湿热蒸发的化学处理方式，并对废气烟气处理的化学反应实时的查看，然后在结合除尘器的处理作用，最终达到对废气烟气中的硫和氮元素进行脱硫脱硝的处理效果。
该技术原理是可以在液体、固体和气体中进行应用，采用湿热蒸发和除尘器相结合的模式实现脱硫脱硝的目的。
3.3湿法烟气脱硫
通过对湿法烟气脱硫技术的实际应用分析可以发现，此类技术主要是利用化学吸收剂来完成脱硫工作的。就当前的湿法烟气脱硫技术来看，经常用到的技术主要有两种，一种是利用吸收剂进行脱硫，另一种是利用石灰石—石膏湿法进行脱硫。第一种利用吸收剂进行脱硫可以在一定程度上吸附电厂锅炉中的二氧化硫，最大程度的实现对电厂锅炉中废气的有效脱硫。一般情况下来看，当前电厂脱硫工作中常见的吸收剂就是碱性含量较高的物质，就好比废电石渣，这种物质中含有碱性的硫酸镁，利用这种物质可以在很大程度上去除电厂锅炉中的二氧化硫，从而达到有效脱硫的目的；另一种湿法脱硫技术就是石灰石—石膏湿法技术，这种技术也可以在一定程度上提高电厂锅炉的脱硫效率。
4烟气除尘技术
4.1利用静电除尘
就当前众多的烟气除尘技术而言，静电除尘技术是电厂锅炉除尘工作中较为常用的一种技术手段，在实际的除尘过程中主要是利用相应的静电除尘器来开展除尘操作。通过对这种静电除尘设备实际使用情况的深入分析发现，其除尘效率相对较高，尤其是在清理细小粉尘时比较全面，清洁力度强，并且静电除尘设备在实际运行过程中不会受到外界高温环境的干扰，可以高质量的完成相应的除尘工作。
4.2旋转电极除尘
旋转电极除尘技术的原理与其他除尘技术基本相似，但具体应用过程中采用的设备种类不同。这项技术使用的设备一般由阴阳两极组成，两极中分为两部分的电场，同时配备可旋转的除尘装置，在实际应用过程中，利用旋转除尘装置清除锅炉中累积到一定程度的灰尘，清扫灰尘堆积区域的同时，还要清扫其他区域，确保锅炉各个区域的干净，不会影响锅炉的运行效率。
4.3湿式静电除尘技术
在锅炉烟气除尘中，由于粉尘的累积数量不同、且粉尘产生的种类也不同，因此采用湿式静电除尘技术与其它除尘技术相互配合，这样能达到最佳的除尘效果。该技术采用水对设备的灰尘进行清除，在实际应用过程中对设备进行喷刷可降低电阻频率，并让烟气中的粉尘聚集到极板上，实现除尘的效果，而且可以清除设备周边的细小灰尘。电厂锅炉粉尘排放标准定制的较高，针对排放标准需采用湿式静电除尘技术以更好的保证烟气除尘效果。在锅炉烟气排放中粉尘吸附的电负离子颗粒多，采用湿式静电除尘技术可通过吸附方式对灰尘进行处理，提高了烟气除尘的效率。采用湿式静电除尘技术（加湿式静电除尘器、湿式电袋集尘器），可更好的满足烟气除尘中粉尘排放污染标准高的要求。
结语
综上所述，本文首先介绍了目前我国电厂锅炉脱硫脱硝以及烟气除尘技术的现状，然后通过深入研究多种脱硫脱硝以及烟气除尘技术的特点，进一步分析我国目前使用的一些脱硫脱硝以及烟气除尘技术的具体内容及优缺点，以此为电厂推荐系统简便、性能稳定可控、运行成本低的先进技术，推动电厂企业的发展，为企业带来更多的经济效益。
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